對接焊縫高度標準是多少

Ⅰ 板材對接平焊時電弧高度一般保持多少毫米

3毫米。平焊時焊縫高度不超過3mm，角焊時上下板焊縫應為均勻平分，仰焊不可以出現墜點焊保證外形美觀，無夾渣，氣孔，咬邊等缺陷，焊縫寬度應以板厚相匹配。

Ⅱ 鋼結構對接焊接驗收規范焊縫高度

你好，對接焊縫，焊縫高度為高出焊件表面0一2mm。

Ⅲ 焊縫高度標准

角焊中，焊縫高度指直角三角形的直角點（兩焊腳交點）到斜邊的距離（即直角三角形斜邊的高）。習慣上所說焊縫高度與標准規定一致。標准規定：焊縫高度一般不能小於薄板的厚度。

Ⅳ 焊縫高度一般不能小於薄板的厚度 ，具體是哪個規范的條文規定

在金屬焊接過程中，焊縫過寬、焊腳尺寸過大，不但焊接接頭受熱嚴重，引起焊縫晶粒粗大，塑性、韌性下降，而且焊接熱影響區較大，易產生焊接應力及變形；再者浪費材料增加成本。

反之，焊縫過窄、焊腳尺寸過小，母材與焊縫可能熔合不良，引起應力集中，同時還使焊縫易產生咬邊、裂紋等焊接缺陷，影響接頭強度。因此正確確定焊縫尺寸是保證焊接質量的關鍵。

經過多年的研究，得出了手弧焊、埋弧焊焊縫尺寸的經驗計算公式，本經驗公式為焊接工藝中確定手弧焊、埋弧焊焊縫尺寸提供了理論依據，具有較強的實用性。

手弧焊焊縫尺寸的經驗計算公式

1、對接焊焊縫尺寸經驗計算公式

根據板厚及焊接方法要求不同，對接焊縫可分為I形焊縫（即不開坡口對接焊縫）、V形坡口對接焊縫、U形坡口對接焊縫。

（1）I形焊縫寬度的經驗計算公式

生產中，一般板厚小於6mm不開坡口，形成I形焊縫，焊縫寬度

C=δ+2 （1）

式中 δ——工件厚度，mm。

（2）帶鈍邊V形對接焊縫寬度經驗計算公式

如圖1所示帶鈍邊V形坡口焊縫，坡口角度為α，間隙為b，鈍邊為P，根據解三角形的方法：

焊縫寬度

C=AB+CD+b+2e

=2(δ-P)tan(α/2)+b+2e

≈δ+3 ⑵

式中e——坡口兩邊焊縫覆蓋寬度，一般取e=1.5~2mm。

取P=2，b=2，α=60°，e=1.5。

（3）帶鈍邊的U形坡口對接焊縫寬度經驗計算公式

如圖2所示的帶鈍邊的U形坡口，鈍邊為P，間隙為b，坡口角度為β，根部半徑為R，根據解三角形的方法：

焊縫寬度

C=2（δ-P-R）tanβ+2R+b+2e

≈0.35δ+12.5 ⑶

取P=2，b=2，e=1.5，R=5，β=10°。

2、角焊縫焊腳尺寸的經驗計算公式

角焊縫時兩焊件接合面構成直角式或接近直角所焊接的焊縫，角焊縫的焊縫尺寸主要是指焊腳尺寸。

如圖3所示，

T形接頭角焊縫焊腳尺寸

K=δ+2 ⑷

式中δ——兩焊件較薄者厚度

3、組合焊縫尺寸的經驗計算公式

組合焊縫是指同一接頭焊縫由幾種不同焊縫組成。

如圖4所示即為帶鈍邊V形對焊縫與角焊縫形成的T形接頭組合焊縫。

坡口角度為β1，鈍邊為P，間隙為b，根據解三角形的方法：

焊腳尺寸K=(δ2-P)tanβ1+b+e≈1.2δ2+1.5 （5）

取P=2，b=2，e=2，β1=50°。

埋弧自動焊焊縫尺寸經驗計算公式

埋弧自動焊焊縫尺寸

C=δ+10

式中δ——板厚，mm。

該公式與根據《焊接方法及設備》中焊縫熔寬計算公式進行校驗，結果基本一致。

（1）本文得出的焊縫尺寸經驗計算公式經多年的實際應用證明是正確的，完全能滿足生產實際需要；

（2）帶鈍邊V形、帶鈍邊U形等坡口焊縫的焊縫尺寸確定方法，對於類似的坡口形式（如單邊V形、雙邊V形等）可按類似方法計算確定；

（3）按上述方法計算出的焊縫尺寸值，只是一個參數值，實際應用中可視具體情況，在參數基礎上略作調整，一般取公差±1mm左右；

（4）該公式簡明，容易記憶，使用方便，不僅適用於工程技術人員和操作工人，而且特別適用於經驗不足者。

Ⅳ 管道焊縫的寬度和高度的比列是多少

一般地，從焊接標准或焊接規程而言，「管道焊縫的寬度和高度沒有固定的比例」。無論管道還是鋼板對焊，其焊縫的寬度與對接坡口的鈍邊及坡口角度有關，焊縫的高度即常說的焊縫余高不宜（或不應）超過3mm。

Ⅵ 鋼筋焊縫高度和寬度的要求

一、鋼筋焊縫高度的要求：焊縫的余高使焊縫的橫截面增加，承載能力提高，並且能增加射線攝片的靈敏度，但卻使焊趾處會產生應力集中。通常要求余高不能低於母材，其高度隨母材厚度增加而加大，但最大不得超過3mm。

二、鋼筋焊縫寬度的要求：為了防止焊接時工件受熱膨脹引起變形，必須保證定位焊縫的寬度保持不變。焊縫寬度指焊縫表面與母材的交界處稱為焊趾。而單道焊縫橫截面中，兩焊趾之間的距離稱為焊縫寬度。

(6)對接焊縫高度標準是多少擴展閱讀：

鋼筋焊縫高度和寬度的影響因素：

1、焊接電流當其它條件不變時，增加焊接電流，焊縫厚度和余高都增加，而焊縫寬度則幾乎保持不變（或略有增加）。

2、電弧電壓當其它條件不變時，電弧電壓增大，焊縫寬度顯著增加，而焊縫厚度和余高略有減少

3、焊接速度當其它條件不變時，焊接速度增加，焊縫寬度、焊縫厚度和余高都減少。焊接電流、電弧電壓和焊接速度是焊接時的三大焊接工藝參數，選用時，應當考慮到這三者之間的相互適當配合，才能得到形狀良好，符合要求的焊縫。

Ⅶ 18的鋼筋焊縫高度是多少急

要看接頭的形式，對接焊縫的高度為0-3mm，搭接焊縫的高度與圓弧表面平齊，長度按鋼筋的直徑倍數確定，可能是25倍直徑。

Ⅷ 鋼板焊接寬度和高度

焊縫的寬度；焊縫的高度。如果是鋼板的焊縫（即對接焊縫）：其焊縫的高度為0~3mm，而焊縫的寬度呢一般情況可取1~1.5倍鋼板的厚度，宜窄不宜寬。

鋼筋焊縫寬度的要求：為了防止焊接時工件受熱膨脹引起變形，必須保證定位焊縫的寬度保持不變。焊縫寬度指焊縫表面與母材的交界處稱為焊趾。而單道焊縫橫截面中，兩焊趾之間的距離稱為焊縫寬度。

注意事項：

（1）「車輛」，是指機動車和非機動車。

（2）「機動車」，是指以動力裝置驅動或者牽引，上道路行駛的供人員乘用或者用於運送物品以及進行工程專項作業的輪式車輛。

（3）「非機動車」，是指以人力或者畜力驅動，上道路行駛的交通工具，以及雖有動力裝置驅動但設計最高時速、空車質量、外形尺寸符合有關國家標準的殘疾人機動輪椅車、電動自行車等交通工具。

Ⅸ 焊縫余高標准多少合Ơ

根據ISO5817標准，B級焊縫余高小於1+0.1t,但最大不超過5mm，C級小於1+0.15t，最大不超過7mm。如果18的板厚，B級焊縫要求小於2.8mm。

表示對接焊縫幾何形狀的參數有焊縫寬度、余高、熔深。
（1）焊縫寬度指焊縫表面與母材的交界處稱為焊趾。而單道焊縫橫截面中，兩焊趾之間的距離稱為焊縫寬度。
（2）余高指超出焊縫表面焊趾連線上面的那部分焊縫金屬的高度稱為余高。焊縫的余高使焊縫的橫截面增加，承載能力提高，並且能增加射線攝片的靈敏度，但卻使焊趾處會產生應力集中。通常要求余高不能低於母材，其高度隨母材厚度增加而加大，但最大不得超過3mm。
（3）熔深在焊接接頭橫截面上，母材熔化的深度稱為熔深。一定的熔深值保證了焊縫和母材的結合強度。當填充金屬材料（焊條或焊絲）一定時，熔深的大小決定了焊縫的化學成分。不同的焊接方法要求不同的熔深值，例如堆焊時，為了保持堆焊層的硬度，減少母材對焊縫的稀釋作用，在保證熔透的前提下，應要求較小的熔深。

Ⅹ 焊縫高度標准

橋梁金屬結構工程焊接工藝規范：金屬結構的焊縫焊接高度不小於2毫米，焊縫寬度不小於5毫米。焊接金屬物體之間的焊縫高度，決定了金屬焊縫的抗拉力強度。焊縫中無氣隙，無假焊，確保較高的焊接工藝，確保一次焊接，兩面成型。

焊縫高度，金屬板之間的縫隙，通過焊條在燒焊冷卻收縮後，其金屬液體在焊縫間填充的總體高度。角焊縫中，焊縫高度指直角三角形的直角點（兩焊腳交點）到斜邊的距離。

參數影響

焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量（例如，焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱為焊接工藝參數。工藝參數對焊縫形狀的影響如下：

1、焊接電流當其它條件不變時，增加焊接電流，焊縫厚度和余高都增加，而焊縫寬度則幾乎保持不變（或略有增加）。

2、電弧電壓當其它條件不變時，電弧電壓增大，焊縫寬度顯著增加，而焊縫厚度和余高略有減少

3、焊接速度當其它條件不變時，焊接速度增加，焊縫寬度、焊縫厚度和余高都減少。

焊接電流、電弧電壓和焊接速度是焊接時的三大焊接工藝參數，選用時，應當考慮到這三者之間的相互適當配合，才能得到形狀良好，符合要求的焊縫。

以上內容參考：網路-焊縫高度、網路-焊縫