浙江反射煉鉛爐價格多少

⑴ 反射爐煉鉛

火溫不夠，立即升溫經常翹爐，加入跌肖

⑵ 鼓風爐煉鉛，鉛是怎樣煉成的

煉鉛的原料主要是硫化鉛礦，采出的礦石品位一般低於3％,須經選礦得到鉛精礦再行冶煉。鉛精礦一般成分為：鉛40～75％，鋅1～10％，硫16～20％,還常含有銀、銅、鉍、砷、銻等伴生或共生金屬。 硫化鉛精礦煉鉛主要包括燒結賠燒、鼓風爐熔煉等過程： 1、燒結焙燒 使精礦中的PbS氧化為PbO，並燒結成塊。燒結塊含鉛40～50％,含硫低於2％。一部分二氧化硫濃度高的焙燒煙氣可用於生產硫酸。 2、還原熔煉 將破碎成100毫米左右的燒結塊配以10%左右的焦炭裝入鼓風爐，從爐的下部鼓入空氣或預熱空氣（250～450℃）或富氧空氣，使焦炭燃燒，保持風口區的溫度在1300℃左右，含有CO的高溫煙氣在爐內向上運動，在此過程中，使爐料中的氧化鉛還原成鉛，氧化鐵等形成爐渣。液體鉛和爐渣流入爐缸，進行分離。鉛液在向下流動過程中捕集金、銀、銅、鉍等金屬。所得含鉛約98％的粗鉛，送往精煉。爐渣含鋅高時，經煙化爐處理回收鋅、鉛。 3、粗鉛精煉 分火法精煉和電解精煉。火法精煉的基建投資省，生產費用低，為世界許多煉鉛廠採用；電解精煉除鉍效果好，粗鉛含鉍高時，宜採用電解精煉。 4、火法精煉 包括：熔析精煉和加硫除銅。熔析是利用銅在鉛中的溶解度隨溫度的降低而減小的特性，降溫除去部分銅，加硫是使銅生成Cu2S進一步除去。經過這兩段作業，鉛中含銅可降至0.001～0.002％。②鹼性精煉除砷、錫、銻。除銅後的鉛液不斷流經熔融的氫氧化鈉和氯化鈉，同時加入硝石 (NaNO3)作氧化劑，使砷、錫、銻分別氧化生成砷酸鈉(Na3AsO4)、錫酸鈉(Na2SnO3)和銻酸鈉(Na3SbO4),溶於氫氧化鈉和氯化鈉的混合熔體中而與鉛分離。③加鋅除銀。加鋅於含銀的鉛液，生成浮於鉛液表面的「銀鋅殼」。銀鋅殼一般比粗鉛含銀高20倍，是提取銀的原料。鉛液中殘存的鋅(0.6～0.7%),可用鹼性精煉法或氯化精煉法除去。真空蒸餾除鋅法也已被一些工廠採用。④加鈣、鎂除鉍。在一定溫度下鉍與鈣可生成Bi2Ca3和Bi3Ca,鉍與鎂可生成Bi2Mg3，此法可使鉛中的鉍降至0.01～0.02％。火法精煉作業都可在鑄鐵制的精煉鍋內進行。氧化法除鋅也可使用反射爐。 5、電解精煉 粗鉛中的銅、錫等雜質,對電解有害,電解前先用火法初步精煉，以除去銅、錫。電解時陽極中須含有千分之幾的銻，以便使陽極泥緻密而不脫落，故在鑄造陽極前須調整鉛液中的含銻量。電解以火法初步精煉的粗鉛為陽極,以電解精鉛薄片為陰極,在硅氟酸鉛和硅氟酸溶液中進行。電解液一般含Pb2+ 80～120克/升、H2SiF680～100克/升。電解液溫度30～45℃，電流密度160～250安/米2，同極中心距75～110毫米,槽電壓0.45～0.5伏，電流效率約92～98％,每噸陰極鉛的電能消耗為120～160千瓦小時。

⑶ 最簡單的廢舊電瓶煉鉛

1首先這個用舊電池煉鉛用字面上來說比較難說明白!我先來簡單的說下吧：首先廢舊電池先要破殼倒酸!之後進爐融化,還原完成後放料,冷卻以後就是鉛錠了!
2現在比較常見的爐子有沖天爐,鼓風爐,電爐,煤氣發生爐,還有坩鍋爐!沖天爐能耗很大.鼓風爐要求原材料和產量要大.電爐要是電費不便宜的話,我建議最好還是不要用.煤氣發生爐省燃料,溫度也高價格便宜,還是很劃算的!坩堝爐產量太小,而且不用非常好的坩堝的話煉還原鉛很容易就會壞!
3需要多少溫度話要看爐裡面的還原過程.簡單說下吧,160度到200度pbo就開始被co還原,700度前絕大部分pbo被還原成pb,sb2o3在400度到700度下劇烈還原.pbs的還原溫度在500到700,在還原氣氛下pbso4被還原成pbs.在870度左右的時候fe和pbs發生沉澱反應.pbso4的固態穩定的特點是溫度低於700度,在溫度升高時pbso4發生分解反應.次反省在850度時進行到900度時激烈進行,完全分解要在1000度以上!最難分解的是pbso4要在1000度分解,只要爐子達到1000度就能還原!
4污染小點的話就要看
後續的的收塵和中和煙霧中的硫化物,還有前期的脫硫率的問題!降低降低熔煉的溫度!
全套煉鉛設備（爐子,沉降室,除塵室,噴淋塔）產生的煙和氣味全部中和掉!
適合中小戶生產提煉!
每煉一噸還原鉛利潤（隨行就市）700-1200元/噸.全套技術工藝+專業設備：
型號
1
：2t
兩個小時一噸
型號
2
：4t一個小時一噸
還有多種工業爐供選擇!
提供：原料供給廠家.
生產成品收購廠家.解決您的後顧之憂!
最新設計省燃料百分之五十
!連續投料不間斷!出料極其方便!
該爐型具有極強的流動轉移性!24小時可以轉移再生產!轉移產地非常便利!

⑷ 從哪提煉鉛

第一部分：《正版圖書——鉛鋅冶煉新技術》出版社最新出版圖書
圖書介紹目錄如下：
目錄
第一章概論
第二章鉛鋅冶煉技術發展概況
2.1鉛冶煉生產的基本概況
2.2鉛冶煉新工藝發展概況
2.3鋅冶煉技術概況
2.4煉鋅技術的新進展
2.5鉛鋅冶煉「三廢」治理新技術
第三章基夫賽特法煉鉛
3.1基夫賽特煉鉛工藝
3.2基夫賽特爐
3.3基夫賽特煉鉛與環境保護
第四章QSL法煉鉛
4.1QSL技術的發展過程
4.2QsL煉鉛工藝
4.3QsL反應器
4.4QsL煉鉛的技術特點
第五章艾薩法及奧斯麥特法煉鉛
5.1艾薩法的發展過程
5.2艾薩法煉鉛工藝
5.3艾薩法煉鉛主要設備
5.4艾薩法煉鉛的主要技術經濟指標
5.5艾薩法煉鉛的技術特點
5.6艾薩法生產工廠實例
第六章卡爾多爐(Kaldo)煉鉛
6.1概述
6.2卡爾多爐煉鉛工藝
6.3卡爾多爐
6.4卡爾多爐煉鉛的技術特點
第七章水口山法(SKS)煉鉛
7.1水口山法的開發過程
7.2水口山法煉鉛工藝
7.3水口山法的技術特點
7.4水口山法的應用情況
7.5水口山法煉鉛的主要技術經濟指標
第八章氧氣側吹法煉鉛
8.1氧氣側吹法煉鉛的開發過程
8.2氧氣側吹法煉鉛工藝
8.3氧氣側吹法煉鉛的技術特點
8.4氧氣側吹法煉鉛的主要技術經濟指標
8.5氧氣側吹法煉鉛的應用前景
第九章鋅精礦氧壓浸出新工藝
9.1氧壓浸出的發展過程
9.2氧壓浸出的工藝流程
9.3氧壓浸出裝置
9.4氧壓浸出工藝的特點
9.5氧壓浸出工藝的應用
9.6氧壓浸出過程中鐵的控制
9.7氧壓浸出與常壓氧浸的比較
第十章濕法煉鋅新進展
10.1黃鉀鐵礬法的改進
10.2針鐵礦法的改進
10.3硫酸鋅溶液的凈化
第十一章ISP技術的新進展
11.1概述
11.2ISP工藝
11.3ISP冶煉過程的強化
11.4ISP工藝能耗的降低
11.5ISP生產過程的環境保護
第十二章AUSMELT技術處理渣料
12.1概述
12.2Ausmeh技術處理鋅浸出渣
12.3Ausmelt技術處理0SL爐渣
12.4Ausmelt技術處理渣料的特點
參考文獻
第二部分：《正版光碟——鉛提煉技術及鉛的提煉技術》光碟，包含以下目錄所對應內容，幾乎涵蓋了所有這方面的內容。

光碟內容介紹目錄如下：
1、彩鉬鉛礦的化學分選方法
2、從低品位錫礦中直接提取金屬錫的方法
3、從電解生產雙氧水的陽極泥回收鉑和鉛的方法
4、從鍍錫、浸錫和焊錫的金屬廢料回收錫的方法及其裝置
5、從方鉛礦中直接提取鉛的方法及設備
6、從粉狀金屬物料直接電解回收錫鉛合金的方法
7、從含氧化鉛和或金屬鉛的材料提取金屬鉛的濕冶法
8、從黃雜銅中分離銅、鋅、鉛、鐵、錫的工藝方法
9、從煉銅廢渣中回收錫、銅、鉛、鋅等金屬的方法
10、從硫化鉛精礦冶煉金屬鉛的設備
11、從氯化渣中綜合回收金銀及鉛錫等有價金屬的方法
12、從鉛銻粗合金中分離鉛銻的方法
13、從鉛陽極泥提取金、銀及回收銻、鉍、銅、鉛的方法
14、從鉛陽極泥中回收銀、金、銻、銅、鉛的方法
15、從碳酸中除去鉛和鎘的方法
16、從鎢酸鹽溶液中沉澱除鉬、砷、銻、錫的方法
17、從錫精礦直接製取錫酸鈉的生產方法
18、從錫礦石中萃取錫
19、粗錫精煉除鉛.鉍的方法及裝置
20、脆硫鉛銻礦鉛銻直接分離新工藝
21、脆硫鉛銻尾礦的處理方法
22、低質粗錫直接電解生產優質精錫的方法
23、底吹爐高鉛渣液態直接還原煉鉛的方法
24、電解法制備高純度活性二氧化鉛的方法
25、廢舊電池鉛回收的方法
26、廢舊蓄電池鉛清潔回收方法
27、廢舊蓄電池鉛清潔回收技術
28、廢鉛熔煉回轉爐
29、廢鉛酸蓄電池生產再生鉛、紅丹和硝酸鉛
30、廢鉛蓄電池回收鉛技術
31、分離回收鍍白銅針銅錫的方法及其陽極滾筒裝置
32、分離冶金爐塵中鋅鉛的新工藝
33、高活性微米純鉛粉製造技術
34、高鉛銻分離法
35、高銦高鐵鋅精礦的銦、鐵、銀、錫等金屬回收新工藝
36、固相反應制備二氧化錫納米晶的方法
37、含銻粗錫分離銻的方法
38、含鐵、錳、鋅、鉛的煙塵回收鉛、鋅的方法
39、含錫渣直接電解生產精錫的工藝
40、褐煤煉錫
41、黑銅提錫工藝
42、降鉛液及其制備方法
43、利用含鉛廢渣生產鉛鹽的方法
44、納米晶氧化鉺-氧化錫粉體材料及其制備方法和用途
45、納米銻摻雜的二氧化錫水性漿料及其制備方法
46、納米氧化錫粉體的制備方法
47、難選錫中礦的高溫氯化方法
48、貧錫復雜物料高溫氯化焙燒工藝
49、鉛爐渣磁選富集有價金屬及其冶煉方法
50、鉛-銻粗合金離心偏析分離法
51、鉛銻冶煉廢渣處理方法
52、鉛鋅礦的全濕法預處理方法
53、鉛冶煉工藝
54、淺色銻摻雜納米氧化錫粉體的制備方法
55、生鉛和精鉛的除鉈方法
56、濕法煉鉛的一種工藝
57、水口山煉鉛法
58、碳酸鈉轉化處理鉛基金礦或鉛礦工藝
59、銻火法精煉除鉛法及其液態除鉛劑
60、銻鉛合金用硫除鉛的方法
61、銅錫混雜屑末的分離方法
62、退錫或錫鉛廢液中回收錫的方法
63、脫鉍浮渣的脫鉛方法
64、無污染煉鉛方法
65、無氧化錫球顆粒的制備方法及所使用的成型機
66、錫礦氯化揮發法
67、錫粒的制備方法
68、錫石多金屬硫化礦無抑制選礦工藝流程
69、錫中礦水冶法製取海綿錫和錫鹽
70、錫中礦液相氧化法製取二氧化錫
71、新式鉛冶煉反射爐
72、氧化銦錫粉末的制備方法
73、一種從廢蓄電池回收鉛的方法
74、一種從鐵水中提錫的方法
75、一種火法處理銻貴鉛工藝
76、一種鉛鋅多金屬硫化礦的分離方法
77、一種銻的熔融萃取精煉除鉛劑
78、一種銅轉爐煙灰礦渣成團冶煉鉛的新工藝及其成團配方
79、一種無污染含鉛廢棄物再生純鉛冶煉工藝
80、一種由方鉛礦制備鉛鹽新工藝
81、以廢蓄電池渣泥生產活性鉛粉的方法
82、應用混合捕集劑作為非硫化物礦,特別是錫石的浮選助劑
83、用粗焊錫生產高純錫的工藝
84、用反射爐復合法煉鉛的方法
85、用硅氟酸從硫化鉛精礦浸取鉛的工藝
86、用硫化鉛礦直接提煉金屬鉛的方法
87、用絨毯溜槽從重選尾礦中回收鎢、錫礦物的選礦方法
88、用熔融態錫金屬回收處理印刷電路板的方法及其裝置
89、用於鉛鋅礦選擇浮選的捕集劑及其制備方法
90、用於鉛鋅礦選擇浮選的捕集劑用途
91、用於選擇性浮選鉛鋅礦的促集劑
92、由鉛陽極泥製取硝酸銀、回收銅、鉛、銻的方法
93、由銅合金製成的自來水管件的選擇性除鉛的工藝及除鉛液
94、再生鉛的冶煉方法
95、在中性介質中用電解還原回收廢蓄電池中的鉛方法
96、直接鉛熔煉生產金屬鉛的一種方法
97、重選用於選別細粒浸染狀構造低品位鉛鋅礦

⑸ 高爐熱風爐助燃空氣流量一般是多少，最好能有個空氣流量與熱風爐風溫的數據表，謝謝

助燃空氣流量與風溫沒有直接的關系，助燃空氣量與煤氣量有關，如果熱風爐使用高爐煤氣，一般2000立方米的高爐，熱風爐使用高爐煤氣量在8萬左右，空燃比為0.6-0.7，如果不使用其他手段，風溫在1180左右。

⑹ 那位朋友知道什麼地方有煉鉛廠，電解廠，地區不限，本人長期收購報廢煉鉛爐，（電解）鉛，金銀，銅，爐底

現在重慶好多廠關掉了，我手上還有幾十噸廢電瓶，正在找外地的煉鉛廠，有要回收舊電瓶的廠可以聯系我，每個月20噸左右的量

⑺ 中頻爐能煉鉛嗎

不能
鉛是一種金屬元素，它可用作耐硫酸腐蝕、防丙種射線、蓄電池等的材料，是電池中的常用物質，但是它的提煉需要冶煉，這就需要煉鉛設備。
本公司建造的廢電瓶鉛冶煉設備，佔地面積小、操作簡便、3-5人即可輕松操作，原料在本爐內可自動完成熔煉、還原、熔煉速度快、自動出鉛、自動出渣、出鉛率高、污染小，可實現24小時不間斷開爐，維護簡單，移動性強！固定投資小，資金回收快。可以根據客戶的實際情況定製和安裝設備，並從建造、工人技術培訓、廢舊電瓶回收、冶煉、除塵、產品銷售等，提供一條龍流程化服務和技術支持，讓客戶的廠子快速走上正軌，並且開的興旺。

⑻ 怎麼用廢舊電池煉鉛用什麼樣的爐子需要多少度怎麼才能污染小點

1首先這個用舊電池煉鉛用字面上來說比較難說明白！我先來簡單的說下吧：首先廢舊電池先要破殼倒酸！之後進爐融化，還原完成後放料，冷卻以後就是鉛錠了！

2現在比較常見的爐子有沖天爐，鼓風爐，電爐，煤氣發生爐，還有坩鍋爐！沖天爐能耗很大。鼓風爐要求原材料和產量要大。電爐要是電費不便宜的話，我建議最好還是不要用。煤氣發生爐省燃料，溫度也高價格便宜，還是很劃算的！坩堝爐產量太小，而且不用非常好的坩堝的話煉還原鉛很容易就會壞！

3需要多少溫度話要看爐裡面的還原過程。簡單說下吧，160度到200度pbo就開始被co還原，700度前絕大部分pbo被還原成pb，sb2o3在400度到700度下劇烈還原。pbs的還原溫度在500到700，在還原氣氛下pbso4被還原成pbs。在870度左右的時候fe和pbs發生沉澱反應。pbso4的固態穩定的特點是溫度低於700度，在溫度升高時pbso4發生分解反應。次反省在850度時進行到900度時激烈進行，完全分解要在1000度以上！最難分解的是pbso4要在1000度分解，只要爐子達到1000度就能還原！

4污染小點的話就要看後續的的收塵和中和煙霧中的硫化物，還有前期的脫硫率的問題！降低降低熔煉的溫度！

我們是專業生產煉鉛全套設備的！既適合小戶型生產！

tel：13954891890

隨時可以互相學習交流！

全套煉鉛設備（爐子，沉降室，除塵室，噴淋塔）產生的煙和氣味全部中和掉！

適合中小戶生產提煉！

每煉一噸還原鉛利潤（隨行就市）700-1200元/噸。全套技術工藝+專業設備：

型號1：2T兩個小時一噸

型號2：4T一個小時一噸

還有多種工業爐供選擇！

提供：原料供給廠家。生產成品收購廠家。解決您的後顧之憂！

最新設計省燃料百分之五十！連續投料不間斷！出料極其方便！

該爐型具有極強的流動轉移性！24小時可以轉移再生產！轉移產地非常便利！

ps：13954891890

⑼ 每天煉一噸煉鉛爐多少錢

截止2020年3月，每天煉一噸煉鉛爐的利潤在2000-3000元左右。

還原鉛的價格波動比較大，但是99.9%成品鉛的價格波動卻有限日產3噸的煉鉛爐，如果是99.9%成品鉛，那麼一天就是8000多元的收益，而普通的還原鉛也就6000元收益。

(9)浙江反射煉鉛爐價格多少擴展閱讀：

煉鉛爐日產1噸，並不是說正常工作8個小時或者12個小時能產1噸，而是說24小時的產量。

這一點煉鉛爐和其他行業不同，也可以說冶煉行業和其他行業不同，因為冶煉行業的爐子一旦點火開爐，除非到了停爐維修期或者出現故障，期間是不會停爐的。

因為煉鉛爐開爐生產比較麻煩，首先點火開爐就要經過2-3小時加熱，產量越高的煉鉛爐盛料越多，預熱時間越長，如果一切順利，鉛液順利流出，還要篩選，因為前期爐內還原反應並不徹底，影響鉛液質量。

⑽ 一噸廢電瓶提煉多少鉛

這要根據煉鉛爐設備來看，不同種類的煉鉛爐煉鉛效率不同，結果也不一樣。比較好的煉鉛爐，綜合出鉛率為65%左右，也就是說一噸廢舊電瓶可以煉650公斤還原鉛。某某某的煉鉛爐一噸廢舊電瓶能煉70%的鉛。
廢舊電瓶的含鉛量一般根據AH高低來判定，汽車電瓶一般在15AH-22AH之間，電動車電瓶在20-28AH左右。比如說28AH的廢舊電瓶，重量在八公斤左右（鉛柵四公斤左右），含鉛量大約三公斤。
這樣看來，使用高AH的廢舊電瓶煉鉛產量肯定高啊，如果用28AH的電瓶煉鉛，一噸鉛柵能出800公斤的還原鉛，但是您的對外敢說廢舊電瓶煉鉛一噸出800公斤鉛。這只是個例，不具代表性。
將廢舊電瓶進行粗破碎得到粗料，進入到除酸中和器內，並放入中和劑，使粗料進行中和反應，經過空氣凈化器後再通過輸送機，使粗料進入到烘乾硫化床內，使粗料得到硫化處理，通過輸送機進入到分級機。
使粗料達到20目物料，通過輸送機進入到細破碎機進行細破碎，經過除塵器進行除塵處理、提升，使20目物料經過分級處理、靜電分離器，得到鉛回收、氧化物回收，再通過提升機進入到料倉電子給料。
進行精工粉碎後，對20目物料進一步分級處理，再返回到粉碎機內進行深入精細粉碎，通過風壓輸送機、靜電分離器、三和一除塵器，可以得到塑料回收和鉛回收，利於環保和再生資源回收利用。