水磨石厚度標準是多少求回答

『壹』 水磨石一般多厚

2--3公分

『貳』 水磨石的工藝標准

1 材料及主要機具：
1.1 水泥：白色或淺色的水磨石面層，應採用白水泥，深色的水磨石面層，宜採用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號不應小於425號。同顏色的面層應使用同一批水泥。
1.2 礦物顏料：水泥中摻入的顏料應採用耐光、耐鹼的礦物顏料，不得使用酸性顏料。其摻入量宜為水泥重量的3%～6%，或由試驗確定。同一彩色面層應使用同廠，同批的顏料。
1.3 石粒：應採用堅硬可磨的白雲石、大理石等岩石加工而成，石料應潔凈無雜物，其粒徑除特殊要求外，宜為4～14mm。
1.4 分格條
1.4.1 玻璃條：平板普通玻璃裁製而成，3mm厚，一般10mm寬（根據面層厚度而定），長度以分塊尺寸而定。
1.4.2 銅條：l～2mm厚銅板裁成10mm寬（還要根據面層厚度而定），長度以分格尺寸而定，用前必須調直調平。
.5 砂：中砂，過8mm孔徑的篩子，含泥量不得大於3%。
1.6 草酸：塊狀、粉狀均可，用前用水稀釋。
1.7 白蠟及22號鐵絲。
1.8 主要機具：水磨石機、滾筒（直徑一般200～250mm，長約 600～700mm，混凝土或鐵制）、木抹子、毛刷子、鐵簸箕、靠尺、手推車、平鍬、5mm孔徑篩子、油石（規格按粗、中、細）、膠皮水管、大小水桶、掃帚、鋼絲刷、鐵器等。
2 作業條件：
2.1 頂棚、牆面抹灰已完成並已驗收，屋面已做完防水層。
2.2 安裝好門框並加防護，與地面有關的水、電管線已安裝就位，穿過地面的管洞已堵嚴、堵實。
2.3 做完地面墊層，按標高留出磨石層厚度（至少3cm）。
2.4 石粒應分別過篩，並洗凈無雜物。 3.1 工藝流程：
基層處理 → 找標高 → 彈水平線 → 鋪抹找平層砂漿 → 養 護 →
彈分格線 → 鑲分格條 → 拌制水磨石拌合料 → 塗刷水泥漿結合層 →
鋪水磨石拌合料 → 滾壓、抹平 → 試 磨 → 粗 磨 → 細 磨 →
磨 光 → 草酸清洗 → 打蠟上光
3.1.1 基層處理：將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。
3.1.2 找標高彈水平線：根據牆面上的+50cm標高線，往下量測出磨石面層的標高，彈在四周牆上，並考慮其它房間和通道面層的標高，要相一致。
3.1.3 抹找平層砂漿：
3.1.3.1 根據牆上彈出的水平線，留出面層厚度（約10～15mm厚），抹1∶ 3水泥砂漿找平層，為了保證找平層的平整度，先抹灰餅（縱橫方向間距1.5m左右），大小約8～10cm。
3.1.3.2 灰餅砂漿硬結後，以灰餅高度為標准，抹寬度為8～10cm的縱橫標筋。
3.1.3.3 在基層上灑水濕潤，刷一道水灰比為0.4～0.5的水泥漿，面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹1∶3找平層砂漿，並用2m長刮杠以標筋為標准進行刮平，再用木抹子搓平。
3.1.4 養護：抹好找平層砂漿後養護24h，待抗壓強度達到l.2MPa，方可進行下道工序施工。
3.1.5 彈分格線：根據設計要求的分格尺寸，一般採用lm×lm。在房間中部彈十字線，計算好周邊的鑲邊寬度後，以十字線為准可彈分格線。如果設計有圖案要求時，應按設計要求彈出清晰的線條。
3.1.6 鑲分格條：用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定住（分格條安在分格線上），抹成30°八字形（圖7-1），高度應低於分格條條頂4～6mm，分格條應平直（上平必須一致）、牢固、接頭嚴密，不得有縫隙，作為鋪設面層的標志。另外在粘貼分格條時，在分格條十字交叉接頭處，為了使拌合料填塞飽滿，在距交點40～50mm內不抹水泥漿（圖7-2）。
3.1.11 試磨：一般根據氣溫情況確定養護天數，溫度在20～30℃時2～3d即可開始機磨，過早開磨石粒易松動；過遲造成磨光困難。所以需進行試磨，以面層不掉石粒為准。
3.1.12 粗磨：第一遍用60～90號粗金剛石磨，使磨石機機頭在地面上走橫「8」字形，邊磨邊加水（如磨石面層養護時間太長，可加細砂，加快機磨速度），隨時清掃水泥漿，並用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出（邊角處用人工磨成同樣效果），用水清洗晾乾，然後用較濃的水泥漿（如摻有顏料的面層，應用同樣摻有顏料配合比的水泥漿）擦一遍，特別是面層的洞眼小孔隙要填實抹平，脫落的石粒應補齊。澆水養護2～3d。
3.1.13 細磨：第二遍用90～120號金剛石磨，要求磨至表面光滑為止。然後用清水沖凈，滿擦第二遍水泥漿，仍注意小孔隙要細致擦嚴密，然後養護2～3d。
3.1.14 磨光：第三遍用200號細金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石粒現象，平整、光滑，無孔隙為度。
普通水磨石面層磨光遍數不應少於三遍，高級水磨石面層的厚度和磨光遍數及油石規格應根據設計確定。
3.1.15 草酸擦洗：為了取得打蠟後顯著的效果，在打錯前磨石面層要進行一次適量限度的酸洗，一般均用草酸進行擦洗，使用時，先用水加草酸化成約10%濃度的溶液，用掃帚蘸後灑在地面上，再用油石輕輕磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水沖洗軟布擦乾。此道操作必須在各工種完工後才能進行，經酸洗後的面層不得再受污染。
3.1.16 打蠟上光：將蠟包在薄布內，在面層上薄薄塗一層，待干後用釘有帆布或麻布的木塊代替油石，裝在磨石機上研磨，用同樣方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止。
3.1.17 冬期施工現制水磨石面層時，環境溫度應保持+5℃以上。
3.1.18 水磨石踢腳板：
3.1.18.1 抹底灰：與牆面抹灰厚度一致，在陰陽角處套方、量尺、拉線，確定踢腳板厚度，按底層灰的厚度沖筋，間距l～1.5m。然後裝檔用短杠刮平，木抹子搓成麻面並劃毛。
3.1.18.2 抹磨石踢腳板拌合料：先將底子灰用水濕潤，在陰陽角及上口，用靠尺按水平線找好規矩，貼好靠尺板，先塗刷一層薄水泥漿，緊跟著抹拌合料，抹平、壓實。刷水兩遍將水泥漿輕輕刷去，達到石子面上無浮漿。常溫下養護24h後，開始人工磨面。
第一遍用粗油石，先豎磨再橫磨，要求把石渣磨平，陰陽角倒圓，擦第一遍素灰，將孔隙填抹密實，養護l～2d，再用細油石磨第二遍，用同樣方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干凈。
3.1.18.3 人工塗蠟：擦二遍出光成活。 4.1 保證項目：
4.1.1 選用材質：品種、強度（配合比）及顏色，應符合設計要求和施工規范的規定。
4.1.2 面層與基層的結合必須牢固，無空鼓、裂紋等缺陷。
4.2 基本項目：
4.2.1 面層：
4.2.1.1 普通水磨石：表面光滑、無裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實，顯露均勻，圖案符合設計要求，顏色一致，不混色，分格條牢固、清晰、順直。
4.2.1.2 高級水磨石：表面平整光潔，無裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實，顯露均勻一致，相鄰顏色不混色，分格條牢固、順直、清晰，陰陽角收邊方正。
4.2.2 踢腳板：
4.2.2.1 普通水磨石：高度一致，出牆厚度均勻，與牆面結合牢固，局部雖有空鼓，但其長度不大於200mm，且在一檢查范內不多於2處。
4.2.2.2 高級水磨石：表面平整光潔，與牆面結合牢固，出牆厚度一致，上口平直。
4.2.3 樓梯和台階相鄰兩步的寬度和高差不超過10mm，楞角整齊，防滑條順直。
4.2.4 地面鑲邊：
4.2.4.1 普通水磨石：鑲邊的用料及尺寸應符合設計和施工規范的規定，邊角整齊光滑，不同面層顏色相鄰處不混色。
4.2.4.2 高級水磨石：尺寸正確，拼接嚴密，相鄰處不混色，分色線順直，邊角整齊光滑、清晰美觀。
4.2.5 打蠟質量：蠟灑布均勻不露底，色澤一致，厚薄均勻，光滑明亮，圖紋清晰，表面潔凈。
4.3 允許偏差項目，見表7-6。
現制水磨石地面允許偏差 表7-6
允許偏差 (mm)
普 通高 級
表面平整度 3 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查。
踢腳線上口平直 3 3 拉5m線，不足5m拉通線尺量檢查。
縫格平直 3 1 拉5m線，不足5m拉通線尺量檢查。 5.1 鋪抹水泥砂漿找平層時，注意不得碰壞水、電管路及其它設備。
5.2 運輸材料時注意保護好門框。
5.3 進行機磨水磨石面層時，研磨的水泥廢漿應及時清除，不得流入下水口及地漏內，以防堵塞。
5.4 磨石機應設罩板，防止研磨時濺污牆面及設施等，重要部位及設備應加覆蓋。 6.1 分格條折斷，顯露不清晰：主要原因是分格條鑲嵌不牢固（或未低於面層），液壓前未用鐵抹子拍打分格條兩側，在滾筒滾壓過程中，分格條被壓彎或壓碎。因此為防止此現象發生，必須在滾壓前將分格條兩邊的石子輕輕拍實。
6.2 分格條交接處四角無石粒：主要是粘結分格條時，稠水泥漿應粘成30°角，分格條頂距水泥漿4～6mm，同時在分格條交接處，粘結漿不得抹到瑞頭，要留有抹拌合料的孔隙。
6.3 水磨石面層有洞眼、孔隙：水磨石面層機磨後總有些洞孔發生，一般均用補漿方法，即磨光後用清水沖干凈，用較濃的水泥漿（如彩色磨石面時，應用同顏色顏料加水泥擦抹）將洞眼擦抹密實，待硬化後磨光；普通水磨石面層用「二漿三磨」法，即整個過程磨光三次擦漿二次。如果為圖省事少擦抹一次，或用掃帚掃而不是擦抹或用稀漿等，都易造成面層有小孔洞（另外由於擦漿後未硬化就進行磨光，也易把洞孔中灰漿磨掉）。
6.4 面層石粒不勻、不顯露：主要是石子規格不好，石粒未清洗，鋪拌合料時用刮尺刮平時將石粒埋在灰漿內，導致石粒不勻等現象。 本工藝標准應具備以下質量記錄：
7.1 水泥、石料出廠合格證。
7.2 磨石面層分項工程質量評定資料。

『叄』 水磨石地面的構造有什麼要求

水磨石地面施工要求

水磨石地面施工前要求：地面不能是光滑地面，機器收光的地面，做水磨石地面時，是沒有用的，必須要毛糙地面，地面須乾燥，保持地面干凈，不能有泥水，污槳和雜物必須要清理干凈。水磨石地面分隔，牆角須留牆邊，按地面實際面積平均分布，大面積的廠房做水磨石地坪，水磨石線條分隔越大越好，小面積的水磨石線條分隔也不可以太小，水磨石地面施工隊伍推薦1.3米一格，大面積可以加到1,5或1.8每格，如甲方有圖紙要求，應按圖紙要求完成水磨石地面分隔。

水磨石地坪有玻璃線條，銅條，PVC塑料線條3種，很多設計師不懂其中的道理，盲目推薦，高檔地面應首選銅條，普通地面應選擇經濟實惠的玻璃條和PVC線條，重型機械廠選擇PVC線條和銅條，美觀實惠，重型機械廠選擇玻璃線條，使用時間長點以後，會被工廠裡面用的手拉推車和貨車壓壞，一根玻璃線條都會沒有，應該玻璃會被壓壞。

水磨石地面厚度，常規水磨石地坪的線條厚度是1公分，按照地基的高低差來完成水磨石地面的，加上石子的厚度，最終完成的厚度是1.5公分上下。

『肆』 水磨石地面做好大概有多厚

住宅區的水磨石地面一般設計為5厘米，其中找平層3.5厘米，面層1.5厘米。工廠的水磨石地面一般為5至8厘米，面層都在2厘米，以達到耐磨抗壓的能力。

『伍』 水磨石地坪厚度大概有多厚

水磨石材料做2-3公分可以了，越厚越容易開裂
建議做環氧磨石地面，可以做4公分厚度

『陸』 水磨石地面施工工藝及驗收標准

水磨石地面是一種以水泥為主要原材料的一種復合地面材料，常用來製做地磚、檯面、水槽等等，水磨石地面造價低廉而且防潮，在家居裝修中非常常見，今天我們就來說說水磨石地面施工工藝：

水磨石概述：

(1)、新型水磨石的出現，讓傳統水磨石地板磚幾乎面臨倒閉。

(2)、壽命周期有機水磨石一般為20-40年;無機水磨石可同建築同壽。

(3)、無縫拼接水磨石，避免了藏污納垢。

(4)、採用的AJS結晶或硬化，操作簡便，費用低，效果盡人意。由於以上的原因，人們通常認為水磨石是一種中高檔的地面裝修材料。

傳統的水磨石以其造價低廉、可任意調色拼花、施工方便等獨特的優勢，在中國有著巨大的市場，已在全國城鄉各類建築物中使用的水磨石地面有十億平方米之多。然而，傳統的施工技術造成水磨石地面十分粗糙、藏污納穢，甚至還未交付使用就已骯臟不堪，更給日常衛生保潔帶來嚴重阻礙。然而，隨著時間的推移，實際使用中卻遇到了十分突出的問題：污跡斑斑、黯淡無光。如何使已經風化、磨蝕的水磨石恢復其原有的亮麗美感，是建築裝飾行業越來越迫切要解決的問題。

水磨石地面施工工藝：

施工准備：

1、材料准備

水泥：普通水泥，淺色水磨石面層應採用白水泥，水泥應為同一廠家生產。

石粒：宜用白雲石或大理石石柱，規格有大八厘(粒徑約8mm)，中八里(粒徑約6mm)，小八里(粒徑約4mm)和米厘石

分格條：玻璃條(1000mm×12mm×3mm)銅條(1200mm×12mm×1.0~1.2mm)

防料：採用耐鹼耐光的礦物顏料，其摻量淺色一般為水泥重量的3~5%，深色不超過12%。

草酸：地板蠟。

機具：磨石機，各種型號粗、向砂輪及泥工常用工具。

2、施工前准備：

(1)頂棚、牆面抹灰已經結束，門杠已立好，各種管道已埋沒完畢，地漏口已遮蓋。

(2)水泥砂漿基層(找平層)已鋪抹完畢至少24~48h(冬天取大值)。

(3)為保證色彩均勻，水泥與顏料必須按工程大小一次配夠，干拌均勻，裝袋扎口，防潮備用，工程量大不能一次干拌分幾次，水泥和顏料嚴格過秤。

(4)施工溫度不得低於5℃，否則應按冬期施工要求採取措施。

水磨石地面施工工藝：

1、工藝流程：鑲嵌分格條→清理、潤濕基層→塗刷結合層→鋪抹石粒漿→滾壓密實→鐵抹壓平→粗磨→擦漿→細磨→精磨→酸洗上蠟。

2、鑲嵌分格條：按設計分格和圖案規定，用色線包在基層上彈出清晰的線條，然後用稠水泥漿把嵌條粘立固定，嵌條應先粘一側，再粘一側。銅條應用長60mm的鐵絲從嵌條孔中穿過，並埋固在水泥漿中，水泥漿粘貼高度應比嵌條頂面3~4mm，嵌條固定24h後，應澆水養護2~3d.

3、清理濕潤基層：將基層浮漿、浮泥、油污、起砂、玻璃等認真清理干凈，必要時可適當鑿毛或用鋼絲刷刷干凈，鋪石粒漿前一天，應噴水使基層充分潤濕，但塗刷結石層時不得有明水。

4、塗刷結合層：在某層表面上刷一道與面層水泥相同的水灰比為0.4～0.5的水泥素漿結合層，隨刷隨鋪石粒漿，兩者緊密配合。

5、鋪抹石粒漿：在結合層上鋪抹按配合比拌好的石粒漿，石粒漿中水泥與石柱的體積比一般為1：1.5～2，厚度除特殊要求外，一般為10～15mm，稠度不得大於60mm，石粒漿鋪抹順序為先鋪深色，待凝固後再輔淺色，石粒漿倒入分格杠中，要用鐵抹子向四面平鋪到尺刮平，抹平壓實，分格條兩邊及交角處應特別注意抹平壓實。分格條兩邊及交角處應特別注意拍平壓實，鋪抹厚度以拍實壓平後高出嵌條1～2mm為宜，在石粒過衡處，可在其表面上再適當撒一層石粒，過密處適當剔除一些石料，接著用滾子進行滾壓。

6、鐵抹壓平：待石粒漿稍收水後，用鐵抹子將滾壓波紋壓實，如發現石粒過衡處，仍要嵌補，24h後進行澆水養護。

7、磨石：開磨前應試磨，以石粒不脫落為准。粗磨為60～80#砂輪，至表面磨平，磨勻，全部顯露出嵌條與石粒止，清理干凈，擦第一番漿，擦漿養護一定時間(1～2d)後，用80～120#砂輪細磨，磨光滑後清洗干凈，擦漿。擦漿養護一定時間(1～2d)後，用180～200#砂輪磨光，至表面平整光滑，石子顯露均勻，無細孔磨痕止、邊角等磨石機磨不到處，用人工手磨。

8、酸洗上蠟，用草酸溶液在擦凈的面層上均勻塗抹，每塗一段，用油石磨出水泥及石粒本色，再沖洗干凈，用棉紗中軟布擦乾，然後用薄布包好上光蠟，薄薄塗一層，干後用木塊綳上細帆布或羊毛氈代替磨石，裝在磨石機上研磨，磨至光滑潔亮為止。

水磨石地面施工驗收標准：

1、面層與基層結合必須牢固，無空鼓現象，表面應光滑，無裂紋、砂眼和磨紋;石粒密實，顯露均勻;顏色圖案一致，不混色;分格條牢固、順直和清晰。

2、坡度應符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水，與地漏、管道結合處嚴密平順。

水磨石優點：

(1)高檔水磨石(又稱商業水磨石)表光高亮處理後，高亮度達到70~90度以上、防塵防滑達到大理石品質。

(2)耐磨性水磨石、表面硬度可達到6-8級。

(3)現制或預制水磨石、可隨意拼接花色、顏色均可自定義配製。

(4)新型水磨石不開裂、不怕重車碾軋、不怕重物拖拉、不收縮變形。

(5)不起塵、潔凈度高;潔凈度滿足制葯、晶元製造等高潔凈環境的要求。

(6)無機水磨石不燃、不發火、耐老化、耐污損、耐腐蝕、無異味無任何污染。

(7)色澤艷麗光潔，若需提高光亮打地板蠟或結晶，(不影響其防靜電性能)，硬化耐磨水磨廠石，無需打臘也可保持長期高麗。

(8)現制水磨石裝飾分格條橫平豎直，分格條間無需間隙，連接密實，整體美觀性好;商業水磨石可任意設計圖案，達到美觀裝飾效果。

(9)建築性能及機械性能與各種建築中使用的優質水磨石地面無異，符合國標GB50209-2002要求，符合JC507-1993建築水磨石製品的標准要求。

以上就是小編要向大家介紹的水磨石地面施工工藝以及驗收標准，希望對大家有所幫助。更多裝修內容請繼續關注土巴兔學裝修。

『柒』 水磨石地面做好大概有多厚

第一：首先考慮成形地面，這個一定要滿足設計要求的。你先測量一下現在的地面標高是不是有設計地面的有無誤差。如果目前的比設計的低就好辦一些。

第二：鋪地磚與鋪地板的要求厚度一定是不一樣的。例如鋪地磚，你要有墊層+結合層+地磚，這三者的厚度加一塊至少得5CM吧（鋪地磚的話，你可以徵求一下建設方、監理，在保證質量的前提下，能否把墊層省去，這樣工程量減少一些，工期也會相應縮短）；你可以下鑿5CM後按地面做法施工；至於鋪地板的那種，應該下鑿的厚度稍微小些。

第三：關於審圖，你最好在圖紙上特別註明，「主體結構未動；樓面荷載在設計范圍之內；採取措施皆與設計交底，可與實施」等信息，以增加合理性。

『捌』 水磨石容重是多少

根據《建築荷載設計規范》GB50009對水磨石的材料容重有兩個值。
1、牆面25mm厚、包括打底；為0.55KN/m2。
2、地面10mm面層、20mm水泥砂漿打底；為0.65KN/m2。
密度約2.7。水磨石面層，是混凝土，就要按混凝土的密度計算，因為是無鋼筋，在取值時，都採用2000公斤/M3.化成平方米荷載，標準的是0.4N/M2。
(8)水磨石厚度標準是多少求回答擴展閱讀：
水磨石的機械性能：
（1）、光澤度：60～95；
（2）、抗壓（N/cm2）:﹥2744；
（3）、抗折（N/cm2）:﹥490；
（4）、強度：大於75～100#；
（5）、耐磨性：500g時大於8000轉無明顯磨損；
（6）、起塵性：<1mg/cm2。
水磨石的成品保護：
1、鋪抹打底和罩麵灰時，水電管線，各種設備及預埋件不得損壞。
2、運料時注意保護門口，欄桿等，不得碰損。
3、面層裝料等操作應注意保護分格條，不得損壞。
4、磨面時將磨石廢漿及時清除，不得流入下水口及地漏內以防堵塞。
5、磨石機應設罩板，防止濺污牆面等，重要部位，設備應加苫蓋。
水磨石表面硬高度達5-7級，接近高硬度花崗石的表面，耐磨性好。抗滲透，可以防水防污(滲水率小於0.8)、耐油、耐弱酸、鹼、耐鹽霧，自然防護的綜合性能超過現行所有石材類產品。

『玖』 水磨石是否越厚越好玻璃條的寬度是不是與水磨石厚度一致舉例如水磨石做到50mm，玻璃條也要50mm

玻璃條是用來分隔水磨石的，相當於預留的伸縮縫，理論上應該跟水磨石層厚度一致。
水磨石層的厚度，不是越厚越好，關鍵取決於選用石子的粒徑，假如為了視覺效果，石子級配中有50mm的，那水磨石的厚度至少要做到50mm 。

『拾』 水磨石地面做好大概有多厚

5cm左右。

應採用潔凈無雜物的大理石粒，其粒徑除特殊要求外，一般用4～12mm，或將大、中、小石料按一定比例混合使用，由設計確定或用普通3mm厚平板玻璃裁製成寬10mm左右(視石子粒徑定)的玻璃條，長度由分塊尺寸決定。

用≥3mm厚銅板，寬10mm左右(視石子粒徑定)，長度由分塊尺寸決定，銅條須經調直才能使用。銅條下部1/3處每米鑽四個孔徑2mm，穿鐵絲備用。

水磨石地面使用注意事項

基層處理，施工前必須將基層處理干凈，不得有油污和灰塵，基層水泥漿可用鋼絲刷處理。找標准高彈的水平線，磨石地面施工時根據牆上的標高線，測量磨石面標高，在牆上做標記，保證每個房間的標高必須一致。

由於面層水泥漿覆蓋在網格上，磨石地面施工打磨時不可打磨，造成障礙。也有可能是水泥漿太厚，打磨後磨不掉，所以網格中仍有少量水泥漿覆蓋，無法阻擋。

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