瓷窯爐多少錢一台

A. 新建45平方玻璃窯爐要投入多少錢

單獨窯爐的費用在700萬左右，廠房、電力、燃氣等其它另計。

B. 你好有一個戰國越窯香爐值多少錢

科普一下：
越窯最早是東漢的越州境內（浙江）才開始有，但真正質量改善並被官家採用和陪葬是從三國開始的（公元220年以後），而戰國是公元前（475-221），到越窯時間寬度450~700年左右。
如果有人告訴你戰國有越窯香爐，不是你傻就是他傻，或者無知雙傻！

C. 建造陶瓷窯爐需要投資多少

這要看你的產品和你的生產規模，一般日用瓷隧道窯，每米有4-5萬；輥道窯有3-4萬就差不多，具體要看你要生產什麼？

D. 哥窯粉青釉瓷爐如何鑒別鑒定，能賣多少錢

之類東西行家一般要上手的！連圖都沒有空扯淡

E. 玻璃電窯爐一般多少錢

這個價格根據窯爐的大小決定的，一立方的電窯絕對不和八立方的價格一個樣，樓主再補充一下條件，普通的電窯成本在3萬元/立方

F. 1.2立方燒土陶器窯爐需多少錢多大功率

制陶分為選土、揉泥、制坯、晾乾、施釉、燒窯。選土：用於生產陶器的原料，大部分是一種質地較為疏鬆呈膠狀的可塑性地表沉積黃粘土為主要原料。可以採用河邊的黃土，要經過篩選，也可以採用觀音土。揉泥：把適量的粘土加水潤浸後，把泥料揉捏成一個球體，密封1小時（夏季可短些），然後用兩坯明玻璃片加壓力，能達到泥球直徑三分之一厚度時不破裂。或塑成任何型體而不變形。當除去外力時仍然保持「即得的型體」，這時候的泥料才可使用。制坯：在轉陶輪上塑造模型。晾乾：成型的水坯體，要進行晾曬乾燥，然後再進行下一道工序加工。但晾曬乾燥的過程中，只是初級保持一定水份的乾燥，即要保持10—12℅的含水率，又不要過急乾燥失水分過多，因為後續工序還要深加工，這是應該掌握的基本程序。水坯體是可塑性的固體顆粒與水的混合物。水猶如一層薄膜包圍在每個顆粒上，充滿了顆粒之間隙，水坯體此時水分比較均勻的排列在組織內部，在初期乾燥的過程中就是要把坯體內外的有機水分逐漸的蒸發排出掉不宜乾燥過急，因坯體內部的水分要逐漸的由表面蒸發掉、乾燥過急，坯體表面過早的硬質化，封閉了蒸發的氣孔，坯體表面產生了收縮現象，過早的產生收縮容易坯體開裂，導致坯體報廢。初期掌握乾燥速度與坯體收縮的關系是水坯體乾燥的關鍵，水坯體的乾燥速度也取決於外界的乾燥條件既空氣的溫度、濕度、風速、光能，再乾燥過程中坯體開裂的生成也同樣存在著不同的原因，一是坯泥加工不當、二是有機雜質過多、三是由於托板不平，坯體放置不當，四是初期乾燥過急等，這都是需要再實際工作中盡量避免和要及時掌握的。室內乾燥成型後的水坯體易變型，因含水率較高不易加工，需進行初期的乾燥。水坯體的含含水率在27%左右不易快速的乾燥，初期的乾燥需要24小時的以上平衡的乾燥，乾燥室要有優良的排潮設備，夏季可開窗通風乾燥，初期乾燥時每一小時進行一次轉動和翻轉，保持坯體的整體乾燥均衡性，就是坯體的上下乾燥程度要一致性，不能產生上硬下軟或坯體偏硬，有的產品沿口太薄再乾燥過程中水分排出快要採取防護措施保護，水坯體在乾燥過程中易出現質量問題所以要精心的巡視查看，以保證每件產品的質量。室內乾燥冬季採用暖氣、暖風、火炕等乾燥方法。操作方法相同，只是看乾燥的條件如何。施釉：坯體表面經過修型處理後，表面雖平整，但這是沒有光潔度的平滑、陶器製品與瓷器不同，瓷器外表要施一層釉面覆蓋坯體，而陶器製品的表面是磨壓產生的自然光澤，他的平滑光潔度。是人工磨壓而成，需用專用工具在坯體表面反復的磨壓。產生的坯體自然平滑光法。燒窯：陶器的燒成是在氧化焰和還原焰的氣氛中完成的，多採用馬蹄式倒焰窯，一次性的燒成結束。溫度控制在900℃左右。如果是自己燒窯，可以用泥搭建一個窯，用煤炭鼓風來進行燒窯。燒窯過程：1、小火階段屬排潮期，初期點火，要控制火勢，保持在2—3小時，溫度控制在20攝氏度左右，坯體雖經過高溫的乾燥或日曬，大部分坯體組織內的結構水分已排出，但還有2——4%的殘留水未排出如果此時升溫過快，容易使坯體開裂或崩碎。溫度要逐漸的升溫，控制好通風道，給中火過度打好基礎。2、中火階段中火燒結需要時間大約3——4小時、此時窯內的壓力上升很快、需要一緩、二看、三起火。一緩就是由小火剛過度來要逐漸的升溫。主要注意打好底火的基礎。二看、看坯體的燒的顏色是否一致、室內的溫度上下、左右的均衡、三要起火升溫。該階段保持火勢在300——500℃。3、大火階段掌握大火要控制好燃燒室、一定要保持好「三層火」、即「灰渣層」。要及時的清除灰渣。以免堵塞通風的爐條.保證足夠的空氣供給燃燒室。二、保溫層、要想穩定升溫、必須有足夠的保溫層。三是燃燒層、保持好燃燒層，每次填可燃物、要快捷、准確的投放、要定時觀察窯室內的一切變化和溫度變化。入窯的產品歷經十幾個小時的焙燒，達到900℃左右，通過觀察窯內的產品上下、左右均達到燒結溫度，就可出窯。再經過十幾小時的自然降溫。打開窯爐清除灰渣，即可產品出窯。

G. 清朝民窯青花瓷香爐值多少錢

青花瓷香爐，時代特徵比較顯著；真品品相好的市場上一般喊價在2000左右；真品有收藏價值的。

H. 請高手鑒定此爐是不是宋代，有收藏價值嗎。

汝窯弦紋三足爐
此爐直口，平底，口、底徑度相若。外壁近口及近足處各凸起
弦紋兩道，腹中部凸起弦紋三道。下承以三足。外底有3個細小
支燒釘痕。里外滿施淡天青色釉，釉面開細碎紋片。此爐仿漢代
銅爐造型，器形規整，仿古逼真，通體施以天青釉，釉質滋潤，
釉面細膩，釉水亮麗，釉層肥厚，釉色豐腴瑩潤，造型穩健秀雅
，胎釉結合緊密，胎色純正，釉面開細碎片紋，釉色瑩潤光潔，
濃淡對比自然。汝窯一向被人們列為宋代五大名窯之首，汝窯原
為民窯，北宋晚期開始為宮廷燒造高檔瓷器。宋徽宗執政時期，
汝窯是其燒造史的全盛時期，其產品胎質細膩，灰中泛黃，俗稱
「香灰黃」，汝瓷釉面有細微的開片，釉下有稀疏氣泡；汝窯青
瓷釉色淡青高雅，造型講究，不以紋飾為重。汝瓷釉中含有瑪瑙
，汝窯以溫潤的天青釉色被譽為青瓷之冠，風格獨具。因傳世極
少，彌足珍貴！具有很高的藝術價值
中文名
弦紋三足爐
汝窯是中國傳統陶瓷燒制工藝中的珍品。中國宋代五大著名瓷窯之一，始於北宋晚期，因為窯址在汝州境內（今河南汝州、寶豐一帶）故名。汝窯以燒制青瓷聞名，有天青、豆青、粉青諸品。汝窯的青瓷，釉中含有瑪瑙，色澤青翠，釉汁瑩若堆脂，有「似玉非玉」之美譽。與官窯、哥窯、鈞窯、定窯並稱「宋代五大名窯」。汝窯興盛前後只有二十年，由於燒造時間短暫，傳世品亦不多見，流傳到至今的真品，已知的僅67件，彌足珍貴。
在汝州境內（今河南寶豐清涼寺、汝州文廟、嚴和店窯址、張公巷窯址等），故名汝窯。是宋代五大名窯之首。有兩部分，其一於北宋後期被官府選為宮廷燒御用瓷器。釉滋潤，天青色，薄胎，底有細小支釘痕。宋人評青瓷以汝窯為首位， 明清兩代品評宋代五大名窯時， 也列汝窯為第一。此窯燒瓷時間較短，南宋時已有「近尤難得」記載，明代前期景德鎮德御廠曾一度仿燒，清代雍正、乾隆時更有年希堯、唐英等督窯大量仿燒，但鮮有亂真者。
汝瓷是我國宋代「汝、官、哥、鈞、定」五大名瓷之一。名瓷之首，汝窯為魁。汝窯的工匠，以名貴的瑪瑙入釉，燒成了具有「青如天，面如玉，蟬翼紋，晨星稀，芝麻支釘釉滿足」典型特色的汝瓷。
汝官窯獨居眾瓷之首，土質細膩，胎骨堅硬，釉色潤澤。釉中摻瑪瑙末，其色有天青、豆青、蝦青，微帶黃色，還有蔥綠、天藍等，尤以天青最為名貴，有「雨過天晴無去處」之稱，釉汁淳厚，猶如堆脂滴淚，視如碧玉，叩聲如磬，汁中沙眼顯露了蟹爪紋、魚子紋和芝麻花。

I. 龍泉窯瓷器值多少錢

龍泉窯是我國宋朝時期的著名的瓷窯，它開創於三國兩晉，結束於清代，它的瓷器盛名於世，所以它的價格是有幾大差別的，你問的非常籠統，所以無法比較各個時期的龍泉窯價格。下面有幾個龍泉窯拍賣時的價格供你參考。
341 南宋 龍泉窯粉青釉簋式爐 80.00-100.00萬 880.00萬 2007/8/26 中拍國際
3104 明 龍泉窯青釉梅瓶 200.00-300.0萬 698.00萬 2010/12/1 佳士得
23 龍泉窯梅子青高足碗 600.00-800.0萬 462.00萬 2014/7/14 中信拍賣
49 明初 龍泉窯青瓷玉壺春瓶 300.00-400.0萬 454.24萬 2003/10/26 香港蘇富比
7991 元 龍泉窯貫耳弦紋壺 260.00-360.0萬 345.00萬 2014/6/5 北京保利
價格是非常昂貴的。謝謝

J. 燒陶瓷用什麼設備

作瓷器的主要工具有用於瓷器制坯的輪車、模型以及入窯裝燒的各種窯具等。

1. 輪車：亦稱：「轆轤」，陶瓷器中圓形器成型的主要工具。約出現於新石器時代晚期，之後，隨著陶瓷手工業的發展，輪車的構造也逐步完善。完善的輪車由旋輪、軸頂帽、軸、復桿、盪箍組成。旋輪為圓形木質，軸頂帽嵌於旋輪背面中心部，覆置在插埋於土中的直軸頂端，盪箍套至於軸下部。復桿安在軸兩則，起平衡、定位作用。制坯時，將胎泥放置於旋輪上面中間，波動旋輪，使之快速持久轉動，然後用手將放置於旋輪中間的胎泥拉成所需要的器形。輪車也用於修坯、裝飾等工序。輪車的出現和廣泛的使用，提高了陶瓷手工業的生產效率，對提高陶瓷器的質量有重要作用。用輪車製作瓷坯，在工藝上又稱之為拉坯。盤、碗圓形都用拉坯方法成型。

2. 軸頂碗：陶車上的一個部件，又稱「軸頂帽」呈八稜柱形，底面有一鍋底狀凹窩，瓷質，凹面施釉，比較光滑，製作規整。江西贛州七里鎮窯遺址出土的軸頂碗高5厘米，直徑3.2——6.4厘米，凹窩深2.9厘米左右，鑲嵌固定在陶車旋輪背面中心部位，凹窩扣在直軸頂端，是是用陶車旋轉地關鍵部位。

3. 窯 具： 瓷器坯件放進爐窯裝燒，須用耐火材料紙做的輔助工具將其間隔裝置，此類輔助工具就是窯具。包括間隔具、支座、匣缽、窯柱和式火具等，其作用在於防止製品在燒制過程中污損與缺陷，並起盛裝和支架作用，以提高裝窯密度，利於燒窯操作。陶瓷考古學上，往往以是否有窯具的發現來判斷某一地區是否屬於古代窯址。間隔具的出現於戰國時期，之後使用普遍，常見的有托珠、圓餅形、鋸齒形、環形、環形支釘、三角形支釘、三角形支釘等多種，置於兩件器物之間，以防止其粘結。支座約出現於漢代，有筒形、筒形束腰、喇叭形等，將器物支托到一定的高度，以利於器物燒成，匣缽的出現於南朝時期，至唐代普遍使用，有筒形、漏斗形等度多種，將器物置於匣缽里焙燒，避免了坯件直接接觸煙火和窯頂落沙的侵擾，可保持釉面潔凈，有利於提高瓷器的質量，還可以增加裝燒密度，提高產量。窯柱多發限於宋元時期北方地區，呈圓柱形，有秩序地排列於窯床上，有的上面平鋪一層耐火磚，磚上放置裝滿坯件的匣缽；有的則直接承托珠疊燒的碗等坯件。裝燒用窯柱，可便於火焰，煙氣流通，有利於減少窯內溫差。式火具出現於東晉，流行於宋元時期，有錐形，片形等，用來測定要內溫度，可及時掌握要內溫度的變化。各種窯具的出現和廣泛的使用，對陶瓷的燒成乃至陶瓷手工業的發展有重要意義。

4. 盪 箍：陶車上的一個部件。呈扁矮的圓筒狀，瓷質，內側面施釉，製作規整。江西贛州七里鎮窯址出土的高2.5——3.4厘米，內徑7.6-8.3厘米。外徑 10.8——11.4厘米，按套在陶車直軸的下部，與直軸兩側的復桿下端相連接，是使陶車子穩定旋轉的重要部件。

5. 模 型：又叫「模子」。即用生土或石膏等材料先做成所需瓷器形狀的模型，再將泥料塗敷或打成泥片置入模型內，用手或機械壓制，稍干後取出。即成為瓷器的坯件。製作瓷器的模型有單模或合模。瓷器中小型像、壺嘴、壺把以及碗、盤等多採用模製。

6. 匣 缽：瓷器焙燒時置放坯件對坯件起保護作用的匣缽狀窯具，以耐火粘土製作，形狀一般為筒形或漏斗形，也有的呈「M」形、碗形、缽形和橢圓形等。出現於南朝時期，唐代開始普遍使用。坯件裝在匣缽里焙燒，避免了煙火與坯件直接接觸和窯頂落沙等侵擾，是坯件受熱均勻，釉面潔凈，提高了產品質量。匣缽耐高溫，胎體結實，承重能力強，層層疊放不易倒塌，因而可以充分利用窯內空間，增加裝燒量。匣缽的發明和廣泛的使用，是中國制瓷工藝的一大進步，為瓷器的優化高產創造了良好的條件。

7. 窯 柱：又稱「支柱」或「墊柱」，是瓷器焙燒時支承好坯料的匣缽和疊燒坯料的窯具。以耐火粘土製作。承圓柱形，粗細、高度不一，下部直徑略大於上部，實心或中心略空，頗堅實，有的表面下螺旋溝痕。使用方法有二，一是有秩序地排列在窯床上，上面搭鋪一層耐火磚，磚上疊放匣缽；二是有規律地擺置在窯床下，每柱下直接承托疊燒的碗等坯件，窯柱在宋元時期北方地區使用較為廣泛。裝燒用窯柱，可使火焰與煙氣暢流，還可以調節要內溫差，有利於瓷器燒成。

8. 頂 碗：又稱「支頂匣缽」，是陶瓷器焙燒時支托坯件的窯具，屬於支具類。一耐火粘土製作。形狀多為上小下大，壁較斜直，直面平整，有些中間留一圓孔。一般用於碗等器物的疊燒。裝燒地方法有兩種，一是仰口疊裝，即將碗等器物的口向上疊碼在碗的支面上；另一是先在支面上置一間隔具，然後將碗等器物口向下扣在碗頂上，使頂碗的支面及其上面的間隔具支頂在碗等器物的內底上，口部懸起。頂碗是宋代常見的支托窯具。比較穩固，也可減少所支承器物變形。

9. 火 照：又稱「火標」，燒窯時用以檢驗窯內溫度和坯件成熟情況的一種試片。以瓷土製作，往往用碗等器物的壞坯件加工而成。形狀一般為三角形，上平下尖，上半部施釉，並鏤一圓孔。使用時，將其置於窯內從觀火孔可以看到位置，需驗火時使用鐵鉤將其從觀火孔鉤出。每燒一次窯窯驗火多次，每次驗一次，就鉤出一個。可及時掌握窯內溫度和氣氛變化，十分有利於瓷器的燒成。每燒一窯窯驗照多次，每個火照只能使用一次。火照盛行於宋代，是簡便有效的測溫器具。

10. 直 具：陶瓷器焙燒時支承器物的窯具，又稱「支托」或「支座」，以耐火粘土製作。常見的樣式有筒形、筒形束腰、喇叭形、缽形、盆形、高柱三叉形等多種。高矮不一，矮者不足10厘米，高者可達 30厘米。直具出現於漢代，三國兩晉南北朝時期流行。直具的出現和廣泛的使用，是裝燒工藝的一大進步，可以將焙燒的器物支托到最佳窯位，避免窯底的「低溫帶」有利於提高產品質量和成本率。匣缽的出現和被普遍使用後，直具明顯減少，甚至有的窯停止使用。

11. 支 釘：陶瓷器焙燒時在器物與器物之間起間隔作用的一種窯具。多用於疊燒，出現於三國兩晉南北朝時期，之後使用越來越多。以耐火粘土製成，形狀有直筒形、圓環形、圓餅形、三叉形、四叉形等多種。採用的形式有兩種：一是用粘土做成泥釘，均勻地粘在器物底面或足面，每件器物少者粘有3至6支顆，多者可達9至12顆；二是在墊餅、墊圈和三角形、三叉形間隔具上加3—6顆泥釘，或在其一面直接捏出3—6顆泥釘。裝燒時釘尖接觸釉面，不容易粘連，但是燒成後有面上往往會留下支釘痕跡。宋代汝窯、官窯等器物的支釘痕跡很小，形似芝麻。

12. 齒形支具：早期制瓷主要的支燒窯具。其形狀為圓形，下有一周齒形凸起。使用時齒口向下，上面在疊裝其它器坯。這種支具流行於晉至唐代的浙江地區越窯系瓷窯。

13. 墊 柱：又稱「窯柱」，一種窯具。為把瓷器製品從窯的底基上升高，以利用窯室中較高空間的較高溫度燒成的柱狀物，其形狀有束腰喇叭口和直筒等不同形狀。

14. 拉 柱：陶瓷器焙燒陶瓷器焙燒時測定要內溫度的窯具。以瓷土製作，成棒槌形，長15—20厘米，一端蘸有釉料，使用時將其放在窯爐內，可拉出來觀察燒成的程度。

15. 支 圈：一種是以瓷土製作，適應覆燒發的特殊窯具，創始於宋代定窯。直圈呈圓圈形狀，圈內側有墊階，截面為L形。使用時，平放一枚支圈，將一個口沿無釉的芒口碗等待燒器物坯體扣置在支圈內的墊階上，接著在支圈上疊置一個與其規格相同的支圈，照樣在支圈墊階上扣置待燒器物坯體，如同碼放蒸籠依次上疊，數量不等，發現最多的有32個支圈的。由於使用支圈燒造器物，比使用其它類型匣缽產量增加數倍，定窯支圈很快就被磁州窯等北方的一些瓷窯相繼採用。在南宋時傳到了南方景德鎮等地的瓷窯。定窯等處是將支圈連同所承裝器物置於筒狀匣缽內裝燒。景德鎮窯則不同，它的支圈是疊置在與支圈規格相同的底座上，上面加蓋，在支圈組成的圈柱體外側塗一層耐火泥，用以粘接支圈和密封空隙，然後直接入窯焙燒。直圈覆燒工藝對減少其器物變形，保證產品質量，增加裝燒密度，提高產量，節省燃料，降低成本等方面都有明顯效果，對瓷器手工業的發展起到了積極作用。但是，以支圈覆燒法燒制的瓷器，口沿無釉，即芒口，使用很不方便，也影響美觀。再加上支圈對原材要求高，並且都是一次性使用，用量大，成本高。所以，直圈覆燒法北方在元代，南方在元代以後就基本被廢棄了。

16. 墊 圈：陶瓷器焙燒時器物與器物、器物與匣缽之間起間隔作用的窯具。以耐火粘土製作。呈環形，上下面一般較平整。直徑略等於或小於所承托器物的足（底）徑，厚度則隨時代和間隔器物的不同而有所差別。墊圈出現於東漢晚期或稍後，後來逐漸流行。墊圈較墊餅直接接觸器物面小，用料小而輕；支點均勻，穩定性能好，去放方便，但加工費時，容易損壞。

17. 墊 餅：陶瓷器焙燒時器物與器物、器物與匣缽之間起間隔作用的窯具。多用於器物與匣缽之間，因其形狀似餅而得名，直徑略等於或小於所承托器物的足（底）徑，厚度則隨時代和間隔器物的不同而有所差別。墊餅出現於東漢時期，以後逐漸流行，元代以後明顯減少。墊餅與器物接觸面大，承重力強，墊托安穩，但同時與器物粘連的可能性較大。墊餅中的扁薄者，一般習慣稱之為「墊片」。墊餅是一種窯具。墊餅的作用是使器坯底部足置於墊餅之上，可防止器物與匣缽粘連在一起。