方坯怎么计算一炉多少根

1. 方坯结晶器铜管的锥度如何计算

方坯结晶器铜管的锥度=方坯结晶器铜管的底面直径与锥体高度之比。

大方坯的边长不小于200mm；小方坯的边长小于200mm；矩形坯的宽厚比一般为1.3～1.5，矩形坯断面面积不小于40000mm＾2的属于大方坯。

在方坯结晶器铜管内连续冷却成型拉出钢坯，为了解决铜管工作过程与冷却的坯壳时而接触时而分离的问题，结晶器铜管仍为向一侧弯曲的方形或矩形的铜管。

(1)方坯怎么计算一炉多少根扩展阅读：

当方坯断面小于100毫米时，基本上都采用“箱(平、立)—菱—方”孔型系统，特别是掌握了“菱—方”孔的机械自动进钢以后，采用菱方孔，操作亦很方便。

结晶器铜管可以采用仿型加工或带内芯和外模的压力成型方法制造，仿型加工会破坏铜的组织结构，影响使用寿命，加工复杂锥度需要特殊的加工设备，提高了制造成本。

压力成型会产生较大的切头切尾，铜的收得率低。爆炸成型的结晶器铜管可以制成多锥度及内腔的小园角，尤其有利于报废的旧结晶器得到修复。

2. 烧香，一炉香是用几根

三根香即可！烧香的含义有四个方面:
1、表示虔诚恭敬供养三宝，以此示范接引众生。
2、表示传递信息于虚空法界，感通十方三宝加持。
3、表示燃烧自身，普香十方，提醒佛门弟子无私奉献。
4、表示点燃了佛教徒的戒定真香，含有默誓“勤修戒、定、慧，熄灭贪、喧、痴”意，佛并不嗜好世间大香贵香，但却喜欢佛弟子的戒、定、真、香。

3. 160方坯重量计算公式

你说的应该是160方钢坯的重量计算公式吧
体积×密度＝重量
例如：密度为7.85kg/dm³或7.85吨/m³的碳钢
截面积(dm²)×长度(dm)×7.85＝重量(kg)
截面积(m²)×长度(m)×7.85＝重量(吨)
相关知识：钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品。钢坯从制造工艺上主要可分为两种：模铸坯和连铸坯，模铸工艺已基本淘汰。
从外形上主要分为两种：
板坯：截面宽、高的比值较大，主要用来轧制板材。
方坯：截面宽、高相等，或差别不大，主要用来轧制型钢、线材

4. 电炉中钢水量怎么计算

二炼钢产量计算
据二炼钢近年的生产实绩与技术进步，可以年产钢250万t。二炼钢转炉吨位较小，2000年仍可保留目前转炉三吹三操作，铁水量的波动对公司生产不会有太大影响，钢铁料消耗仍可维持静态平衡计算结果。即钢产量250万t/a，钢铁料总量275万t/a，其中铁水247.5万t/a，冷料27.5万t/a。
3.2 三炼钢产量计算
3.2.1 按三炼钢实际冷料比为18.6％计算
三炼钢可使用的铁水量700-247.5=452.5万t/a，钢铁料总量为452.5÷0.814=555.9万t/a(铁水比81.4％)，冷料量555.9×0.186=103.4万t/a(冷料比18.6％)，钢坯产量为555.9÷1.1=505.4万t/a(钢铁料1100kg/t(坯))，公司钢坯产量250+505.4=755.4万t/a。
3.2.2 按三炼钢生产调度作业图表计算产量(二炉配三机，其中一台为新建方坯连铸机)
(1)技术参数确定
按武汉院三炼钢初步设计，300t转炉平均冶炼时间39min，板坯连铸机平均浇注时间42min，浇铸收得率96％，连浇炉数4炉；方坯连铸机平均浇铸时间75min，浇铸收得率97％，连浇炉数3炉；三炼钢全年生产天数(扣除定修与年修共21.25天)为343.75天，转炉平均炉衬寿命2500炉。
(2)产量计算
二炉三机作业天数为259.75天，每日生产57炉，其中方坯14炉，板坯43炉，日耗铁水量14736.4t；方坯产量259.75×14×300×0.97=105.82万t(3636.5炉)；板坯产量259.75×43×300×0.96=321.7万t(11169.3炉)。
一炉二机作业天数为84天，每日生产27.5炉，其中方坯12炉，板坯15.5炉，日耗铁水量7567.3t；方坯产量84×12×300×0.97=29.33万t(1008.0炉)，板坯产量84×15.5×300×0.96=37.5万t(1302炉)。
全年生产炉数17116炉(方4645炉，板12471炉)，全年钢坯产量494.35万t(方135.15万，板359.2万t)，钢铁料总量494.35×1.1=543.79万t/a，铁水消耗442.64万t/a(铁水比81.4％)，冷料量101.15万t/a(冷料比18.6％)，公司钢坯产量250+494.35=744.35万t/a，公司铁水用量247.5+442.64=690.14万t/a(多余铁水9.86万t铸成生铁块)，公司冷料用量27.5+101.15=128.65万t/a。
3.2.3 按 日产 铁水 与三 炼钢 动 态 平 衡 计 算 钢 产 量
三炼钢转炉吨位为300t，转炉采用二吹二作业，炉龄为2500次，预计全年修炉约7次，每次修炉12天，计84天，只能二吹一生产，铁水供给与炼钢生产动态不平衡现象将十分严重。按两个炼钢厂的实际生产作业情况铁水不平衡情况估算如下：
(1)三炼钢2×LD生产，日产钢57炉，需铁水14736.4t。
(2)三炼钢1×LD生产，日产钢27.5炉，需铁水7567.3t。
(3)二炼钢3×LD生产，日产钢90.5炉，需铁水7167.6t。
(4)二炼钢2×LD生产，日产钢62.5炉，需铁水4752t。
两个炼钢厂对铁水的日需求量有A、B、C、D 4种状况：
A、(1)+(3)状态，日需铁水量约21904t，全年约为230天；
B、(1)+(4)状态，日需铁水量约19488.4t，二炼钢1×LD修炉，全年8次，每次6天，共48天。
C、(2)+(3)状态，日需铁水量约14734.9t，三炼钢1×LD修炉，全年7次，每次12天，共84天。
D、(2)+(4)状态，日需铁水量约12319.3t，两个炼钢厂均有1×LD修炉，调度尽量避免。
炼铁厂铁水供应情况：5×BF总容积为10151m3，当利用系数为2时，日产铁水2×10151=20302t，考虑每座高炉每年定修15天，全年5座高炉同时生产天数为365-(5×15)=290天，4座高炉同时生产天数为75天。日产铁水量分别为20302t(5座高炉生产)，17530t(1号BF检修)，17230t(2号BF检修)，17260t(3号BF检修)，15270t(4号BF检修)，13092t(5号BF检修)。
在A、B、C、D 4种工况生产情况下，最佳匹配时，铁水供应与炼钢生产的不平衡情况如下。
A状态：全年共230天，炼钢的日产量最高，日需铁水量21904t，全部以铁厂日最高产量20302t相匹配，每日缺少铁水1602t，230天共缺少铁水36.85万t，但在此阶段，两个钢厂定修31次(三炼钢12h/10d，二炼钢8h/月)，该期间日产量减少，共少用铁水18.77万t，其中14×1602=2.24万t，应从36.85万t中扣除，尚缺少铁水34.61万t，少产钢42.5万t，多余铁水18.77-2.24=16.53万t。
B状态：全年共48天，日需铁水19488.4t，可全部用日产20302t铁水相匹配，每日铁水过剩813.6t，共3.91万t；另钢厂定修时过剩铁水2.85万t，两项合计共多余铁水6.76万t。
C状态：全年共84天，这阶段生产调度情况比较复杂，其中5座高炉生产天数仅12天，其他72天，全是4座高炉生产，尤其5号高炉检修，日铁水量降幅最大，所以该阶段时而铁水有余，时而铁水不足，其中72天，共多余铁水22.23万t，另12天缺少铁水9995t，影响钢产量1.12万t。
D状态：全年仅3天，铁水产量最少，按钢厂年修3天安排，多余铁水4.17万t。
综合以上4种情况，实际为两个炼钢厂有效使用的铁水量为710.57-(16.53+6.76+22.23+4.17)=660.8万t/a。
全年钢产量为：
(1)以实际耗用的铁水量计
二炼钢耗用铁水247.5万t，生产钢250.0万t/a；三炼钢耗用铁水660.8-247.5=413.3万t，生产钢461.6万t/a；二、三两个炼钢厂合计生产钢711.6万t/a。
(2)以生产调度铁水不足造成钢厂减产后计
744.35-(42.5+1.12)=700.72万t/a。
总产量两者接近，相差711.6-700.72=10.88万t，约占总产量的1.5％，可认为以上计算比较准确。