模數4的標准齒輪高度是多少

『壹』 齒輪參數計算 模數：4 齒數：19 壓力角：22 齒寬;30 分度圓: 76 求齒輪的齒頂圓是多少 齒根圓是多少

如果是取標准齒輪的齒頂高系數（1）、頂隙（0.25）話。齒頂圓直徑84。齒根圓直徑66。
壓力角19°，是非標准齒輪。不知道是否你在搞齒輪傳動設計，齒頂圓、齒根圓你可以自行「規定」，考慮好足夠的重合系數、不發生齒頂干涉即可。

『貳』 標注齒輪模數4齒數20求基園。齒頂高。

您好！
標准正齒輪之計算：
模數（M）：4
齒數（z）：20
基圓（分度圓）直徑（df）：df=M×Z=4×20=80mm
齒頂高（h』）：h』=M=4mm（標准齒形=M，短齒=0.8M）

『叄』 模數4蝸桿各部分尺寸是多少或者計算公式

齒根槽寬=0.697m (m代表模數) ；全齒高度=2.2m ；軸向齒頂寬=0.843m。

以蝸桿為主動作減速傳動，當反行程不自鎖時，也可以蝸輪為主動作增速傳動。傳動功率一般應在50kW以下(最大可達到1000kW左右)，齒面間相對滑動速度應在15m/s以下(最高可達35m/s)。

蝸桿頭數用Z1表示（一般Z1=1~4），蝸輪齒數用Z2表示。從傳動比公式I=Z2/Z1可以看出，當Z1=1，即蝸桿為單頭，蝸桿須轉Z2轉蝸輪才轉一轉，因而可得到很大傳動比，一般在動力傳動中，取傳動比I=10-80。

大的傳動比如用齒輪傳動，則需要採取多級傳動才行，所以蝸桿傳動結構緊湊，體積小、重量輕。

(3)模數4的標准齒輪高度是多少擴展閱讀：

阿基米德蝸桿的端面齒廓為阿基米德螺旋線，其軸面齒廓為直線。阿基米德蝸桿可以在車床上用梯形車刀加工，所以製造簡單，但難以磨削，故精度不高。在阿基米德圓柱蝸桿傳動中，蝸桿與蝸輪齒面的接觸線與相對滑動速度之間的夾角很小，不易形成潤滑油膜，故承載能力較低。

蝸桿傳動常用於兩軸交錯、傳動比較大、傳遞功率不太大或間歇工作的場合。當要求傳遞較大功率時，為提高傳動效率，常取Z1=2～4。此外，由於當γ1較小時傳動具有自鎖性，故常用在卷揚機等起重機械中，起安全保護作用。

『肆』 有一標準直齒輪，其模數m為4mm，齒數Z為24，求該齒輪各部分尺寸

標準直齒圓柱齒輪是指：壓力角α=20°，模數為標准模數，且
正常齒制：齒頂高系數ha*=1，頂隙系數c*=0.25
短 齒 制：齒頂高系數ha*=0.8，頂隙系數c*=0.3
對於標準直齒圓柱齒輪如無特別申明，都按正常齒制計算。
計算：分度圓直徑d=mz=24×=96mm
齒 頂 高ha=mha*=4×1=4mm
齒 根 高hf=m(ha*+c*)=4(1+0.25)=5mm
齒頂圓直徑da=d+2ha=96+2×4=104mm
齒根圓直徑df=d-2hf=96-2×5=86mm
分度圓齒厚和齒槽寬e=s=π m/2=3.14×4/2=6.28mm
基圓直徑db=dcosα=90cos20°=84.57mm

『伍』 齒輪的基本參數、定義、演算法

基本參數：

齒輪：

輪緣上有齒能連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件，是能互相嚙合的有齒的機械零件。大齒輪的直徑是小齒輪的直徑的一倍。

如果大齒輪不動，小齒輪沿大齒輪公轉一周，小齒輪自轉幾周？反過來，如果小齒輪不動，大齒輪沿小齒輪公轉一周，大齒輪自轉幾周？大齒輪不動，小齒輪沿大齒輪公轉一周，小齒輪自轉一周；當小齒輪不動，大齒輪沿小齒輪公轉一周，大齒輪自轉一周半，即在240°位置自轉一周，360°位置自轉一周半，480°位置自轉兩周，720°位置自轉三周。

演算法：

1、齒頂圓直徑=（齒數+2ha*）*模數

2、分度圓直徑=齒數*模數

3、齒根圓直徑=（齒數-2ha*-2*hc*）*模數

4、對於標准齒輪：ha*=1,hc*=0.25;其他非標准齒輪另取；比如：M4、齒32

5、齒頂圓直徑=（32+2*1）*4=136mm

6、分度圓直徑=32*4=128mm

7、齒根圓直徑=（32-2*1-2*0.25） *4=118mm這種計算方法針對所有的模數齒輪（不包括變位齒輪）。

8、模數表示齒輪牙的大小。齒輪模數=分度圓直徑÷齒數

『陸』 齒輪模數主要數值

齒輪模數是有國家標準的（GB1357-78）

模數標准系列（優先選用）1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50

模數標准系列（可以選用）1.75，2.25，2.75，3.5，4.5，5.5，7，9，14，18，22，28，36，45

模數標准系列（盡可能不用）3.25，3.75，6.5，11，30

上面數值以外為非標准齒輪，不要採用！

）:相嚙合兩齒輪的轉速之比，齒輪的轉速與齒數成反比，一般以n1、n2表示兩嚙合齒數的轉速