24標准鑽頭刃長多少

⑴ 鑽頭規格尺寸大全

1、鑽頭是有很多規格標準的，像一些水管通過的鑽孔相對來說要大些，而電線所需的鑽孔要小得多，因此鑽頭直徑也是有差別的。

2、鑽頭直徑規格大致有1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、9.8mm等，每相距1mm，其中都有0.1mm的累加的，比如直徑從1mm到2mm的鑽頭規格按0.1mm進位，.還有更大的，用於石油鑽探的，一般用不到。除非石油勘探。

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1、中心鑽頭：一般用於鑽孔前打中心點用，前端錐面有60°,75°,90°等,車床作業時為了用尾座支,持應該用60°中心鑽與車床尾座頂心60°相配合。

2、麻花鑽頭：為工業製造上使用最廣泛的一種鑽頭,我們一般使用的就是麻花鑽頭。

超硬鑽頭：鑽身之前端或全部以超硬合金刀具材料製成,使用於加工材料之鑽孔加工。

3、油孔鑽頭：鑽身有兩道小孔,切削劑經此小孔到達切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鑽頭一般工作物旋轉,而鑽頭靜止。

4、深孔鑽頭：最早用於槍管及石包管之鑽孔加工,又稱為槍管鑽頭。深孔鑽頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強的部份以產生刃口排屑。

⑵ 銑刀一般有多長，能加工多深的槽呢還有鑽頭呢

鍵槽銑刀（錐柄）一般刃長為22~50，直柄的一般為5~25，根據直徑來定。鑽頭一般刃長為（錐柄）78~270，直柄的為6~100，根據直徑來定

⑶ 鑽頭型號及尺寸規格是什麼

鑽頭型號及尺寸規格是如下：

一、M3鑽頭：全長65mm、柄徑6.4mm、刃長35mm、小徑3.4mm、大徑6.4mm。

二、M4鑽頭：全長75mm、柄徑8.4mm、刃長42mm、小徑4.5mm、大徑8.4mm。

三、M5鑽頭：全長85mm、柄徑10.4mm、刃長50mm、小徑5.5mm、大徑10.4mm。

四、M6鑽頭：全長90mm、柄徑12.0mm、刃長53mm、小徑6.6mm、大徑12.5mm。

⑷ 標准麻花鑽規格尺寸表是什麼

標准麻花鑽規格尺寸表是：

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（1）麻花鑽的直徑受孔徑的限制，螺旋槽使鑽芯更細，鑽頭剛度低；僅有兩條棱帶導向，孔的軸線容易偏斜；橫刃使定心困難，軸向抗力增大，鑽頭容易擺動。因此，鑽出孔的形位誤差較大。

（2） 麻花鑽的前刀面和後刀面都是曲面，沿主切削刃各點的前角、後角各不相同，橫刃的前角達-55°。切削條件很差；切削速度沿切削刃的分配不合理，強度最低的刀尖切削速度最大，所以磨損嚴重。因此，加工的孔精度低。

⑸ 一般鑽頭的長度

一般的麻花鑽是最常用的，但是超過20CM的話，還是用麻花鑽比較適合，可以多加配一個加長柄，一般這樣的可以加長10-20CM，這樣就可以鑽這么深了，硬度不高的話，一般的麻花鑽就可以了，一般要莫式3號配莫式2號，依次類推，20CM 的深度就可以解決了，一般在五金店都可以買的到，價格也不是很貴，10-30元之間。

⑹ 麻花鑽頭常用的規格有哪幾種

螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最為常見。麻花鑽可被夾持在手動、電動的手持式鑽孔工具或鑽床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鑽頭材料一般為高速工具鋼或硬質合金。

麻花鑽是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鑽削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。

麻花鑽用途為工業製造上使用最廣泛的一種鑽頭,我們一般使用的就是麻花鑽頭.鑽頭的長徑比當工藝人員為特定的孔加工任務選擇最合適的鑽頭類型時，需要計算鑽頭的長徑比。

長徑比為被加工孔的深度與鑽頭直徑之比，例如，鑽頭直徑為12.7mm，需要加工的孔深度為38.1mm，則其長徑比為3:1。當長徑比約為4:1或更小時，大多數標准麻花鑽頭的排屑槽均能較順利地排出鑽頭切削刃切除的切屑。

而當長徑比超出上述范圍時，則需採用專門設計的深孔鑽頭才能實現有效的加工。麻花鑽標准產品均採用國家標准,並等效採用國際標准。

一旦被加工孔的長徑比大於4:1，標准麻花鑽就很難將切屑頂離切削區並排出孔外，切屑很快會阻塞鑽頭排屑槽，此時需要停止鑽削，從孔中退出鑽頭，清除排屑槽中的切屑，然後重新下鑽繼續切削，上述操作需重復多次才能加工出要求的孔深，這種鑽削方式通常稱為「啄擊」法。

採用「啄擊」法加工深孔會縮短刀具壽命，降低加工效率，影響被加工孔的質量。每一次將鑽頭從孔中退出，清除切屑後重新插入孔中時，都有可能偏離孔的中心線，從而使孔徑變大，超出規定的尺寸公差范圍。

為了解決深孔加工難題，近年來鑽頭製造商開發出了兩種新型深孔加工鑽頭——普通拋物線型鑽頭和寬刃拋物線型鑽頭。

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麻花鑽頭缺點

麻花鑽頭的幾何形狀雖比扁鑽合理，但尚存在著以下缺點：

(1)標准麻花鑽主切削刃上各點處的前角數值內外相差太大。鑽頭外緣處主切削刃的前角約為+30°；而接近鑽心處，前角約為-30°，近鑽心處前角過小，造成切屑變形大，切削阻力大；而近外緣處前角過大，在加工硬材料時，切削刃強度常嫌不足。

(2)橫刃嫌長，橫刃的前角是很大的負值，達-5 4°～-6 0°，從而將產生很大的軸向力。

(3)與其他類型的切削刀具相比，標准麻花鑽的主切削刃很長，不利於分屑與斷屑。

(4)刃帶處副切削刃的副後角為零值，造成副後刀面與孔壁間的摩擦加大，切削溫度上升，鑽頭外緣轉角處磨損較大，已加工表面粗糙度惡化。

麻花鑽的使用保養

1、麻花鑽在使用時先將橫把部件螺栓接頭插入鑽頭部條活動連接螺母定向槽內，逆時針方向旋緊連接螺母，即可插入預定鑽孔地區用手加壓以順時針向旋入土壤中，每旋約200~250毫米即向上提撥鑽孔(若過深提撥時會很費力而不方便)、剔下鑽頭螺旋中土、此土即為離該地段距離的土樣。

2、逐次往復工作至1米時需繼續往深處鑽取，應順時針方向旋松鑽頭部分連接部分連接螺母卸下橫把，把附加第二節鑽桿部分螺栓頭部分連接插入鑽頭部件活動連接螺時針方向旋緊連接螺母，再將橫把部件與鑽桿同上(1)比接好繼續工作，三，四，五節同上直至工作完止。

3、麻花鑽桿是用蒲壁無縫鋼管製成，故不宜在堅硬土質的地區進行使用。

4、每次使用完畢後應洗凈、擦乾，塗上防銹油脂，以防生銹。

⑺ 24牆用多長的鑽頭

24牆用長度超過30厘米的沖擊鑽頭。

因為24鑽牆厚度有25到28厘米厚度，25厘米是牆兩外面沒有牆皮那種，外牆皮一般都有1厘米厚，當然還有更厚的。再加上鑽頭卡頭需要卡去一段距離，所以鑽頭得超過30厘米，才可以打穿牆洞穿通。

用鑽頭鑽孔也是一種加工的方式，可以說這種也是屬於切削的本質形式，這樣做也就實現了切削加工的話，而且加工材料硬度也是比較高的，這樣就容易出現一個以卵擊石的後果，若是沒有金剛鑽直接對它進行切削工具，可以說這個也是跟這個加工硬度有比較大關系。

所謂12牆，24牆，50牆指的就是磚牆厚度，正規磚頭長為24厘米，寬為12厘米，就一塊磚橫放壘牆為12牆，一塊豎放是24牆，兩塊磚豎放為48厘米，加上兩塊磚對接中間的灰縫隙2厘米，正好是50厘米，因此叫50牆。

不同加工材料用的鑽頭也是有些差別的，比如說木頭上鑽孔，就可以用木工鑽頭，這種對於硬度要求就沒有那麼高了，比如說像高速鋼鑽頭就是可以滿足它的需求，如果是對合金鑄鐵等材質上鑽孔的話，這種就是要搭配金工鑽頭，可以說這種也是比較適合一種。