光亮鎳配方分析價格是多少

Ⅰ 銅件鍍鎳 滾鍍 多少錢一公斤

這個價錢依據零件形狀、大小、電鍍技術要求、電鍍廠管理等因素波動范圍很大，5-15元／公斤基本上都可以做。

鍍鎳分電鍍鎳和化學鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極為鍍件，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、緻密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。

化學鍍鎳又稱為無電解鍍鎳，也可以稱為自催化電鍍鎳，是指在一定條件下水溶液中的鎳離子被還原劑還原，並且沉澱到固態基體表面上的過程。

相關信息

1、電鍍鎳層在空氣中的穩定性很高，由於金屬鎳具有很強的鈍化能力，在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣、鹼和某些酸的腐蝕。

2、電鍍鎳結晶極其細小，並且具有優良的拋光性能。經拋光的鎳鍍層可得到鏡面般的光澤外表，同時在大氣中可長期保持其光澤。所以，電鍍層常用於裝飾。

3、鎳鍍層的硬度比較高，可以提高製品表面的耐磨性，在印刷工業中常用鍍鎳層來提高鉛表面的硬度。由於金屬鎳具有較高的化學穩定性，有些化工設備也常用較厚的鎳鍍層，以防止被介質腐蝕。鍍鎳層還廣泛的應用在功能性方面。

Ⅱ 化學鍍鎳

化學鍍鎳是不需要整流器的，弄個PP的槽子，幾千塊錢，一個加熱器，也是幾百到幾千塊的樣子吧，把葯水配到裡面，加熱到90度，把脫脂酸洗好的鐵件直接放進去就好了，鍍好拿出來。
槽子的大小根據你要鍍東西的大小，化學鎳的成本大概在20塊錢1L的樣子吧。

Ⅲ 電鍍鎳缸光劑配方誰知道

電鍍鎳（亮鎳）參考配方及配置方法：

一、溶液組成及工藝條件
范圍 推薦值
硫酸鎳 260-300 g/L 280 g/L
氯化鎳 35-45 g/L 40 g/L
硼 酸 40-50 g/L 45 g/L
開缸劑200Mu 8-10 ml/L 9 ml/L
光亮劑200 0.1-0.2 ml/L 0.2 ml/L
濕潤劑w 0.5-2 ml/L 1ml/L
pH 4.0-4.5 4.2
溫 度 50-60℃ 57℃
DK 2-6 A/dm2
過 濾 連續過濾

二、溶液配製
1.洗凈備用槽，加入2/3體積純水。
2.加入所需量的硫酸鎳和氯化鈉，加熱攪拌至完全溶解。
3.用熱水單獨將硼酸溶解好後加入備用槽，充分攪勻。
4.加入2ml/L雙氧水，繼續攪拌加熱至70℃。
5.在攪拌條件下，用氫氧化鈉（10%溶液）調pH至4.5-5.0。
6.加入2g/L粉末活性碳，攪拌2小時，靜止8小時或過夜。
7.將溶液過濾至鍍槽中，加純水至接近最終體積。
8.將溶液加溫至55℃，用瓦楞板作陰極以0.2～0.5A/dm2電流密度電解至瓦楞陰極凹處無暗灰色為止。
9.加入所需量的添加劑，攪勻。加純水至最終體積，調pH至工藝范圍，試鍍。

三、說明
1.添加劑的作用與補充
開缸劑200Mu：只在新配鍍液或鍍液轉換時添加，其功效主要在於增加鍍層的光澤度和整平度，它的正常濃度由200和201來補充。鍍液大處理後也應適量補加開缸劑。
輔光劑201：減少鍍層內應力，增加柔韌性，提高鍍液的分散能力和抗雜能力。
光亮劑200：主光劑，控制鍍層光亮度與整平度。
建議補充量： 201 100-180ml/1000A•H
200 100-180ml/1000A•H
2.潤濕劑的選擇
本工藝可適當添加潤濕劑W-1或W-3 0.5-1.0ml/L；
採用陰極移動時可選用潤濕劑W-2 0.5-1.0ml/L。

Ⅳ 啞鎳和光鎳的區別

啞鎳也叫半光亮鎳,啞鎳是作為鍍雙層鎳或三層鎳的底層.啞鎳的鍍液配製跟光亮鎳沒多大區別,主要是添加劑不同:啞鎳添加劑不含硫,光亮鎳添加劑都含硫.所鍍出來的鍍層也就存在著含硫跟不含硫的區別,兩者的電位也不同.

Ⅳ 電鍍鎳整平劑配方

在電鍍過程中，鍍件表面的微觀高峰處比低谷處更易吸附整平劑，從而該處的沉積阻力較大，沉積速率較慢。經一定時間後，微觀低谷處逐漸被鍍層填滿，使鍍層得到整平。如在光亮鍍鎳溶液中添加吡啶和喹啉化合物，既可使鍍層光亮又有很好的整平作用。一般通過飛秒檢測找出電鍍鎳的整平劑，比如N,N—二乙基丙炔胺硫酸鹽等

Ⅵ 電鍍鎳配方

電鍍鎳（亮鎳）參考配方及配置方法：

一、溶液組成及工藝條件
范圍 推薦值
硫酸鎳 260-300 g/L 280 g/L
氯化鎳 35-45 g/L 40 g/L
硼 酸 40-50 g/L 45 g/L
開缸劑200Mu 8-10 ml/L 9 ml/L
光亮劑200 0.1-0.2 ml/L 0.2 ml/L
濕潤劑w 0.5-2 ml/L 1ml/L
pH 4.0-4.5 4.2
溫 度 50-60℃ 57℃
DK 2-6 A/dm2
過 濾 連續過濾

二、溶液配製
1.洗凈備用槽，加入2/3體積純水。
2.加入所需量的硫酸鎳和氯化鈉，加熱攪拌至完全溶解。
3.用熱水單獨將硼酸溶解好後加入備用槽，充分攪勻。
4.加入2ml/L雙氧水，繼續攪拌加熱至70℃。
5.在攪拌條件下，用氫氧化鈉（10%溶液）調pH至4.5-5.0。
6.加入2g/L粉末活性碳，攪拌2小時，靜止8小時或過夜。
7.將溶液過濾至鍍槽中，加純水至接近最終體積。
8.將溶液加溫至55℃，用瓦楞板作陰極以0.2～0.5A/dm2電流密度電解至瓦楞陰極凹處無暗灰色為止。
9.加入所需量的添加劑，攪勻。加純水至最終體積，調pH至工藝范圍，試鍍。

三、說明
1.添加劑的作用與補充
開缸劑200Mu：只在新配鍍液或鍍液轉換時添加，其功效主要在於增加鍍層的光澤度和整平度，它的正常濃度由200和201來補充。鍍液大處理後也應適量補加開缸劑。
輔光劑201：減少鍍層內應力，增加柔韌性，提高鍍液的分散能力和抗雜能力。
光亮劑200：主光劑，控制鍍層光亮度與整平度。
建議補充量： 201 100-180ml/1000A•H
200 100-180ml/1000A•H
2.潤濕劑的選擇
本工藝可適當添加潤濕劑W-1或W-3 0.5-1.0ml/L；
採用陰極移動時可選用潤濕劑W-2 0.5-1.0ml/L。
上述配方來自杭州東方表面技術有限公司的說明書， 開缸劑200Mu， 200 ， 201 為杭州東方 的亮鎳光亮劑。了解杭州東方一些鍍鎳相關質量可登入：www.hz-df.cn.

Ⅶ 化學鍍鎳配方

化學鍍鎳鍍液的配方為: NiSO4•7H2O：20g/l，NaH2PO2•H2O：30g/l，Na3C6H5O7•2H2O：10g/l，NH4Cl：30g/l；pH值：8.5～9.5（濃氨水調節）。

工藝流程:除油-活化-空鍍-上砂-去浮砂-加厚鍍-鍍表面層。

化學鍍鎳溶液分為酸性和鹼性兩種，在酸性鍍液中生成的是高磷非磁性鍍層（酸性條件下的化學鍍鎳溫度一般為85～95℃），而在鹼性鍍液中生成的是低磷磁性鍍層，適合用於吸波材料。鹼性化學鍍鎳溶液具有非常好的均鍍能力，鍍層結合力高。

工藝流程中除油一般用含有氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸三鈉的溶液中電解處理；活化一般在鹽酸或硫酸中進行，對於不銹鋼基體，還要作預鍍處理。

(7)光亮鎳配方分析價格是多少擴展閱讀：

化學鍍鎳的原理

在催化劑Fe的催化作用下,溶液中的次磷酸根在催化表面催化脫氫,形成活性氫化物,並被氧化成亞磷酸根;活性氫化物與溶液中的鎳離子進行還原反應而沉積鎳,其本身氧化成氫氣。即:

2H2PO2-+2H2O+Ni2+→Ni0+H2↑+4H++2HPO32-。

與此同時,溶液中的部分次磷酸根被氫化物還原成單質磷進入鍍層。即:

H2PO2-+[H+](催化表面)→P+H2O+OH-,所形成的化學鍍層是NiP合金,呈非晶態簿片結構。

Ⅷ 鍍鎳光亮劑配方

我公司經營各種氨基酸和維生素如：電鍍光亮劑一般需要用到DL-蛋氨酸（甲硫氨酸），甘氨酸（氨基乙酸），丙氨酸（氨基丙酸），胱氨酸等，防銹劑：植酸。氨基酸類是25kg/桶，植酸是3kg/瓶，30kg/桶。需要的朋友可以找我，羅旭，gzhaohai中有「用戶資料」有我公司資料和聯系。廣東需要貨的客戶可以讓快遞公司代收貨款的。

電鍍光亮劑：氨基酸的特性與選用
在錫鎳合金槍色電鍍中，除主絡合劑外，氨基酸是一個不可缺少的組分，它與錫離子和鎳離子均起絡合作用，尤其是與鎳離子絡合使其析出電位與錫離子接近而產生共析。特別是氨基酸對鍍層生成槍色色澤起決定性作用。
氨基酸因結構影響有三個不同於一般無機物的現象，因此研究和選用氨基酸是槍色電鍍的一個基本技術。
在槍色電鍍中實際使用含硫氨基酸和中性氨基酸較多。
(1)含硫氨基酸 根據電鍍黑鎳原理，硫離子與鎳離子會生成黑色硫化鎳，所以選用含硫氨基酸有特殊意義，可使鍍層發黑—也就是槍色。含硫氨基酸僅有三種，即蛋氨酸(又名甲硫氨酸)、半胱氨酸(又名硫代氨基丙酸)及胱氨酸(又名雙硫代氨基丙酸)。在槍色電鍍中，用含硫氨基酸比不含硫氨基酸其黑度深得多。
值得一提的是，硫離子與錫離子會生成黃褐色的硫化錫，所以錫量的高低對槍色是否帶褐色有很大影響。
(2)中性氨基酸 中性氨基酸在槍色電鍍中作用相當大，在多種中性氨基酸中如何選用呢?因在結構上，側鏈的R處含不同基團就組成不同氨基酸，R所含分子量越低，則有效百分率越高。當R為一個氫原子時，其有效百分率則最高。而R為氫原子的氨基酸是甘氨酸，所以用中性氨基酸多選用甘氨酸。
(3)槍色鍍層色澤的分類槍色鍍層開始是以鐵黑帶褐又閃現寒光色彩來命名。隨著工藝的普及，槍色鍍層色澤分成以下五類(焦磷酸鹽鍍液)。
①微黑又稱不銹鋼色。在光線明亮處酷似烏鎳。以選用甘氨酸為主，含量為5～15g／L，隨著添加量增大，微黑也加深，蛋氨酸含量為0.1～O.6g／L。甘氨酸過多鍍層發花。
②淺黑淺黑色的蛋氨酸含量是0.8～lg／L。提高含量黑度增濃。甘氨酸要加5～10g／L。
③次黑 次黑色的蛋氨酸含量是2～3g／L，還要加甘氨酸5～l0g／L。
④中黑 中黑色的蛋氨酸含量是3～5g／L，甘氨酸5～10g／L。已接近深黑，被認為是標准槍色。
⑤深黑很深的黑色，蛋氨酸應加5～8g／L，多加更黑。甘氨酸仍是5～l0g／L。
此外，有必要進行以下說明：槍色黑度的深淺，會隨著光線的強弱與折射，使觀察者感到黑度變深或變淺，如鍍在光亮底層上變淺，鍍在粗糙底層上變深；鍍後不塗清漆變淺，鍍後塗清漆變深；在陽光下觀察變淺，在日光燈下觀察變深等。在選擇色調時要注意。

Ⅸ 電鍍鎳葯水配方是什麼

電鍍鎳液配方：

BNB-95光亮鎳工藝出光速度快、整平性能好，對雜質容忍能力強，分散能力優越，在較低電流密度區也能獲得光亮的鍍層。且鍍層具有良好的柔韌性。

一、溶液組成及工藝條件。

范圍最佳：

硫酸鎳210-260g/L240g/L。

氯化鎳35-45g/L40g/L。

硼酸40-50g/L45g/L。

輔光劑BNB-95A8-12ml/L10ml/L。

光亮劑BNB-95B0.5-0.8ml/L0.7ml/L。

PH4.0-4.54.4。

溫度50-60oC55oC。

DK2.0-6.0A/dm2。

二、溶液配製

1、洗凈備用槽，加入2/3體積純水。

2、加入所需量的硫酸鎳和氯化鎳，加熱攪拌至完全溶解。

3、用熱水多帶帶將硼酸溶解好後加入備用槽，充分攪勻。

4、加入2ml/L雙氧水，繼續攪拌加熱至60oC。

5、在攪拌條件下，用碳酸鎳或氫氧化鈉（10%溶液）調PH至4.5-5.0。

6、加入2g/L粉末活性碳，攪拌2小時，靜止8小時或過夜。

7、將溶液過濾至鍍槽中，加純水至接近最終體積。

8、用10%的硫酸將溶液PH調至2.5-3.0。

9、將溶液加溫至55oC，用瓦楞板作陰極以0.5A/dm2電流密度電解至瓦楞陰極凹處無暗灰色為止。

10、加入所需量的添加劑，攪勻。加純水至最終體積。調PH至工藝范圍，試鍍。

Ⅹ 亮鎳、半亮鎳、珍珠鎳有什麼區別怎麼分析

亮鎳是電鍍的條件不同，如果鍍後原子排列整齊，可以反射可見光，為亮鎳。 半亮鎳
用途及特性：
1、整平性極佳，柔韌性能良好。
2、電流效率達94-95％。
3、鍍層不含硫，應力低。
4、與多層鎳組合抗蝕性能好。
珍珠鎳
用途及特性：
1、有如珍珠般瑰麗的緞面電鍍鎳層。
2、無須特別的冷卻、加熱裝置。
3、浴管理容易。
4、有平滑的表面，不易留下指紋。
5、可分3種不同的緞面色澤電鍍，分別為A、B、C型。