熱水管保溫絕熱後多少度標准

㈠ 室內採暖管道保溫規定

室內採暖管道保溫復試規定兩次，一次可能不止一組。

室內採暖管道安裝

1 范圍

本工藝標准適用於民用及一般工業建築熱水溫度不超過150℃的採暖管道安裝工程。

2 施工准備

2.1 材料要求：

2.1.1 管材：碳素鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現象。

2.1.2 管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準確現象。

2.1.3 閥門：鑄造規矩、無毛刺、無裂紋、開關靈活嚴密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷。有出廠合格證，安裝前應按有關規定進行強度、嚴密性試驗。

2.1.4 其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時應符合設計要求。

2.2 主要機具：

2.2.1 機具：砂輪鋸、套絲機、台鑽、電焊機、煨彎器等。

2.2.2 工具：壓力案、台虎鉗、電焊工具、管鉗、手錘、手鋸、活扳子等。

2.2.3 其它：鋼捲尺、水平尺、線墜、粉筆，小線等。

2.3 作業條件

2.3.1 干管安裝：位於地溝內的干管，應把地溝內雜物清理干凈，安裝好托吊卡架，未蓋溝蓋板前安裝。位於樓板下及頂層的干管，應在結構封頂後或結構進入安裝層的一層以上後安裝。

2.3.2 立管安裝必須在確定準確的地面標高後進行。

2.3.3 支管安裝必須在牆面抹灰後進行。

3 操作工藝

3.1 工藝流程：

安裝准備

預制加工

卡架安裝

試壓

3.2 安裝准備：

3.2.1 認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留槽洞及安裝預埋件。

3.2.2 按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節點。預留口、坐標位置等。

3.3 干管安裝：

3.3.1 按施工草圖，進行管段的加工預制，包括：斷管、套絲、上零件、調直、核對好尺寸，按環路分組編號，碼放整齊。

3.3.2 安裝卡架，按設計要求或規定間距安裝。吊卡安裝時，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節管裝好U形卡，然後安裝第二節管，以後各節管均照此進行，緊固好螺栓。

3.3.3 干管安裝應從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔並清理干凈。在絲頭處塗好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在介面處把管相對固定對准絲扣，慢慢轉動入扣，用一把管鉗咬住前節管件，用另一把管鉗轉動管至松緊適度，對准調直時的標記，要求絲扣外露2～3扣，並清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。

3.3.4 製作羊角彎時，應煨兩個75°左右的彎頭，在聯接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好後即應點焊、找平、找正、找直後，再進行施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應為管徑的2.5倍左右。干管過牆安裝分路作法見圖1-11。

3.3.5 分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進出水口，應開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應與管道聯接調直後安裝。其放風管應穩固，如不穩可裝兩個卡子，集氣罐位於系統末端時，應裝托、吊卡。

3.3.6 採用焊接鋼管，先把管子選好調直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節開始；把管就位找正，對准管口使預留口方向准確，找直後用氣焊點焊固定（管徑≤50mm以下焊2點，管徑≥70mm以上點焊3點），然後施焊，焊完後應保證管道正直。

3.3.7 遇有伸縮器，應在預制時按規范要求做好預拉伸，並作好紀錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應按要求位置安裝好導向支架和固定支架。並分別安裝閥門、集氣罐等附屬設備。

3.3.8 管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然後找直，用水平尺校對復核坡度，調整合格後，再調整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最後焊牢固定卡處的止動扳。

3.3.9 擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞口，預留口處應加好臨時管堵。

3.4 立管安裝：

3.4.1 核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。

3.4.2 安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節開始安裝。塗鉛油纏麻將立管對准介面轉動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對准調直時的標記要求，絲扣外露2～3扣，預留口平正為止，並清凈麻頭。

3.4.3 檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否准確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最後填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。

3.5 支管安裝：

3.5.1 檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否准確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。（散熱器中心距牆與立管預留口中心距牆之差）。

3.5.2 配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然後斷管、套絲、煨燈叉彎和調直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。

3.5.3 暗裝或半暗裝的散熱器（詳見第六章）燈叉彎必須與爐片槽牆角相適應，達到美觀。

3.5.4 用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距牆尺寸，並復查立管及散熱器有無移動。按設計或規定的壓力進行系統試壓及沖洗，合格後辦理驗收手續，並將水泄凈。

3.5.5 立支管變徑，不宜使用鑄鐵補芯，應使用變徑管箍或焊接法。

3.6 通暖：

3.6.1 首先聯系好熱源，根據供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統中的泄水閥門是否關閉，干、立、支管的閥門是否打開。

3.6.2 向系統內充軟化水，開始先打開系統最高點的放風閥，安排專人看管。慢慢打開系統回水干管的閥門，待最高點的放風閥見水後即關閉放風閥。再開總進口的供水管閥門，高點放風閥要反復開放幾次，使系統中的冷風排凈為止。

3.6.3 正常運行半小時後，開始檢查全系統，遇有不熱處應先查明原因，需沖洗檢修時，則關閉供回水閥門泄水，然後分先後開關供回水閥門放水沖洗，沖凈後再按照上述程序通暖運行，直到正常為止。

3.6.4 冬季通暖時，必須採取臨時取暖措施，使室溫保持+5℃以上才可進行。遇有熱度不均，應調整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達到平衡後，進行正式檢查驗收，並辦理驗收手續。

4 質量標准

4.1 主控項目：

4.1.1 隱蔽管道和整個採暖系統的水壓試驗結果，必須符合設計要求和施工規范規定。

檢驗方法：檢查系統或分區（段）試驗記錄。

4.1.2 管道固定支架的位置和構造必須符合設計要求和施工規范規定。

檢驗方法：觀察和對照設計圖紙檢查。

4.1.3 伸縮器的安裝位置必須符合設計要求，並應按有關規定進行預拉伸。

檢驗方法：對照設計圖紙檢查和檢查預拉伸記錄。

4.1.4 管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴禁焊接支管，介面焊縫距起彎點、支、吊架邊線必須大於50mm。

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

4.1.5 除污器過濾網的材質、規格和包紮方法必須符合設計要求和施工規范規定。

檢驗方法：解體檢查。

4.1.6 採暖供應系統竣工時，必須檢查吹洗質量情況。

檢驗方法：檢查吹洗記錄。

4.2 一般項目

4.2.1 管道的坡度應符合設計要求。

檢驗方法：用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查測量記錄。

4.2.2 碳素鋼管道的螺紋連接應螺紋清潔、規整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部外露螺紋2～3扣，介面處無外露油麻等缺陷。

檢驗方法：觀察或解體檢查。

4.2.3 碳素鋼管道的焊接應焊口平直度、焊縫加強面符合設計規范規定，焊口面無燒穿、裂紋和明顯結瘤、夾渣及氣孔等缺陷、焊波均勻一致。

檢驗方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。

4.2.4 閥門安裝應型號、規格耐壓強度和嚴密性試驗結果符合設計要求和施工規范規定。安裝位置、進出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便於使用，表面潔凈。

檢驗方法：手扳檢查和檢查出廠合格證。

4.2.5 管道支（吊托）架及管座（墩）的安裝應符合以下要求：構造正確，埋設平正牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。

檢驗方法：觀察和手扳檢查。

4.2.6 安裝在牆壁和樓板內的套管應符合以下規定：樓板內套管頂部高出地面不少於20mm。底部與天棚面齊平，牆壁內的兩端套管與飾面平。固定牢固，管口齊平，環縫均勻。

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

4.2.7 管道、箱類和金屬支架塗漆應符合以下規定：油漆種類和塗刷遍數符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏塗，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象。

檢驗方法：觀察檢查。

㈡ ppr熱水管耐溫多少度

ppr管分冷水管和熱水管熱水管PPR的耐受溫度是95度，瞬間可達110度；冷水管一般不能超過45度。另外管子內存水的情況下不能低於0度，否則水結冰可能會把管子凍裂。冷水管的耐受壓力是1.0或1.6兆帕，熱水管的耐受壓力是1.6或2.0兆帕；

㈢ PE-RT熱水管的使用溫度是多少

PE-RT熱水管的使用溫度最高在70度到90度之間，通常在工作溫度為70攝氏度壓力為0.4MPa條件下，可安全使用50年以上，在運行工況下外護管表面的溫度應小於50℃。

PE-RT管俗稱耐熱聚乙烯（pe-rt ）管，聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。

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E-RT管和PE-RTII型管最大的區別在耐高溫級別不一樣，PE-RT管屬低溫管道使用溫度在70°c以下，PE-RTII型管用於高溫熱水管道使用溫度70-95°c；在低溫管道系統中pe-rt管口徑大多為dn20-110mmm，高溫熱水管道系統中PE-RTII型管口徑為dn16-500mm；

從理論上講PE-RT管和PE-RTII型管所共聚的單體不一樣，PE-RT管採用中密度聚乙（mdpe）與辛烯聚合而成的PE-RT管，PE-RTII型管則採用高密度聚乙烯（hdpe）與己烯或丁烯來共聚而成的PE-RTII型管。

㈣ 橡膠熱水管能耐多少溫度

熱水管的耐熱溫度為95度，冷水管的耐冷溫度在零下20度左右，但這是理論值，PPR管5℃以下就有一定的低溫脆性，管子不能結冰，一結冰還是容易凍裂，這也是為什麼室外最好加保溫管的原因。

㈤ 聯塑PPR熱水管水溫最高能承受到多少度

ppr管輸送水長期正常使用溫度為70度，短時使用乃高溫可達95度
如果你做80度的熱水循環，不妨選擇ppr塑鋁穩態管，用著也放心，我是聯塑滄州代理，有問題可以再詳細咨詢我，.0317-3047808

㈥ ppr熱水管能耐多高溫度

PP-R管長期使用溫度在95度以下，最高瞬時溫度可達110度，而且不用擔心殘留冷水和熱水交替會導致水管使用壽命有影響，PPR 熱水管能耐熱、抗凍，適用溫度范圍在-20℃-120℃之間。

水流壓力對管道能承受的溫度也有影響，在一定的溫度和一定的壓力條件下，根據設計的使用年限選擇相應的管道（管壁厚越厚，承壓能力越好），也就說在同樣溫度熱水下，壓力越大，要選擇的管子壁厚就要越厚。

值得注意的是，PPR管使用室溫在10°以下時會加大PPR管的粹度，其次PPR水管內存水的溫度不能低於 0℃，否則水結冰容易爆管，在正常合理使用的情況下質保50年。

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PPR水管的主要缺陷：

耐高溫性能不錯，但是耐壓性稍差些，長期工作溫度不能超過70℃；每段長度有限，且不能彎曲施工，如果管道鋪設距離長或者轉角處多，在施工中就要用到大量接頭；管材便宜但配件價格相對較高。

不過，從綜合性能上來講，PPR管是性價比較高的管材，所以成為家裝水管改造的首選材料。

㈦ ppr熱水管能承受多少度的高溫

PPR熱水管一般的耐受溫度是95℃，瞬間可達110℃，PPR冷水管也能供給高溫95度以上的熱水。

PP-R水管是聚丙烯材料，看管壁厚度就知道管道耐壓情況。PP-R管長期使用溫度在75度以下，最高瞬時溫度在95度。長期工作在75度可以使用3年時間，長期工作在95度使用時間為1000小時。

PPR冷水管雖然可以承受熱水的供給，因為管壁相對較薄，長時間用於熱水系統，PPR管PPR管材可能出現變形。PPR熱水管在給水系統中同時可以最為冷水管使用。

(7)熱水管保溫絕熱後多少度標准擴展閱讀：

PPR熱水管和PPR冷水管同屬於PPR管材系列，是由無規共聚聚丙烯擠塑而成，且都具備PPR管的優勢，無毒、衛生、永不結水垢，且耐熱保溫、重量輕、比強度高，安裝方便可靠。那麼，PPR熱水管和PPR冷水管有什麼不同。

PPR管材與傳統的鑄鐵管、鍍鋅鋼管、水泥管等管道相比，具有節能節材、環保、輕質高強、耐腐蝕、內壁光滑不結垢、施工和維修簡便、使用壽命長等優點，廣泛應用於建築給排水、城鄉給排水、城市燃氣、電力和光纜護套、工業流體輸送、農業灌溉等建築業、市政、工業和農業領域。

㈧ 熱水保溫管保溫技術要滿足的要求

1,保溫材料的保溫要乾燥、堆放整齊、統一，並且做好相應的防水防潮措施。
2,保溫材料必須符合圖紙設計要求，保溫材料要有廠家合格證度、厚度和耐火要求都要達到設計要求。
3,管道、設備和容器的保溫應該在設備安裝完成且水壓試驗驗收合格後經行，要是需要先保溫或是預先作保溫層，就要將管道連接或是環形焊縫處留出，等管道試壓完成後進行。
4,橡塑拼接要嚴密平整，板材和水管接觸緊密，接縫應布置在不易觀察的地方，完成面平整一致。
5,絕熱層縱橫向的接縫要錯開，保溫層表面平整度允許偏差為5mm.
6,橡塑材料拼接要採用專用的膠水粘結，膠水塗抹厚度要均勻一致，確保膠水在有效期內使用。
7,熱水保溫管保溫前要檢查管材表面的防腐塗料是否完好，對於塗層破壞處和焊介面部分要做防腐處理並經行保溫。
8,所有的閥門、法蘭等附件保溫材料應可以單獨拆卸，以方便更換維修。
9,水管垂直保溫時，其層高小於或等於5m,每層應設1個支撐托板，層高大於5m,每層不少於2個。