上海炉底预砌多少钱一吨

‘壹’ 四吨燃煤热风炉砌筑需要多少耐火砖，价格

这个不好计算，炉子都不一样的，能有体积尺寸吗？耐火砖900到1500一吨不等

‘贰’ 锅炉耐火砖砌筑的方法有哪些

锅炉的筑炉
1、施工步骤遵照从下到上、由里至外的原则进行，上锅筒下部及对流管束间隔焰板浇砼时由上至下进行。
2、炉墙气密性要求高，灰缝饱满度要求：红砖不低于85%；耐火砖不低于90%。红砖砌筑时采用挤浆法，耐火砖砌筑采用刮浆法施工。
3、炉底的砌筑：
（1）、炉底砌筑前要将基础找平，砌筑时要先砌与炉底接触的四周直墙，高度约高于炉底表面。然后将炉底水平线（如为多层砌筑时，与层数线一起）标在直墙上后,方可砌筑炉底。
（2）、炉底由多层砖组成时，砌筑要逐层逐层进行，上下层、同层砖缝错开，最表面层砖的长边与炉渣或气体的流动方向垂直。
（3）、高温区域和经常需检修的炉底要在炉底与直墙接触处留膨胀间隙，间隙内嵌入石棉绳或垫石棉板。
4、落灰斗（含斜墙）的砌筑：
（1）、落灰斗砌筑前首先照图纸找出横向中心线，以横向中心线找出各落灰斗纵向中心线、粗渣斗处前后直墙外边线后，在两端基础立面上弹出垂直中心线至灰斗底部，以落灰斗底口留设尺寸，弹出垂直辅助线后用制作的三角形样板（根据图纸斜墙倾斜度制作），将斜墙边线画在两端基础立面上。用相同材质耐火砼作出斜墙底部三角形退台（如图1）及直墙找平，纵、横、斜墙交接处的三角形退台，也用相同材质的耐火砼灌注，待砼终凝后方可进行砌筑斜墙。
（2）、落灰斗砌筑时，先砌筑横向后砌纵向；斜墙与直墙组成时，先砌直墙后砌斜墙。
（3）、斜墙靠背面有基础依托时，砖与基础接触面灰浆要饱满；斜墙靠背面填煤渣时，相对应的面要同时砌筑，每砌2~3层砖高时，填一次煤渣，煤渣必须夯实。
5、直墙的砌筑：
（1）、锅炉四周直墙由耐火砖、保温砖（或隔热层）、红砖组成。砌筑施工顺序为先砌耐火砖，然后保温砖（或贴隔热板、毡），最后砌红砖。如耐火砖与红砖间隔热缝中为填料时，红砖每砌3~4层时填一次填料，填料时要填密实。
（2）、直墙砌筑时必须在炉墙转角处，直段两端先码好2~3层头子，牵好水平线，核对尺寸无误后，将第一层砖贯通砌完，调整好砌筑灰缝，留设好膨胀缝位置，将垂直膨胀缝石棉绳挂好，钢架立面石棉板贴好后，进行砌筑。
（3）、直墙砌筑组砌方式为：1/2砖厚墙采用错缝1/2砖长砌筑；1砖及1砖以上厚墙采用一顶一顺或锁包砌法砌筑。1砖及1砖以上厚砌体最上或最下一层砖要采用顶砌或侧砌法。
（4）、炉墙两面均为工作面时（1砖厚及其以下的墙除外）两边牵线同时砌筑。
（5）、通过砌体的水冷壁集箱和管边及管边的滑动支座不得固定，水冷壁拉钩处异型砖，不能卡住水冷壁的耳板。
（6）、耐火砖与红砖组砌时，耐火砖每砌6~8层砖高度时，沿水平方向每隔1~1.5m，必须向红砖外墙伸出115mm长的拉固砖，拉固砖留设同层要断开，上下层要交错留设。
（7）、砌筑红砖外墙时，必须设排气孔，留设分布要均匀，可按2m2左右留设一个，用DN15~20黑铁管埋设（在不得已的情况下用预留60×120mm的孔的方式）。有炉排的锅炉在齐平炉排时开始留设；无炉排的锅炉在标高1m左右处开始留设，隔热缝最高点处也必须留设，烘炉完毕后立即用耐温材料堵塞。
6、炉墙洞口、检查孔等砌筑均采用内墙耐火砖贯通至外墙红砖的砌筑法（见图2）。洞口（孔）上部覆盖设计有要求时，按设计要求砌筑，设计无要求时，按以下方式砌筑：
（1）、墙内洞（孔）宽度≤450mm，跨度不大的可采用实台方法平砌砖层代替小拱。砌法见图3，每砌一层均从两侧向洞口内凸出≤6mm，直到洞口覆盖为止，每层、同层凸出长度要一致。
（2）、墙内洞口（孔）宽度≤250mm的可采用加工砖方式覆盖，砌法见图4。
（3）、墙内洞口孔宽度＞450mm宽度的均采用拱旋砌筑方式覆盖。
7、拱及拱顶的砌筑：
（1）、拱及拱顶砌筑所需的胎模半径、弧度制作尺寸必须符合设计要求，胎模的跨度小于实际跨度20~30mm，表面平整光滑，并具有承载材料及施工荷载而不变形的能力。
（2）、拱砌筑前必须将拱脚砖后的砌体砌筑完毕，经检查合格后，才能砌筑，拱脚砖后不允许砌筑隔热耐火砖或砖藻土砖。
（3）、拱顶砌筑前，拱脚梁与骨架立柱必须靠紧。砌筑可调节骨架的拱顶前，骨架和拉杆必须调整和固定好，并经检查合格。
（4）、拱及拱顶砌筑前首先将胎模安装好，检查标高、位置，正确后固定牢固，然后进行预砌筑，预砌筑的目的主要是调整灰缝和组配砌拱砖型号来满足拱的砌筑质量要求及错缝要求。拱砖组配排列符合要求后，在砖面按砌筑顺序编上号后取下，如图5所示。砌筑时必须由拱脚处同时向中心对称砌筑。严禁将大小头倒置砌筑。
（5）、除有专门规定外，拱及拱顶错缝砌筑，跨度不同的拱及拱顶可环砌。错缝砌筑时沿纵向缝长度大于1米时必须拉线砌筑，小于1米时用靠尺辅助砌筑。
（6）、拱及拱顶砌筑均必须设锁砖，砌入的锁砖深度为拱及拱顶厚度的2/3~3/4，如图6所示，同一拱锁入深度要一致，锁入时要从较紧的锁至较松的。在墙内同一水平砌筑几个相邻的拱和拱顶的锁砖必须同时打入，以防止相邻拱变形。
（7）、锁砖均匀对称分布。跨度＜3m打入一块锁砖，跨度＞3m打入3块锁砖。锁入时可使用铁锤打入，但必须要垫木板。
（8）、不准使用砍掉厚度1/3以上或砍凿长侧面使大面成楔形的砖，作为锁砖。
（9）、拱和拱顶上部找平的加工砖，高温区域或外墙表面采用砖加工找平，低温区域可采用相同材质耐火砼找平。
8、倒旋砌筑：
（1）、倒旋砌筑时制作内外两块弧形板。内弧形板按照旋的半径制作；外弧形板，以内半径加旋砖厚度制作。
（2）、倒旋砌筑时，从旋的底部中心线依弧形板为依据，将下部加工砖砌好，一般砖筑长度能满足5~7块旋砖后，即可开始砌筑倒旋，然后从倒旋底部中心向两侧对称砌筑倒旋。开始砌筑时不能过重敲击以免移位或松动。待倒旋下部砌筑好5~7块砖后，将内弧形板固定在旋砖面上，以先旋砖后加工砖的顺序对称向两侧砌筑。砌筑顺序见图7。
（3）、旋砌至1/2圆时，上部1/2采用砌拱及拱顶方式砌筑。锁砖时，旋上部矢高1/2左右旋砖后且砌体砌筑完毕后才能锁入，见图8。
9、吊挂砖、拆焰墙的砌筑：
（1）、吊挂砖、拆焰墙遵照从低处砌至高处，从中间向两侧砌筑的原则。
（2）、当吊挂砖、拆焰墙砌筑需要加工砖时，吊挂砖的吊孔加工的配合间隙不大于5mm，拆焰墙的厚度不小于90%。吊挂砖的主要受力处不得有裂纹。
（3）、带有固定螺栓孔的异型砖，先逐层干排试砌，并在管子上标明螺栓孔的位置后，才可焊接固定螺栓。砌筑时螺母不能拧得太紧，以免损坏耐火砖，螺栓孔内用耐火砼填平。
10、炉墙膨胀缝留设：
（1）、炉墙膨胀缝的留设位置、形式按设计要求，宽度不允许小于设计要求尺寸，缝内不准有碎砖等硬物掉入。膨胀缝内填塞物按设计要求填塞严密，当采用石棉绳时，向火焰面第一根必须要浸泡过耐火泥浆。
（2）、穿墙水冷壁管、下降管、集箱、排污管、锅筒、测温孔（管）及搁梁等，接触墙面处及耐火砖炉墙纵横衔接处留膨胀缝，最好采用石棉绳缠绕。
（3）、炉墙膨胀缝留设方式：
①、转角处膨胀缝留设方式，见图9（a）：1/2砖与1砖交接处留设方式；图9（b）：1砖与1砖交接处留设方式。
②、拆焰墙两端与炉墙衔接处膨胀缝留设方式，见图10。
③、炉墙中部垂直膨胀缝留设方式，见图11。
④、炉顶及吊挂拱两端与炉墙衔接处膨胀缝留设方式，见图12。
⑤、炉墙水平膨胀缝一般采用异形砖，如无异型砖时，采用图13方式砌筑。砌筑时水平膨胀缝石棉绳要压紧；水平膨胀缝以上耐火砖单独砌筑高度不超过1m，耐火砖与红砖交替上升，以免石棉绳压缩造成炉墙倾斜。
（4）、垂直膨胀缝挂线砌筑，错牙不超过3mm，膨胀缝内石棉绳略大于膨胀缝留设宽度3~5mm，在砌筑时同时压入。
11、耐火砖、保温砖砌筑不允许将砖淋湿，红砖砌筑前必须浇水至外干内饱和。
12、不准在砌筑好的砌体上加工砖或行走，不准将砖的加工面朝向火焰面。
13、耐火砖、红砖表面均得勾缝。对流管束密集处和锅炉附件挡着处，必须随砌将灰耳朵刮掉。

‘叁’ 30吨EBT偏心炉怎样砌砖，炉底几层

将二层得砖拆掉 重新校核好位置之后再砌砖。毕竟上面还有好几层，承重墙上面的荷载如果对不上一层的型心，有可能会产生偏心扭矩，砖混结构的抗扭能力本来就差，还是小心一点的比较好，这样就可以杜绝一切安全隐患。 如果不想拆二层的墙，可在二层多出来的地方再把一层的墙加厚，一直顶上去，顶至二层多出来的部分，以承受其荷载。一层多出来的部分墙体必须在基础上升上来。

‘肆’ 电弧炉炼钢时的吨钢成本是多少

电弧炉特点：利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气0体放电形成电弧时能量很集中6，弧区n温度在8000℃以6上z。对于c熔炼金属，电弧炉比1其他炼钢炉工n艺q灵活性大g，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小x，适于u优质合金钢的熔炼。电弧炉按电弧形式可分0为5三g相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉和电阻电弧炉等类型。电弧炼钢炉的炉体由炉盖、炉门m、出钢槽和炉身组成，炉底和炉壁用碱性耐火3材料或酸性耐火7材料砌筑。电弧炼钢炉按每吨炉容量所配变压器容量的多少5分5为3普通功率电弧炉、高功率电弧炉和超高功率电弧炉。电弧炉炼钢是通过石墨电极向电弧炼钢炉内6输入y电能，以3电极端部和炉料之d间发生的电弧为3热源进行炼钢。电弧炉以3电能为0热源，可调整炉内8气2氛，对熔炼含有易氧化8元j素较多的钢种极为1有利 。 电弧炉炼钢发明后不m久o，就用于e冶炼合金钢，并得到较大q的发展。 e≥sr笑wqbp、x【ネm╓摇g磨

‘伍’ 砌1000块耐火砖需要多少耐火水泥和耐火沙

砌筑耐火砖所用的是高温耐火泥，而不是耐火水泥，要先区分这两种材料用耐火泥浆砌筑耐耐火砖体应错缝砌筑，砖缝应以耐火泥浆填满，干砌时应以干耐火粉填满。砌筑过程直至投产前，须防止砌体受潮。为补偿砌体受热后的体积膨胀，砖筑时需要按设计和规范要求留设膨胀缝。
耐火砖砌筑分炉墙、炉底、炉顶、管道内衬、砖格子、组合砖砌筑和膨胀缝留设等。
砌筑一块耐火砖约需要0.15Kg耐火泥 1000块约需要0.15X1000=150Kg

‘陆’ 什么是工业炉窑砌筑

工业炉窑砌筑就是筑造工业炉砌体的施工过程。工业炉用的耐火材料大多数是氧化性的，如SiO2、Al2O3、MgO、CaO等。常用的粘土质耐火砖是SiO2和Al2O3的混合物，所含杂质在高温下能使砖软化。

所以这种砖的最高使用温度不应超过其荷重软化开始温度1300℃，而且不能抵抗碱性物的侵蚀。含Al2O3大于55%的高铝砖，可用到1470℃的高温，是既能抗碱又能适当抗酸侵蚀的良好的耐火材料。

镁砖和镁铝砖含MgO80%以上，使用温度可达1500℃,是抗碱的优良材料，多用来铺砌高温加热炉的炉底。非氧化性的碳化硅砖，在高温下具有很高的强度和很好的热导率，适用于少、无氧化炉的马弗罩或辐射板。

以SiO2和Al2O3为基本成分、而Fe2O3含量很少的抗渗碳砖，对还原性气氛的抵抗性能好，是用于可控气氛炉的良好材料。

(6)上海炉底预砌多少钱一吨扩展阅读：

工业炉砌体砌体由耐火层和绝热层组成。为了保证砌体的强度和气密性，在砌体外围还用钢结构（称为炉架）将砌体紧固（见图）。耐火层直接承受高温负荷和机械冲击,同时承受炉气或熔液的化学侵蚀,多用具有规定尺寸的标准型耐火砖砌成。

砌体的砖缝一般要相互错开，在一定间距内留出适当大小的膨胀缝。砌砖用耐火泥的化学成分和热性能,要与耐火砖相适应，并具有合适的稠度和可塑性等，以满足施工要求。

耐火层的外部是绝热层，用以对耐火层进行保温，以减少炉壁散热损失和降低炉壁外表面温度，多用密度小、热导率低的标准型绝热砖或棉、毡等纤维材料组成。

‘柒’ 砌加气块一般多少钱一立方上海工人砌加气块工人工价多少钱一立方

咨询记录 · 回答于2021-08-21

‘捌’ 100吨电炉需要镁钙铁砂捣打料（厚度600mm）是多少吨

不知道，不过这个应该用镁碳砖砌吧？我没见过这么大的炉子用捣打料砌的，当然炉底要用一点。不过新炉子还是要用砖砌啊，除非是老炉子炉底深了才用捣打料垫炉底。我的意见仅供参考，我的炉子是80吨的电炉，一般垫炉底一次也就吨袋一袋

‘玖’ 大明宣德炉是不是真的，值多少钱

天下第一炉

大明宣德炉，当朝御用之神品、真迹------宣德炉映然横空出世。她像一颗靓丽的明珠闪烁在世界东方，精妙绝伦艺术珍品以前无古人后无为续的历史杰作，鬼斧神工盖世无双的工艺创造出世界绝无仅有的艺术珍品，彰显了古代劳动人民的聪明才智和高度文明的艺术结晶。辉映着人类历史的辉煌。

值得一提的是，宣德炉外底虽在炉体下方，却有天地之分，上有天穹为圆，两条巨龙绕方型大明国号戏珠顺行，气势雄伟、铸雕精良刀法精湛，这是宣德炉中最名贵、最少见的一种款识的宣德炉，是最具有代表性的皇家御用珍品，也是宣德炉传世最具典型珍品中的标准器。下有圈足顶天立地盖干坤寓意。整个炉体庄严肃穆，上方两端有神兽护卫固若金汤。像征着大明国威不可侵犯，又预示皇家威严和权力像征。

国际考古物理研究学会、香港检测中心首席专家于老先生见到此炉后，非常震惊，心有感触的说：“多少年来曾未见到如此精美，极为罕见的珍稀炉子。”

让全球眼光聚焦于中华历史伟大的精髓，沉醉于东方艺术无与伦比的典雅之美，更叹服于我们先祖不可逾越的崇高智慧。

下面是1993年《收藏家》第2期孙会元老先生着"宣炉之王"谈宣炉

欣然时逢2021年季春，正是百花齐放和平盛世。我想，藏品在手，不能呈现在大家面前共同欣赏就是自私。今天通过网络，有幸和全国广大宣德炉收藏家及同好先生们共赏御用宣德炉，揭开她500多年前的神秘面纱共享真容，也是我最大的欣慰。谢谢！

联系电话：18669996266 刘先生

‘拾’ 谁知道砖砌窑炉每立方米造价多少钱谢谢了！

耐火砖的话一般在800-1000元/吨左右，根据容重和材质不同产品质量不同，每一块砖大概规格是0.0008-0.00095m³，可根据容重来计算每立方多少钱，容重需要由耐火砖厂家提供