湖南m50壓漿料多少價格

① 壓漿M50混凝土配合比設計報告材料用量

一般用壓漿劑，壓漿劑內摻10%,水膠比0.32.你可以自已配下，稱其容重，計算配比
以下供參考：
每方材料用量為：水泥（42.5）:水:村漿劑=1359:483:151

② M50孔道壓漿配合比怎麼計算

回復：求M50水泥漿配合比!
孔道壓漿配合比結合現行規范《公路橋涵施工技術規范》JTJ041-2000（P93）11.3.2「普通混凝土的配合比，可參照現行《普通混凝土配合比設計規程》（JGJ/T55-2000）通過試配確定。下面我就現行規范、規程中有關孔道壓漿的相關資料整理出來，供大家學習參考。
A、《公路橋涵施工技術規范》JTJ041-2000（P135）12.11.2條款「孔道壓漿宜採用水泥漿，所用材料應符合下列要求：1、水泥：宜採用硅酸鹽水泥或普通水泥。採用礦渣水泥時，應加強檢驗，防止材性不穩定。水泥的強度等級不宜低於42.5。水泥不得含有任何團塊。
2、水：應不含有對預應力筋或水泥有害的成分，每升水不得含500mg以上的氯化物離子或任何一種其他有機物。可採用清潔的飲用水。3、外加劑：宜採用具有低含水量，流動性好，最小滲出及膨脹性等特性的外加劑，他們應不得含有對預應力筋或水泥有害的化學物質。外加劑的用量通過試驗確定。12.11.3條款水泥漿的強度應符合設計規定，設計無具體規定時，應不低於30Mpa，水泥漿的技術條件應符合下列規定：①水灰比宜為0.40-0.45，摻入適量減水劑時，水灰比可減小到0.35；②水泥漿的泌水率最大不得超過3%，拌合後3h泌水率宜控制在2%泌水應在24h內重新全部被漿吸回③通過試驗後，水泥漿中可摻入適量膨脹劑，但其自由膨脹率應小於10%④水泥漿稠度宜控制在14-18s之間。12.11.11條款：壓漿時，每一工作班應留取不少於3組的70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試件，標准養護28d，檢查其抗壓強度，作為評定水泥漿質量的依據。
B、《公路工程國內招標文件範本》（2003年版）P243對孔道壓漿的規定摘錄如下：（10）壓漿時，每一工作班應留取不少於3組試件（每組70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試件3個）標准養生28d，檢查其抗壓強度作為水泥漿質量的評定依據。
綜上所述，可以肯定孔道壓漿質量評定的依據是每工作班留取3組70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試件，每組3個，就不要再搞什麼每組6塊、每工作班兩組了。那麼孔道壓漿配合比怎麼確定？設計單位一般要求壓漿強度同梁體強度，就在建高速公路而言，預應力梁板多設計強度為C 50，那麼就以C50壓漿配合比示例，以供參考吧！
在示例之前，我們在看看《公路橋涵施工技術規范》實施手冊(P210-211)後張孔道壓漿的目的；主要有①防止預應力筋的腐蝕；②為預應力筋與結構混凝土之間提供有效的粘結；因此，要求壓入孔道內的水泥漿在結硬後應用可靠的密實性，能起到對預應力筋的防護作用，同時也要具備一定的粘結強度和剪切強度，以便將預應力有效地傳遞給周圍的混凝土。孔道內水泥漿的密實性是最重要的，水泥漿應充滿整個管道，以保證對力筋防腐的要求，至於水泥漿的強度，原規范未作明確規定，僅提出不應低於設計規定，而以往的設計對此也沒有統一的標准，但設計人員往往對水泥漿強度提出比較高的指標要求，如有的要求達到梁體混凝土強度的80%，甚至有的要求與梁體混凝土強度相同。在具體的施工中，要使純水泥漿滿足高強度的指標要求是比較困難的，同時對於後張預應力混凝土結構力筋與混凝土的粘結靠壓漿來提供，因而所壓注的水泥漿應有一定的強度以滿足粘結力的要求。但實際上，撓曲粘結應力無論是在梁體混凝土開裂之前或開裂之後都是很低的，設計時並不需要加以驗算，現行的設計規范也未要求對其進行驗算，而且一些發達國家的規范在涉及預應力混凝土梁內的粘結時，都是用力筋的錨固而不是粘結應力來保證的，所以對壓漿強度要求過高並不適用。《混凝土結構工程施工及驗收規范》（GB50204-92）要求壓漿強度不低於20Mpa，國際預應力協會（FIP）發布的《工程實踐指南》建議壓漿強度不低於30 Mpa，因此新規范第12.11.3條款規定水泥漿的強度應符合設計規定，設計無具體規定時，應不低於30 Mpa，新規范雖然明確了壓漿強度首先應符合設計規定，但設計者也不宜對此提出過高的要求，只要能確保預應力混凝土結構的使用性即可，沒有必要因指標過高而增加施工難度。
從這段文字顯而易見，凈漿強度不論是設計人員、建管人員、承建管理人員，應該對水泥漿有充分的認識，不要片面提高強度要求，脫離現實。事實上，要配製C50強度的凈漿配合比，以規范要求的稠度14-18S，不添加高性能的灌漿劑，已經是無法實現的了，有的建設管理單位要求C60的T梁孔道壓漿強度為C60，簡直是讓人哭笑不得。
我們通常採用的灌漿用水泥最高不過是52.5了，因此，要配製C50的凈漿必須首先選擇一種性能好的外加劑。目前可供的低泌水、微膨脹、高性能的灌漿劑廠家還是不少的，但是「魚龍混雜」，一定要通過自己試拌檢驗其性能。不好的外加劑雖然可以達到高效減水增強的目的，但是容易導致漿液離析，混合不均，產生快速沉澱現象，這種外加劑的添加，你是不可能做出稠度符合規定14-18S要求的，有些項目上因為選擇了不良外加劑，導致漿液異常，產生了配不出來的「假象」，沒有去找原因，卻懷疑了規范的准確性，竟改變了規范的稠度要求，批准為30-50S，這種現象我在多個項目上遇到過，其實是完全錯誤的。好的灌漿劑的添加，不但漿體在水化硬化的不同階段產生適度的微膨脹，以補償水泥體系的塑性收縮、乾燥收縮和自身體積收縮，而且能夠滿足（C50及以下）配合比的強度和稠度要求，沒有任何問題的。
C50孔道壓漿配合比示例如下：
一、設計依據：《公路橋涵施工技術規范》（JTJ041-2000）重點控制1、稠度2、泌水率及膨脹率3、強度。
二、設計要求：1、配製C50孔道壓漿配合比；2、稠度要求14-18S；3、泌水率及膨脹率要求符合規范。
三、設計條件：1、52.5R普通硅酸鹽水泥；（經檢測各項指標符合規范要求）2、飲用水（經檢測各項指標符合規范要求）3、灌漿劑（低泌水、微膨脹、高效能灌漿劑，按建議摻量暫取12%）
四、 試配步驟：①計算試配強度：凈漿配合比設計材料單純，只要計量准確不存在太大的偏差，結合混凝土配製強度計算要求，標准偏差σ取2.5Mpa就完全可以了，Rp=R+1.645×2.5=50+4.1=54.1Mpa；②確定水灰比：經驗范圍（0.35～0.37）暫取0.35；③假定容重1900㎏/m3(經驗取值)；④計算每立方米各種材料用量⑴水泥＋外加劑+水=1900；⑵水/水泥=0.35；經計算得：水泥=1293㎏/m3取1300㎏/m3；外加劑=1300×12%=156㎏/m3；水=1300×0.35=455㎏/m3；
五、 試拌0.01 m3材料用量：水泥1300×0.01=13㎏；外加劑156×0.01=1.56㎏；水455×0.01=4.55㎏；
結果整理：實測容重1910㎏/m3；稠度18S；泌水率及膨脹率符合規范要求；R28天抗壓強度58.8Mpa；完全符合設計及JTJ041-2000規范要求。
（註：如果稠度不在規范要求之內可對水灰比及灌漿劑摻量稍作調整，以滿足規范要求為止

③ 40mT梁壓漿的水泥，水，外加劑，配合比是多少

用水泥、水、外加劑配製的壓漿料，達不到公路或者鐵路的施工規范要求的。需要採用專門的壓漿劑。
摻壓漿劑的壓漿料的配合比一般是：水泥0.9份、壓漿料0.1份，水0.28份。

④ 對於孔道壓漿配合比M40或M50的水泥用量是怎麼確定

看來你不太了解水灰比這個詞。水灰比是指以水泥量為基礎單位1。水為配比變動成分。就像你提到的水灰比規定是0.40到0.45之間時。每公斤水泥中應加水0.4-0.45公斤之間。至於你說的每立方水泥的具體用量和水灰比沒關系，是和你的混凝土強度指標有關。一是看你混凝土強度指標要求是C幾零。二是你使用的水泥標號是多少。專門有相關的配比數據表。一查就出來了

⑤ 對於孔道壓漿配合比M40或M50的水泥用量是怎麼確定的

壓漿材料為水泥、粉煤灰及膨脹劑三種材料的混合料，其配合比為1：0.7：0.07，水灰比為0.5，拌和時先將水泥與粉煤灰干拌兩遍，然後加水，膨脹劑最後放入以防止稠度太大。水泥粉煤灰的含水量不宜太大，太大易發生離析，在其表面形成一層水膜。但也不宜太稠，若在儲料筒內灰漿一旦發生離析，應立即停止壓漿並查找原因，解決後才能繼續壓漿。每工作日需製作灰漿試塊3塊，試模應採用三聯帶底砂漿試模，試塊養護7天（正常養護6天、保水1天），抗壓強度不得低於3MPa，否則視為不合格。
混合砂漿早期強度標號M5 M7.5 M10 /
1：1水泥砂漿7天強度
1：2水泥砂漿7天強度
1：4水泥砂漿7天強度

⑥ 那個牌子的灌漿料好要最好的

鋼岩灌漿料不錯。他是河南的老牌子。公司聯系人 李經理 可以聯系 這是他公司的簡介
北京中德新亞建築技術有限公司鋼岩新材料苑（原安陽鋼鐵集團鋼花水泥有限公司鋼岩新材料苑）所屬產品是由安鋼集團技術設計院、中國建材科學研究院、北京中德新亞建築技術公司，在吸收先進國家技術的基礎上共同研製開發的鋼岩牌高性能水泥基灌漿料、搶修料及各種建築結構膠、聚合物砂漿、自流平砂漿等。本產品是以高分子材料以及高超級配骨料等配置而成。建廠十餘年來深受安鋼、中國中鐵二局及各家煤炭、建築、化工企業的欽賴。
你可以看看 鋼岩的質量

⑦ 對於孔道壓漿配合比M40或M50的水泥用量是怎麼確定

表－1
水 泥 水 砂
「印山台」牌P.O32.5 飲用水 達滸砂場粗砂
3、基本參數（稠度）的選擇，根據檢測規范及施工要求，選擇砂漿設計稠度為50mm。
4、M5砂漿，所用水泥量的確定
由公式： Qc=(fm,o-β)×1000/（α×fce）
其中fm,o－砂漿試配強度，取fm,o=f2+0.645*σ=5+0.645*1.25=5.8MPa
fce－水泥實際強度，取32.5MPa
α、β－砂漿特徵系數，取α=3.03、β=-15.09
由此通過計算得M5砂漿所用水泥重量見（表－2）
表－2
序號 砂漿標號(MPa) 水泥（kg）
1 M5 212
5、M5砂漿的砂用量確定
根據附表，砂實測堆積密度為1460kg/m3

表－3
序號 砂漿強度等級 水泥 水 砂
1 M5 212 1460
6、砂漿配合比的試配、選擇與確定
根據規范及經驗，調整配合比時，增加水泥用量10%、20%，即水泥用量分別為230kg，255kg，配合比見（表－4）
表－4
序號 水泥用量（kg） 稠度（mm） 28天抗壓強度（MPa）
1 212 50 5.0
2 230 50 6.1
3 255 46 6.9
從表統計數據可見即經濟又符合規范的配比見（表－5）
表－5
序號 砂漿標號(MPa) 配合比 稠度(mm)
2 M5 1 : 1 : 6.35 50
230 : 230 : 1460
7、附錄
7.1水泥物理性能試驗報告(04-0871)
7.2細集料篩分試驗記錄表（CS307-A11B0001）
7.3細集料技術性能試驗記錄表（CS306-A11B0001）
7.4水泥（砂）漿配合比試驗報告（CS314-A11B0009）
7.5水泥（砂）漿抗壓強度試驗記錄表（CS322-A11B0009）

⑧ 壓漿料M50跟M40有啥區別

咨詢記錄 · 回答於2021-10-08

⑨ 後張法預應力孔道壓漿配合比，試配強度是多少

看論文內容：
M50水泥凈漿規范及設計要求
1、水灰比不得大於0.35
2、水泥漿的泌水率最大不得超過3%，拌和後3h泌水率宜控制在2%，泌水應在24h內重新全部被漿吸回。
3、自由膨脹率應小於10%
4、水泥漿稠度宜控制在14-18s之間
M50水泥凈漿配合比設計
1、水灰比選用0.35 KT-7型壓漿劑摻量為水泥用量的9%，試拌2.5kg水泥的水泥凈漿 ：採用水泥膠砂攪拌機攪拌240s 測定水泥漿稠度16.35s 密度：2030kg/m3 泌水在24h內全部被漿吸回
提出基準配合比 ： 水泥：水：外加劑=1:0.35:0.09 試驗組別為B 拌合5.5L水泥漿各材料用量為：水泥7.76kg ; 水2.714kg ; 外加劑0.698kg
用水泥膠砂攪拌機分三次攪拌
測定稠度為16.48s 製件兩組
2、水灰比選用0.37 KT-7型壓漿劑摻量為水泥用量的9% ， 拌合水泥漿各材料用量為：水泥7.76kg ；水2.871kg ； 外加劑0.698kg
測定水泥漿稠度分別為15.53s 、15.34s 密度：2015kg/m3 製件兩組 試驗組別為A
3、水灰比選用0.33 KT-7型壓漿劑摻量為水泥用量的9%，拌合水泥漿各材料用量為：水泥7.76kg ;水2.561kg ; 外加劑 0.698kg
測定水泥漿稠度分別為22.18s、22.36s 稠度不滿足設計要求
密度：2030kg/ m3 製件兩組 試件組別為C
4、提出三個不同水灰比的水泥漿配合比

試驗組別

水灰比（W/C）
每m3凈漿各材料用量
配合比例
水泥(㎏)
水 (㎏)
外加劑(㎏)
水泥
水
外加劑
A
0.37
1380
510.6
124.2
1
0.37
0.09
B
0.35
1410
493.5
126.9
1
0.35
0.09
C
0.33
1430
471.9
128.7
1
0.33
0.09

5、經水泥凈漿試件7d抗壓強度比選，確定水泥凈漿配合比。