廣州cnc平刀費用多少

1. 數控車的加工費怎麼計算

機械加工的報價問題是個比較復雜的問題，主要因素有以下幾點：首先是加工批量問題，單件和大批量價格可能相差很大了。第二是工件的復雜程度和公差特別是形位公差，也就是精度等級，這對工件的報價影響也很大。第三是當地的小時費率，也有很大的關系；還有就是材料了，是易切削程度了，這些因素都影響報價的，所以報價問題是個綜合問題。有些時候批量大了還要計算加工廢料的價格問題，如果是有色金屬的話，那廢料就一定要提前說清，是個不小的收入。
假定外徑是18mm的話，那麼先車外徑需要一刀，假定轉速為120轉/分鍾，進給量0.1mm，那麼就可以算出一刀的時間是24÷（120×0.1）約為2min（24=工件20+退尾寬度及切刀寬度）；
第二道工步是車螺扣，M16螺紋是2mm螺距，那麼20長就是10圈，加上退尾寬度起碼得12圈，按照60轉/分鍾的話就是0.2分鍾，每刀退回按0.2分鍾的一半算就是0.1分鍾，加起來車螺扣每刀就是0.3分鍾，這個螺紋粗車四刀精車一刀算就是0.3×5=1.5分鍾。
第三工步是切斷，按每轉0.1進給量、100轉/分鍾計算，就是16÷（100×0.1）=1.6分鍾
以上工時總共為2+1.5+1.6=5.1分鍾
如果是單件的話，加輔助時間30分鍾=35.1分鍾
批量就按批量大小適當的加一點工時，比如500件的話可以給到6分鍾了。
下來就是小時費率了，按數控30元/小時計算
單件35.1×（30÷60）=17.55元/件
批量500件：6×（30÷60）=3元/件
以上只是說明計算方法及相關問題，不代表真實價格，可以按實際的情況重新核實。

2. 求助！機械加工（車床，銑床，磨床，線割，放電，普通CNC，精密加工中心）每個月的刀具消耗是多少錢吖...

不知道你的目的是什麼，是為了預算，還是為了考核。機床設備不同、工件材料不同、刀具種類不同、加工內容要求不同，工藝不同、生產批量不同、刀具製造廠家品牌不同、進貨渠道不同、刀具費用和消耗程度是大不同的。一般我們按產值估刀具費用，純機加工企業中刀具費用一般會佔到總產值的2~3%，以機加工為主的混合型企業刀具費用一般在總產值1~2%左右。機加工非主要工種的企業，刀具費用一般只佔總產值的0.5~1%，甚至更少。這只能作為初步估算，正式生產時，必須對每台機床進行實際統計後才能確定。如果是單件小批量加工企業、或以維修等為主的工廠，刀具費的統計意義不大。

3. 自己買3台廣州數控車床加工，一年能純賺多少萬

3台機,一年按300天算,兩班倒.
廣東這邊,一班10小時300左右,扣去人工/電費/刀具,利潤在180左右,一人開兩台機,
=180X2X300=11W*3台機,一年有活干30W左右
再怎麼差也在20W的純利

4. 如何確定CNC數控機床刀具的真實成本

當製造商面對一把刀具時，他們提出的第一個問題往往是，「這把刀具的價格是多少?」對於這個問題，確實只能有一個答案：「我可以告訴你它的價格，但在你使用它之前，我卻無法告訴你它真實的成本。」
一把售價較高的刀具可能最終證明其成本要遠遠低於售價更便宜的同類刀具。例如，如果一把刀具的售價比其他刀具高3倍，但其加工性能卻比其他刀具好5倍，那麼，它的實際成本就要比售價較低的刀具低40%。

當然，高檔刀具並不總是能夠提供好5倍的加工性能，但同樣，它的售價也並不總是貴3倍。通常，同類刀具的價格差距不會那麼大，但上述原則卻是一樣的。難點在於如何精確地量化一把刀具的加工性能。
雖然從理論上說，對於一種特定的刀具，建立一系列性能評價指標是可能的，但是，其實際加工性能卻可能因為各種變數(包括加工機床、工件材料、刀具夾持、工件夾持和冷卻/潤滑等)千差萬別而大相徑庭。這就意味著，評估一把刀具加工性能唯一精確的方法，就是在應用該刀具的特定加工的真實條件下進行切削試驗。
對刀具加工性能進行定量評估是一種比較直截了當的方式(尤其是在大批量加工的生產環境中)。一把刀具的加工性能可以按照切削時間或加工的工件數量來衡量。然而，在一些加工批量較小的生產環境中(如模具加工)，一把刀具在其壽命期內，可能會用於幾種不同的加工，或者用於定期進行的重復加工，因此，為了實現對刀具壽命和加工性能的精確評估，可能需要付出更多的努力，甚至需要採用專門的新技術——如配備了射頻識別(RFID)裝置，用於監測刀具使用狀況的刀具夾頭。
刀具製造商向用戶提供切削試驗程序是一種常見的做法。這些程序可以產生「雙贏」的效果，一方面，供應商可藉此獲得展示新產品的機會;另一方面，用戶則有可能改進其加工工藝。獲得的益處可能並不僅僅是延長刀具壽命：通過大大縮短換刀時間和停機時間，節約的加工成本也應該相當可觀。此外，通過切削試驗獲得的刀具知識可能極具價值：可以實行新的加工理念、加工方法或加工策略;可以通過採用新的和正在開發的刀具技術，組合或省略加工工序。
以下例子表明了進行這種切削試驗，以及選用合適的立銑刀(盡管這種刀具價格較高，但與比較便宜的刀具相比，卻能夠大幅度降低加工成本)的重要性。最近，某個製造商在加工中使用了一種性能先進的立銑刀，使每個工件的實際加工成本降低了50%。由於這種立銑刀採用了金剛石磨製刀槽、內冷卻結構和預先制備的切削刃幾何形狀，使切削速度提高了22%，進給率提高了85%。在相同的時間內，這種價格較高的刀具可以加工41個工件，而廉價刀具只能加工9個工件。如果用恆定的刀具壽命和每小時機床成本來計算，即便高檔刀具的價格是廉價刀具的2倍，其每件加工成本也可以降低51%。事實上，為了與高檔刀具的總體性能水平相當，廉價刀具就必須將其價格再降低70%。
提高行業技術，可以找一些平台來多看多學，比如鑫機緣，或者在應用市場嘗試搜索一些金屬加工相關的應用~望採納。

5. CNC高速銑數控銑加工費的價格，每小時的加工費用是多少

10萬元以下的設備 約30～40元/小時，10萬元以上的設備 約40～80元/小時。

6. 剪板折彎對外加工，怎麼收費一刀多少錢數控沖床呢，一平方多少加工費

折彎一道1塊錢，沖孔如果提供模具免費就行了！量大的話材料價格的30%。特別大的話10--20%。

7. 深圳超低價出售進口cnc刀把合金平底刀球刀平底r刀以及刀粒

你的聯系方式是？

8. 數控車床加工一件大約要多少錢

那麼就看你所在地的工資水平，例：每天工資160元上8小時＝20元每小時。每天助時間1小時就＝22.57元每小時。單件程序時間60秒+單件裝夾時間20秒還可加單件檢驗時間5秒＝每件加工時間85秒。22.57元除每小時加工42.35件＝0.53元件。你是自己的設備么，如是，加上你平均這台機每天所用的廠房房租+平均每天所用的稅收+每天所用的刀具費，機床則舊費，和其它雜費（如分攤的運輸費等），你每台機每天的純利，假如＝300元。（一般鐵屑＝電費）再分到每單件中＝1.012元每件，那麼單件工件就為1.542元每件。如何？

9. 學習數控編程的課程培訓大概要多少錢

學習數控編程的費用根據課程不同從幾百元到幾千元不等。

1，數控車床操作編程、數控加工中心操作手工編程，初中以上畢業生3個月，3000元

2，數控加工中心自動編程，大專（高級技工）以上機電相關專業學歷經考核後錄取4個月，4000元，中專（中級技工）以上機電相關專業學歷且有相關工作經驗，經考核後錄取4個月，4000元，達不到上述要求的學習7個月，7000元。

3，數控機床維修，大專（高級技工）以上機電相關專業經考核後錄取，3個月，6000元，中專（中級技工）以上機電相關專業學歷且有相關工作經驗經考核後錄取，3個月，6000元，達不到上述要求不錄取。

優點

主要用於點位加工（如鑽、鉸孔）或幾何形狀簡單（如平面、方形槽）零件的加工，計算量小，程序段數有限，編程直觀易於實現的情況等。

缺點

對於具有空間自由曲面、復雜型腔的零件，刀具軌跡數據計算相當繁瑣，工作量大，極易出錯，且很難校對，有些甚至根本無法完成。

10. CNC高速機與普通機,各種刀具，材料切削參數,進給率

通常所說的高速機。一般是指機床主軸比較小；如BT30等機床主軸，其主軸的轉速要求比較高起碼得一萬轉以上我覺得蔡可以稱之為高速機；其加工的零件一般不大，但是其使用的刀具往往很小。比如1mm的銑刀。其轉速基本要求也要在1萬以上。所以其高轉速往往是為了適應其加工需求和刀具方面的需求；
普通機如BT40;BT50的機床，有的最高轉速也才6000轉；這些基本上可以稱之為普通機；
材料；現在切削的材料按照大類可以分為以下幾種；
碳鋼。合金鋼；不銹鋼；鑄鐵。有色金屬。高溫合金，高硬材料。
切削參數是指；轉速S;進給f。切深AP。還有一個是線速度Vc.
其中說到的法蘭克系統機床其實是指的機床的操作系統，就好比電腦的WIN7或者XP系統；
但是機床的操作系統也有好幾個；比如國內的廣州數控。華中數控；國外的法蘭克，西門子等等。
你要是有其他方面的問題，我應該基本能給你解答；
有什麼問題，可以先聯系我的網路號。