怎么知道注塑机是多少克

Ⅰ 海天注塑机的吨位与克数是如何计算的

告诉你准确的计算方法：克数=(螺杆的直径/2)2 * π * 螺杆的最大后退距离 * 0.85 * 塑料材料的密度与吨位大体上是正向关系，但联系并不密切，因为小吨位的机器也可以装稍大一号的螺杆，或者为了提高注塑速度、压力换装小一号的螺杆。大致上：100T -- 150克200T -- 500克300T -- 800克500T -- 2000克700T -- 3200克仅供参考

Ⅱ 怎样计算注塑机的注塑重量是多少克

注射量定义为螺杆一次注射PS的最大体积（L）或最大重量（g）

一、用体积表示的话
V（PS）=（π/4）*螺杆直径的平方（dm）*螺杆注塑行程（dm）
算出的PS体积单位为L（升）

二、用质量表示的话
1.当注塑制品用PS制造时：
M（PS）=（1.1~1.3）*（制品重+浇注系统总重）
括号内为修正系数，对于产品品质越高，数值越大
2.当制品是其他塑料时:
M（其他）=（1.1~1.3）*（制品重+浇注系统总重）
M(PS)=1.05*W（其他）/ρ(其他)
1.05为PS密度 单位 g/cm3
ρ(其他)为其他塑料的密度
(公式：ρ=M/V)

Ⅲ 海天注塑机的吨位与克数是如何计算的

通过对塑件产品所用的材料,通过密度,体积算出重量。

选择注塑机时，只要塑件的重量是注塑机最大射出量的60%就不会有什么问题了。

如果塑件比较简单，那就达到80%左右都没有问题，注塑机的合模吨位和最大射出量是正比的，这个方法比较简单，当然计算吨位也可以。

吨位就是锁模力=投影面积(产品+流道)x模具内平均压力

一般注塑的压力不过30～90mpa而已了，乘以产品投影面积+流道面积，就可以得出最小锁模力了，然后根据锁模力和注射量，就可以定型号了。

(3)怎么知道注塑机是多少克扩展阅读

海天注塑机手动调模和设定：

1，按《调模使用》键

2 ，根据模具大小调模进<使整个轴伸直>

3 ，根据模具大小调模退《使模具装上》 注塑机，又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。

Ⅳ 一台注塑机的克数怎么计算

1、注塑机所说的克数就是最大熔胶量的原料重量，是基于PE原料的数值。
2、 注塑机型号一般用两种方式来定义：注射量（克重）和锁模力。
注射量即螺杆料容量，一次最大注射料量。20000G就是20公斤啦，意思是这台注塑机生产的最大可以做到20公斤重的产品。
现在用克重命名的注塑机不多了，现在一般用锁模力称呼，如360T、500T、1000T、1800T等等。

Ⅳ 注塑机是多少克是怎么算的。

注塑机克数：最大PE原料熔胶量的重量。

注塑机的型号一般有两种定义：注射量（g）和夹紧力。

根据GB/T 25157-2010《橡塑注射成型机试验方法》，在额定注射行程下向空气中注射聚苯乙烯（PS），并对其质量（重量）进行称重，即实际注射质量。

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注射成型机的工作原理与注射用注射器的工作原理相似。它是在螺杆（或柱塞）的推力作用下，将塑化熔体状态（即粘性流动状态）注入封闭的空腔中，得到凝固成形后的产品的过程。

注射成型是一个循环过程，每个循环主要包括：定量进料-熔融塑化-加压注射-充填冷却-开口零件。拆下塑料件后，再次关闭模具，进行下一个循环。

注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电气控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行了注射过程动作、进料动作、注射压力、注射速度、喷射类型、筒体各部分温度监测、注射压力和背压调节的选择。

Ⅵ 注塑机的克数怎么算

相应的吨位对应着相应的克重。重量是以PS料为标准重量。但在实际的注塑机生产上，不可能完全按克重标准做。有些机器的克重会偏高，有些则远远不足。不是注塑机没做好，而且每种机器每个厂家都有针对的市场和产品。
最科学的就是看吨位，然后对着克重、拉杆间距、容模量、开模行程... 最后选机器。
如果有必要，125吨的机器完全可以做成300克的或400克的。
说克重的人看着机器大小，随口说说就可以了，说吨位的人必须说的更准确。

Ⅶ 注塑机根据型号 怎么知道它是多少克的 外观可以看出来吗 谢谢

根据注塑机型号可以判定其最大溶胶量和锁模力大小，但你说的多少克不知想表达什么？每台注塑外观一般都会标识其吨位大小（即锁模力大小），有经验的人就可以知道其最大溶胶料等等情况。

Ⅷ 注塑机吨位和克怎么算

克数=(螺杆的直径/2)² * π * 螺杆的最大后退距离 * 0.85 * 塑料材料的密度。

与吨位大体上是正向关系，但联系并不密切，因为小吨位的机器也可以装稍大一号的螺杆，或者为了提高注塑速度、压力换装小一号的螺杆。

大致上：100T -- 150克

200T -- 500克

300T -- 800克

500T -- 2000克

700T -- 3200克

(8)怎么知道注塑机是多少克扩展阅读；

注意事项

危害

注塑机温升过高五大危害：使机械产生热变形，油的粘度降低，橡胶密封件变形，加速油液氧化变质，同时也使空气的分力压降低。

危害之一：使机械产生热变形

液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。

危害之二：使油的粘度降低

注塑机温升过高将导致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显着降低。由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。

危害之三：使橡胶密封件变形

注塑机温升过高会使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。

Ⅸ 怎么从注塑机的型号得出是多少克

注塑机所说的克数就是最大熔胶量的原料重量，是基于PE原料的数值。

注塑机型号一般用两种方式来定义：注射量（克重）和锁模力。

按照GB/T25157-2010《橡胶塑料注射成型机检测方法》规定，采用聚苯乙烯（PS料），在额定注射行程下对空注射，秤出其质量（重量），即为实际注射质量。

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合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。

合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。

液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。

Ⅹ 如何从注塑机的外观看出它的射胶量应是多少克

注塑机的射胶量是由螺杆料筒和螺杆来决定的，但是一个锁模力很小的注塑机一般不可能有特别大的射胶量｛特殊产品除外，如果需要需配大小配｝。所以看注塑机的型号｛注塑机的型号一般以锁模力来表示｝也能大体知道其射胶量。具体请参考样本。