調速馬達如何看多少瓦

① 電動車電機功率怎麼看

電機上一般看不出功率的，只能看說明書或向銷售人員或廠家咨詢。

國標規定電動車電機功率不得大於240W，因此廠家為了規避國標只能在說明書上標小功率，但現在幾乎所有電動車電機的功率都大於240W。

一般電動車電機功率有350w、450w、500w、最高的800w，很多64v的電動車，大部分是350w。如果輪胎是300—10（跟摩托車輪轂直徑和寬度一樣）的話，那個叫電摩，那就是500w至800w電機。

電動車主力配置主要是電池、控制器、電機相匹配的，按配置標准要求產生的動力速度以及續航能力都是有極大的關系。

比如像時速達到55~60碼，時速每小時55~65公里，如72V20AH電池配置續航能力達70~80km，控制器配置為800~1000W，電機配置1000~1200W。需求幾大優點都能滿足，就是比較費電，配置的電機控制器功率越大耗電越大，這是成正比的。由於電機功率大於控制器功率，控制器也是容易出現問題。

② 怎樣知道電動車電機功率多大

這個真心有點難，實際上你首先要確定的是電機類型，交流機，直流機，無刷機？然後拆電機調速器，通過功率管定額去判斷一下吧。通常很難說得准。

③ 1:80調速馬達，，電機轉速每分多少轉，功率是多大，多少伏

輸入速度1400rpm左右，減速比80，輸出速度是17.5rpm。馬達功率，電壓看你要求是多少。這些參數需要提供。你這個是要求馬達+減速機。小型馬達還是三相非同步電機那種，配渦輪減速機還是牙箱？

④ 電動車電機是多少瓦是功率是如何看的

350的電機速度在35-40之間
500的電機速度在50-55之間
自己對照一下吧。應該是350瓦的。

⑤ 500W控制器 電機就是500W嗎怎麼看電動車電機是多大的呢

你好：
——★1、「500W控制器」是指控制器的控制能力為500W：可以安全地控制500W以下的電動機負載。......舉例：就像開關一樣，10A的開關可以使用在10A以內的任何負載。
——★2、電動車的500W控制器，可以帶動500W以下的電機。在設計時，廠家配置的指標往往會有一定的保險系數，所以根據控制器大小來判斷電機容量是不準的。
——★3、電動車電機一般都有標示，可以查看。無標示或看不清的，可以查閱說明書，也可以在額定負載下測量電流來計算。不過較麻煩，還需要一定的操作技能。

⑥ 1800轉速的調速馬達需要多少功率

需要轉速的高低 與電機功率沒關系，現在的伺服電機 額定轉速一般是（1000轉、1500r 、2000r、2500r、3000r）等 電機功率大小的選擇 是根據您設備負載的大小來選擇的。電機轉速、功率和扭矩間是有可以換算的，但是只知道轉速也沒辦法啊 額定功率=額定扭矩×額定轉速/9500

BBF-HDA系列雙軸伺服驅動器特點
1、AC380V電源直接輸入，不需要隔離變壓器，節約電氣櫃空間，節約采購成本。
2、每台伺服驅動器均已通過最高溫度測試和滿負荷測試，所有伺服驅動器部件均採用高品質產品，從而可保證高壽命運行，完備的自我監控和報警功能，可保證伺服驅動器運行中的高可靠性和安全性 。
3、將兩個驅動裝置集成到一個驅動單元，使用一套高性能DSP+CPLD控制單元組合，同時單獨對兩個伺服電機進行位置、轉速、雙軸同步的數字智能控制。
4、最適用於雙軸應用場合，如數控機床、電腦橫機、X-Y工作平台等。
5、性能指標：調速范圍1：5000、 最高速3000rpm、 功率范圍0.2kw~3kw(每個軸)
6、選用功率模塊容量大，達到了3倍啟動。加工精度高，加工零件表面光潔度優異，在機床重切時，吃刀量大，系統響應速度快，可與各種國產系統、西門子、台灣新代等系統配套。
7、內置PLC編程功能：通過驅動器面板上的四個按鍵，選擇程序控制功能，然後到編程界面進行編程，可以對電機運行的距離、運行的速度、電機的加速時間、減速時間、暫停時間、輸入信號控制、輸出信號控制進行編程。使電機按預先編制的程序運行，在簡單的邏輯控制運用中，可以節省上位機的使用。

BBF-HA高壓大功率伺服驅動器特點：

1、AC380V直接輸入，節約變壓器，節約電氣櫃空間，其性能可與安川大伺服媲美。每台伺服驅動器均已通過最高溫度測試和滿負荷測試，所有伺服驅動器部件均採用高品質產品，從而可保證高壽命運行，完備的自我監控和報警功能，可保證伺服驅動器運行中的高可靠性和安全性 。
2、速度、轉矩、位置控制，廣泛應用於數控機床、立車、數控加工中心、龍門銑、龍門加工中心等大型設備上。
3、使用一套高性能DSP+CPLD控制單元組合、採用PIM模塊、空間電壓矢量(SVPWM)控制、三種位置指令脈沖輸入方式、雙電子齒輪輸入、更大規模可定製。
4、性能指標： 調速范圍1：5000、最高速3000rpm、功率范圍1KW-15KW。
5、BBF-HA高壓大功率伺服驅動器具有較高地防護等級（IP54)，在惡劣的生產環境中可以可靠實用。
6、內置PLC編程功能：通過驅動器面板上的四個按鍵，選擇程序控制功能，然後到編程界面進行編程，可以對電機運行的距離、運行的速度、電機的加速時間、減速時間、暫停時間、輸入信號控制、輸出信號控制進行編程。使電機按預先編制的程序運行，在簡單的邏輯控制運用中，可以節省上位機的使用。

BBF主軸特點

1、採用高性能的DSP晶元進行非同步電機的轉速和電流的全數字化控制及非同步電機的矢量控制。（1.5-37KW）
2、具有優異的低速性能，在加工中心上可以進行剛性攻絲。
3、具有再生制動功能(7.5kW以上)，節能。
4、採用先進的PIM模塊，由於開關頻率高，在電機上獲得的脈沖電壓的頻率高於20kHz，使電機沒有任何電氣噪音。
5、可選擇純電氣定位功能，簡化了機械部分，提高了機床的可靠性，並減少了定位時間。
6、可存儲百餘種參數，系統具有很強的柔性。
7、具有二十餘種故障自診斷功能，由顯示器顯示報警序號。
8、採用光電編碼器進行主軸定位控制，定位精度高，可靠性好、功率范圍1.5kW~37kW，BBF-SPG系列可廣泛應用於車床、銑床和加工中心等各種機床加工設備，並且可控制內裝式電主軸。
9、低速重切、加工螺紋、剛性攻絲等優異，配合西門子系統SPOS指令可以實現任意分度定位並保持位置。
10、BBF-SPP系列伺服主軸：適用於控制雙速非同步主軸電機，可以根據上位機指令對電機進行 星/三角 切換控制， 能實現低速大扭矩輸出，有能實現高速精加工，可大大提高機床的使用效益。

BBF-SPG系列全功能伺服主軸驅動系統產品優勢

1、相比於國外全功能伺服主軸驅動系統：我公司產品性能上不輸他們很多，甚至有些性能可以與國外先進系統相媲美，但是價格上極具競爭力，並且可以和主流國內外先進數控系統配套。是降低機床製造成本，提高機床產品競爭力的最佳選擇。
2、相比於國產變頻伺服主軸驅動系統，有以下幾方面的優勢：
(1)控制方式先進,矢量控制。
(2)過載能力強，150%以上額定輸出電流超過一分鍾，速度控制精度高。
(3)調速范圍廣，大大的簡化了主軸箱的結構。
(4)與國內其他廠家相比，我公司具有軟體核心開發能力，硬體自主研發設計，完全自主知識產權，並能根據用戶需要進行定製，保證了極佳的性價比及供貨周期。
(5)提供標準的數控介面，連接極為方便，標准應用免調試。
(6)驅動器結構設計合理，體積小，佔用控制櫃空間較小，方便安裝與散熱，與FANUC驅動器安裝尺寸相同，能滿足不同用戶的需求。

⑦ 調速電機在維修時如何確定功率

按標簽標識

⑧ 怎麼看自己的電機是多少瓦的

一般來說，最直接有效的辦法就是看電機上的銘牌參數，正規電機廠出廠的電機在端蓋左側或右側的邊緣上會刻制電機編號及標識，其中有**V***w 的標識，**V是額定電壓值***w就是電機的額定功率值。

所謂的銘牌，就安在在電機的外殼上的一塊小牌子，都會砸一排有數字和字母組成的編碼，其實前幾位字母一般是電機的牌子或類型的簡稱，後來緊跟著兩位數字和一位字母，比如24V、36V、48V等，表示電機的額定電壓。

上面有寫XXX48V500W，就是48伏500瓦的電機；電機上如果打著XXX48v350w，就是48伏350瓦的。

再跟著是三位數字和一位字母，比如380W、420W、800W之類的，表示電機的額定功率。當然，如果連電機廠家都是忽悠人，那麼你看這些也是白搭了。

不放心，可以直接找萬用表測量一下電瓶充滿電時候，大概是多少伏電壓，然後測量一下空載電流，空載電流，無刷的估計在是額定的15%左右了，通過空載電流，可以反算出額定電流，電壓和電流的乘積，再考慮9成的效率，就可以大概算出功率來。

⑨ 能拉動500公斤力的 調速電機 需要用多少功率的電機

要看選用幾極電機，是直接拖動還是帶減速機的，如果象你說的30mm/秒的話，就要帶減速機，然後根據減速機的速比，來選擇電極功率和極數。
提問人的追問
2009-10-15
06:50
請問
用調速的帶減速齒輪的電機
120瓦的
能拉動嗎
?回答人的補充
2009-10-15
12:59
理論上，如果減速比達到一定大的時候，能拉動。但實際上，那麼大速比的減速機很少見。所以說一般情況下是拉不動的。回答人的補充
2009-10-15
13:00
另外，三相非同步電機的轉速也達不到那麼高。肯定拉不動

⑩ 如何看電動車電機的功率是多大的

電機上的編號或者是控制器上的標簽可以看電動車電機的功率是多大。

電動車電機

根據其使用環境與使用頻率的不同，形式也不同。不同形式的電機其特點也不一樣。目前 電動車電機普遍採用永磁直流電機。電動車電機按照電機的通電形式來分，可分為有刷電機和無刷電機兩大類；按照電機總成的機械結構來分，一般分為「有齒」（電機轉速高，需要經過齒輪減速）和「無齒」（電機扭矩輸出不經過任何減速）兩大類。

永磁式直流電機

由定子 磁極、 轉子、電刷、外殼等組成。

電動車電機定子磁極採用永磁體（永久磁鋼），有鐵氧體、鋁鎳鈷、釹鐵硼等材料。按其結構形式可分為圓筒型和瓦塊型等幾種。

轉子一般採用硅鋼片疊壓而成，漆包線繞在轉子鐵心的兩槽之間（三槽即有三個繞組），其各接頭分別焊在換向器的金屬片上。

電刷是連接電源與轉子繞組的導電部件，具備導電與耐磨兩種性能。永磁電機的電刷使用單性金屬片或金屬石墨電刷、電化石墨電刷。

無刷直流電機

由永磁體轉子、多極繞組定子、位置感測器等組成。電動車電機無刷直流電機的特點是無刷，採用半導體開關器件（如霍爾元件）來實現電子換向的，即用電子開關器件代替傳統的接觸式換向器和電刷。它具有可靠性高、無換向火花、機械雜訊低等優點。

位置感測器按轉子位置的變化，沿著一定次序對定子繞組的電流進行換流（即檢測轉子磁極相對定子繞組的位置，並在確定的位置處產生位置感測信號，經信號轉換電路處理後去控制功率開關電路，按一定的邏輯關系進行繞組電流切換）。

高速永磁無刷電機

由定子鐵心、磁鋼轉子、太陽輪、減速離合器、輪轂外殼等組成。

主要特性

無刷直流電動機之所以被廣泛應用於電動車，是因為它與傳統的有刷直流電動機相比具有以下二方面的優勢。

（1）壽命長、免維護、可靠性高。在有刷直流電動機中，由於電機轉速較高，電刷和換向器磨損較快，一般工作1000小時左右就需更換電刷。另外其減速齒輪箱的技術難度較大，特別是傳動齒輪的潤滑問題，是目前有刷方案中比較大的難題。所以有刷電機就存在雜訊大、效率低、易產生故障等問題。因此無刷直流電動機的優勢很明顯。

（2）效率高、節能。一般而言，因無刷直流電動機沒有機械換向的磨擦損耗及齒輪箱的消耗，以及調速電路損耗，效率通常可高於85%，但考慮到實際設計中的最高性價比，為減少材料消耗，一般設計為76%。而有刷直流電動機的效率由於齒輪箱和超越離合器的消耗，通常在70%左右。