標准燒灰代碼是多少

『壹』 誰知道國家標準的粉煤灰燒失量是怎麼做的呀.詳細一點

一、粉煤灰燒失量（%）試驗取樣方法及數量
以連續供應的200t相同等級的粉煤灰為一批，不足200t亦按一批論，粉煤灰的數量按干灰（含水率小於1%）的重量計算。
散裝灰取樣——從不同部位取15份試樣，每份試樣1~3kg，混合均勻，按四分法縮取比試驗所需量大一倍的試樣（稱為平均試樣）。
袋裝灰取樣——從每批中抽10袋，並從每袋中各取試樣不少於1kg，混合均勻，按四分法縮取比試驗所需量大一倍的試樣（稱為平均試樣）。
二、試驗方法：按四分法取樣， 准確稱取1g試樣，置於已灼燒恆重的瓷坩堝中，將蓋斜置與坩堝上，防在高溫爐內從低溫開始逐漸升高溫度，在950~1000℃以灼燒15~20min，取出坩堝，置於乾燥器中冷至室溫。稱量，如此反復灼燒，直至恆重。
三、計算：燒失量（%）S=(G1-G2)/G1*100
G1燒前質量，G2燒後質量。
四、粉煤灰必試項目試驗結果評定標准
評定依據《用於水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596-91），其品質指標應符合下表規定：燒失量（%）不大於
Ⅰ級5%
Ⅱ級8 %
Ⅲ級15%

『貳』 石灰石中硫含量的測定方法

①石灰石的主要成分是碳酸鈣，煅燒石灰石時，碳酸鈣受熱分解生成氧化鈣和二氧化碳，反應的化學方程式為：CaCO3 高溫 . CaO+CO2↑．故填：CaCO3 高溫 . CaO+CO2↑．②由圖中信息可知，完全反應後，固體質量減少了：12.5g-8.1g=4.4g，即反應生成了4.4g。

『叄』 燒灰是什麼意思是什麼有毒嗎

一般的紙燒完是沒有什麼毒的，但燒幹了成炭灰，始終對身體沒益處。而且紙用什麼亂七八糟的東西畫過了，都不知道那些個塗料燒完後會留下些什麼，還是不要吃的好~~~~

『肆』 煅燒石灰石要達到什麼標准

（1）回轉窯煅燒石灰石的質量和數量消耗，石灰質量的一般尺度是氧化鈣含量，生、過燒率、活性度、有害成分含量等，但更重的是不同的行業，不同的用途又有不同的尺度。如電石行業它特別誇大活性度即軟燒灰，煉鐵行業它又誇大的是強度，所以要硬燒灰，煉鋼則又要軟燒灰。因此它的指標也是不一樣的。一般尺度生石灰，氧化鈣含量要達到 97%以上，生過燒率小於 10%，活性鈣要300mi以上。 （2）生石灰的質量尺度：1.78噸石灰石，但煅燒時「生」「過」燒的高低和石灰石質量好壞也有一定區別。 產業用石灰對石灰石的質量要求主要有： （1）要求含碳酸鈣成分含量高，一般要求要在97%以上。 （2）它的結構晶粒要小，由於晶粒小的石灰石晶間不嚴實，且在含有有機物的情況下，有機物燃燒形成的多孔狀，二氧化碳輕易分離，故便於煅燒。 （3）雜質少，特別有害成分少如二氧化硅，氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、硫和磷等。這些成分在石灰石中若有百分之一，到煅燒成的生石灰中，就是百分之十八。 石灰窯主要設備，氣燒窯它的主要附屬設備是燃燒器，由於它的氣體燃料是通過燃燒器把可燃氣體和所需氧氣（空氣）按一定的比例在燃燒器內混合後送入爐內燃燒的，而且不同的燃氣所需的空氣量也不同，不同的爐型，不同的加熱方式，它需要的火焰類型也不相同。如預混式、半混式、外混式及氧化焰、中性焰、還原焰等等。所以說氣燒窯的燃燒器一定程度上決定著石灰窯的煅燒效果。當然其它附屬設備也很重要，如風帽，看相似很簡朴，但要保證它所供窯內風量在整個窯斷面上的分布才有好的效果。 石灰窯主要附屬設備有上料機構、布料器、供風裝置、燃燒裝置、卸灰裝置等，相對而言，混燒石灰窯布料很樞紐，由於它在把燃料和石灰石同時裝入窯內時，必需通過布料實現爐料在窯內的公道分布，消除爐壁效應，均衡爐內阻力，力求整個爐截面「上火」平均一致。所以布料器形式和使用效果對石灰窯的出產效率有很大影響。現在有各種各樣布料器，包括旋轉布料器、海螺形布料器、固定布料等等，對解決了原燃料的平均混合和大小粒度的公道分布題目效果很好，而且具有耐高溫，耐磨損和利便檢驗等多種長處，特別合用於中小型石灰窯配置，石灰窯的布料器、燃燒器和其它附屬設備。 鄭州山川重工有限公司作為專業的回轉窯設備、氧化鋅回轉窯、水泥設備、烘乾機廠家，提供多種水泥回轉窯設備、烘乾機系列產品有烘乾機、回轉窯、冷卻機、回轉乾燥機、豆渣烘乾機、煤泥烘乾機、回轉烘乾機、立式乾燥機、啤酒糟烘乾機、雞糞烘乾機、牛糞烘乾機等及破碎機系列顎式破碎機、球磨機設備、水泥設備等並提供回轉窯成套設備、烘乾機整套設備、金屬鎂回轉窯成套設備，該系列設備高效節能被多家選礦廠選用，獲得了眾多客戶的一直好評。

『伍』 燒灰研末調敷是什麼意思

就是將材料用火燒成灰，然後拿灰用碾子研磨成粉狀，再用水調成膏狀。用這葯膏來敷。

『陸』 生石灰質量指標硬燒和軟燒的意思

生石灰質量指標硬燒和軟燒的意思
石灰質量的一般標準是：氧化鈣含量，生、過燒率、活性度、有害成分含量等，但更重的是不同的行業，不同的用途又有不同的標准。如電石行業它特別強調活性度即軟燒灰，煉鐵行業它又強調的是強度，所以要硬燒灰，煉鋼則又要 軟燒灰。因此它的指標也是不一樣的。一般標准生石灰，氧化鈣含量要達到 97%以上，生過燒率小於 10%，活性鈣 要300mi以上。

『柒』 煉鋼廠用什麼樣的高鈣灰合格 高鈣灰的規格和標准時多少

我知道的不太全面，但說的肯定是對的。石灰主要的要求是：
一、氧化鈣的含量越高越好，要求達到85%以上，二氧化硅不能大於2%。其他的雜質越少越好。當然在實際使用中標注低一點也不會有明顯的問題的。
二、塊度要求是50mm左右，而且比較均勻。大了在煉鋼過程中溶化困難，如果太細碎會被煙氣帶走。面子要少。一般的鋼廠都進行篩分的。
三、煉鋼用的白灰要求活性度高。也就是要求使用軟燒石灰，石灰的煅燒溫度控制在1050-1150之間是可以生產出氣孔率高，體積密度小，比表面積大的活性石灰。
我知道的也就是這些吧，希望對你有幫助。

『捌』 燒結爐生產一噸燒鐵礦需要多少高爐煤氣，白灰窯生產一噸白灰需要多少高爐煤氣

不同的燒結設備，不同的生產條件，消耗是不一樣的。一般來說在60—80m³高爐煤氣。

燒結爐：
燒結爐是一種在高溫下，使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯，晶粒長大，空隙（氣孔）和晶界漸趨減少，通過物質的傳遞，其總體積收縮，密度增加，最後成為具有某種顯微結構的緻密多晶燒結體的爐具。
白灰窯：
一．現在發展新技術石灰窯的意義
鋼鐵工業，電石工業，氧化鋁工業，耐火材料等工業都是石灰消耗大戶，近兩年這幾個行業都是高速發展的行業。每年的產量基本都是以20%以上的速度增長。可它們需要的主要材料（輔助材料）石灰確沒有相應增長，所以造成了石灰的緊張，從而剌激了社會土石灰窯的大量上馬，土燒窯的遍地開花又造成了對環境的嚴重污染，在這種情況下，國家和地方政府相繼出台了一糸列整治土燒窯的政策和法規，但很難實現預期效果，原因是有需求的剌激。因此要想沏底治理土燒窯的污染，必須推行現代新技術石灰窯來解決需求的問題。所謂現代新技術石灰窯就是具有環保、節能功能和機械化 、自動化程度較高的現代化石灰窯。它因採用了現代技術，所以它能充分利用廉價能源，特別能利用原來對環境有污染的氣體作主要能源，變廢為寶。這樣不但對環境能達到保護，而且它生產的石灰，不但質量好而且成本低。對利用這一新技術的企業，經濟效益會有明顯增加。這就是推廣新技術石灰窯的現實意義。
二．新技術石灰窯種類
按燃料分有混燒窯，即燒固體燃料，焦炭、焦粉、煤等。和氣燒窯。氣燒窯包括燒高爐煤氣，焦爐煤氣，電石尾氣，發生爐煤氣，天然氣等。按窯形分，有豎窯、回轉窯、套筒窯、西德維馬斯特窯、麥爾茲窯（瑞士）、弗卡斯窯（義大利）等。同時又有正壓操作窯和負壓操作窯之分。林州現代科技中心研製設計了300立方以下的混燒窯和140立方以下的氣燒窯，特別是高爐煤氣和焦爐煤氣燃燒的XD型節能環保石灰窯。攻克了焦爐煤氣熱值高，火焰短的燃燒難題，可以使剩餘焦爐煤氣得到充分利用。由原來的焦爐煤氣「點天燈」，污染環境變為了為企業創造效益的寶貴能源。對中小鋼鐵企業、焦化企業、電石企業、和耐火材料工業都是非常好的節能、環保、增效的有效途徑。
三．燒石灰的基本原理和熱工工藝
石灰石主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是藉助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。它的反應式為
CaCO3 CaO+CO2——42.5KcaI
它的工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經管道和燃燒器送入）預熱後到850℃開始分解，到1200度完成煅燒，再經冷卻後，卸出窯外。即完成生石灰產品的生產。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即：原料質量高，石灰質量好；燃料熱值高，數量消耗少；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。
四．石灰窯的基本結構和主要附屬設備
石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同形式的石灰窯，它的結構形式和煅燒形式有所區別，工藝流程基本相同，但設備價值有很大區別。當然使用效果肯定也是有差別的。
五．石灰石的質量和數量消耗
工業用石灰對石灰石的質量要求主要有兩個方面：一是要求含碳酸鈣成分含量高，一般要求要在97%以上。二是它的結構晶粒要小，因為晶粒小的石灰石晶間不嚴實，且在含有有機物的情況下，有機物燃燒形成的多孔狀，二氧化碳容易分離，故便於煅燒。三是雜質少，特別有害成分少如二氧化硅，氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、硫和磷等。這些成分在石灰石中若有百分之一，到煅燒成的生石灰中，就是百分之十八。燒一噸石灰按理論計算需
1.78噸石灰石，但煅燒時「生」「過」燒的高低和石灰石質量好壞也有一定區別 。
六．生石灰的質量標准：
石灰質量的一般標準是：氧化鈣含量，生、過燒率、活性度、有害成分含量等，但更重的是不同的行業，不同的用途又有不同的標准。如電石行業它特別強調活性度即軟燒灰，煉鐵行業它又強調的是強度，所以要硬燒灰，煉鋼則又要 軟燒灰。因此它的指標也是不一樣的。一般標准生石灰，氧化鈣含量要達到 97%以上，生過燒率小於 10%，活性鈣 要300mi以上。
七．節能環保石灰窯的燃料與燃燒
燒石灰的燃料很廣泛，固體燃料、氣體燃料、液體燃料都可以，但新技術石灰窯的燃燒原則是，那種燃料最經濟，那種燃料更有利於環保、那些燃料更能節約能源是新技術石灰窯的關鍵。現在使用普遍的主要是焦炭和煤氣。就新技術來說最理想的還是煤氣，包括高爐煤氣、轉爐煤氣、焦爐煤氣、電石尾氣（煤氣）發生爐煤氣等是石灰窯的最好燃料。因為這些氣體燃料都屬於廢物利用，循環經濟性質。特別像焦爐煤氣現在大部分放散，資源十分豐富，其次是高爐煤氣，再就是電石尾氣,這些煤氣若利用起來，一來可大量節約能源，二來環境可得到保護，更重要的是企業可以收到很好的經濟效益。這些氣燒石灰窯，若大量發展起來，土燒窯污染環境的問題自然而然就解決了。現在為什麼如此好的項目為什麼發展緩慢，主要是氣燒石灰窯技術在我國發展起來時間還比較短，任何事務都有一個發展認識的過程.特別是焦爐煤氣，由於熱值高、火焰短、石灰窯使用容易過燒和生燒。致使有的企業不敢大膽使用。其實這不是太難解決的問題，林州現代科技中心，現在已經研究製造出了外混式長火焰燒咀，和石灰窯自循環稀釋高熱值煤氣的工藝技術。完全可以解決焦爐煤氣的燒石灰問題。燒石灰用燃料的多少，是和它爐型與燃料的熱值有關。煅燒石灰所需的熱量是由燃料的燃燒而得，燃料的主要成分，碳的燃燒過程的分子式為C+O2 = CO2氣體燃料則是根據它的熱值來計算的。按實際經驗生產一公斤石灰約需960kcal熱量。但由於各廠的生產設備和工藝條件各不同也有區別。一般來說，燒一噸灰用高爐煤氣需1600m3左右，燒焦爐煤氣需300m3左右。電石尾氣需360m3左右，天然氣需120m3左右，發生爐煤氣需900m3左右。
八．石灰窯的布料器、燃燒器和其它附屬設備
石灰窯主要附屬設備有上料機構,布料器，供風裝置、燃燒裝置,卸灰裝置等，相對而言,混燒石灰窯布料很關鍵，因為它在把燃料和石灰石同時裝入窯內時，必須通過布料實現爐料在窯內的合理分布，消除爐壁效應，均衡爐內阻力，力求整個爐截面「上火」均勻一致。所以布料器形式和使用效果對石灰窯的生產效率有很大影響。現在有各種各樣布料器，包括旋轉布料器、海螺形布料器、固定布料等等，其中林州現代科技中心研製的三段鍾式布料器利用「漏斗喉管效應」和「倒W堆集角效應」原理和可調式檔料板相結合的方式,結構簡單,對解決了原燃料的均勻混合和大小粒度的合理分布問題效果很好。而且具有耐高溫，耐磨損和方便檢修等多種優點。特別適用於中小型石灰窯配置.而氣燒窯它的主要附屬設備是燃燒器，因為它的氣體燃料是通過燃燒器把可燃氣體和所需氧氣（空氣）按一定的比例在燃燒器內混合後送入爐內燃燒的，而且不同的燃氣所需的空氣量也不同，不同的爐型，不同的加熱方式，它需要的火焰類型也不相同。如預混式、半混式、外混式及氧化焰、中性焰、還原焰等等。所以說氣燒窯的燃燒器一定程度上決定著石灰窯 的煅燒效果。當然其它附屬設備也很重要，如風帽，看相似很簡單，但要保證它所供窯內風量在整個窯斷面上的分布才有好的效果。
九．石灰窯供風和風機選擇
無論混燒窯還是氣燒窯都是需要一定合理供風的，因為任何燃料燃燒都必須具備三個條件，即燃料、空氣（氧氣）、和明火，缺少任何一項條件都是不會燃燒的。風的用量是根據燃料的可燃成分的需氧量來計算,若供風不是燃料就不會充分燃料,供過量風過剩空氣則變成煙氣大量熱量,從面造成燃料的增加和浪費。它的風量一般按下式計算：（計算公式略）它的壓力要根據不同窯型，不同原料粒度形成的不同阻力來計算。一般來說立窯阻力可按
40——70 H2O/ 有效高度 （ m ）
公式來計算。但原燃料粒度不同也有差異。因此選用風機既要以理論計算的基礎又要以具體爐型和實際經驗為依據來選定風機。才能有好的使用效果。
十．石灰窯的除塵與環保
石灰在煅燒時排放的煙塵中含有大量的有害氣體和10微米以下的粉塵，粉塵中又包含SO2; F2O3; AIO3等。這些有害氣體和粉塵對人體的危害很大，如果人們長期吸入會引起支氣管和肺部等呼吸性疾病，幼兒更為嚴重，而且飄浮在空中的粉塵中還含有致癌物質，若24小時呼吸平均濃度超過150mg/m3的有害粉塵對人體會造成致命危害。新技術石灰窯，它的主要優點是除能耗低、產量高、質量好外，最大的好處是便於除塵。因為它整個煅燒過程是相當於在一個密封容器中進行，它的煙氣可從窯頂煙氣管道排出，通過除塵凈化，然後達到無害、無污染的達標排放。十一．自動化控制
自動化控制是新技術石灰窯的重要特點，它的上料，配料、供風、供氣、卸灰都是通過電腦自動化控制完成。但也要考慮國情,廠情和價值成本,也不是自動化程度越高越好.應以最終效果為原則.

『玖』 煤的指標代碼

煤質分析結果指標的表示方法:

分析項目 符 號 基 准 符 號。

水分 M 空氣乾燥基 Ad。

灰分 A 收到基 ar。

揮發分 V 乾燥基 d。

硫分 S 乾燥無灰基 daf。

發熱量 Q 乾燥無礦物質基 dmmf。

膠質層厚度 Y。

粘結指數 G。

哈氏可磨性指 HGI 。

(9)標准燒灰代碼是多少擴展閱讀：

形態特點：

1、CYE指標有一條橫坐標線表示0位，當CYE指標值在0線位置時是平衡市，CYE指標值大於0則為上升趨勢，CYE指標值小於0則為下降趨勢。

2、CYE指標還有兩條走勢線，黃線是短期線，代表一周趨勢，白線是中期線，代表一個月趨勢。

3、盤整時黃線一般在±1之間小幅波動，在股價拉升階段該線有時能達到+4~5左右。白線一般在±2之間波動，該線如在高位走平掉頭向下是中線見頂信號。

4、因有漲、跌停板制度，漲勢最強的股票CYE指標也只能略微超過+10，而絕不會達－10，原因是下跌的過程是越來越慢的。