梳棉机186多少钱一台

㈠ 186梳棉机上面的斩刀箱多少钱一个

成套的话应该是八百多，青岛中瑞特机械为您专业解答

㈡ 186d梳棉机它的总质量

摘要 您好，很高兴为您解答，这边帮您查询到，186d梳棉机它的总质量是4500kg左右。适用于纯棉化纤的纯纺及混纺。您可以做个参考。

㈢ 谁知道青岛生产的哪个牌子的棉花梳棉机好用，产量和价格各多少拜谢各位。

186产量30-35公斤
286产量50-55公斤
价格不能标注
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㈣ 186梳棉机锡林轴怎样换

很麻烦，两边封板拆掉，有锁紧套的，到时候要打平衡，自己不好装配的，买一个新的也就六七千块钱
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㈤ 186梳棉机尺寸

186梳棉机尺寸，1020mm毫米。

186梳棉机1020mm毫米机幅最大直径550毫米技术参数，锡林工作直径，Φ1289mm毫米锡林速度（选用），330转／分（纺化纤）道夫工作直径Φ707mm毫米牵伸倍数67.3-120.2电动机主电机外观参数占地面积（长X宽）3684X2009.5mm(L X w)。

梳棉机的组成原理：

给棉罗拉表面有轴向直型沟槽，两端设有加压装置。给棉板前端的弧面与给棉罗拉配合，形成压力拑口，以利于握持给棉。刺辊是预梳部分的主要部件，为中空滚筒，表面包嵌锯齿条，转速较高。

刺辊下方的除尘刀和带有网眼或尘棒的弧形漏底，用以托持纤维并排除杂质和短绒。锡林和道夫均为中空滚筒，表面包覆针布。锡林的直径较大，是全机的主体。

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机（普梳工艺流程）或条卷机（精梳工艺流程）。

㈥ 梳棉机186F怎么维修

A186型植棉凯的改造
对于60年代定型的A186型系列梳棉机(包拮Al85， A186A、C、D等)，应以改善产品质量、提高机器运转稳定性为主， 并适当提高产量。几家纺机厂(如青岛纺机厂、长春纺机厂、胶南第一纺机厂)和纺织厂梳棉机改造的材料说明，在目前资金紧张的情况下，为充分挖掘老厂生产潜力、提高产品质量、培强市场竞争能力和以较少的投资获得较大的收益，老机改造是个有利途径。如长春纺机厂几年来(1988~ 1992)先后为全国15个省、市、自治区改造梳棉机约1000余台，取得了较好的效果。黑龙江五常纺织厂Al86型31台进行九项技术改造后，经多年运转，认为达到了提高产品质量、增加产量、降低消耗和延长使用寿命的目的。长春纺织厂Al85型老机168台，逐步进行不同层次的改造后，产量由22kg提高到，30kg，增产36%，质量提高，运转稳定，针布、机物料消耗 下降，达到了高产优质降艳的目的。其他如大连纺织厂A186型改造46台(6项改造)，天津第二纺织厂A186型改造65 台(5项改造)，都取得了较好的效果。
根据各纺机广提供的各项改造费用，粗略估计综合改造费用如下:
1.长春纺机厂20余项综合改造费2.7-.2.8万元/台，每台针布以6000元计，每台改造费用共约为(2.7~2.8) +. 0.6=3.3-3.4万元/台(包括针布)。
2.青岛纺机厂为安陆纺织厂改造2台，其配件费约为 2.5万元/台，每台针布以6000元计，则每台改造配件费共为 3.4?~3. 7万元/台(包括针布和道夫双速电机)。
因此A185、A186型梳棉机的综合改造费为3?3~3? 7万元/台(局部改造低于此费用)，相当于新机价格的下列百分比:
(1) 37.%~46.% (FA201型价格约为8~9万元/台)。
(2) 51.%~.56% (A186F型价格为6+0.6万元/台， 包括针布在内)。
总之，对于以上改造经验，各厂可根据梳棉机的实际状态、产品要求和经济条件等有选择地部分或综合采用。
1.采用新型针布。应根据梳棉机工艺(如速度和产量)、加工纤维种类和长度、纺纱特数(支数)等合理选用铅林、道夫、盖板针布和刺辊锯条。
2.适当增加分梳件。在剌辊下可采用一组或两组弧形 分梳缸，在锡林前后各装两根固定盖板。
力n装分梳件后，分梳作用增加，能充分改善刺棍、锡林盖板区的分梳除杂作用，有助于保护盖板，改善棉网清晰度和纤维伸直度..减少棉纺杂质，提高生条、成纱均匀度，减少cv值和成纱粗细节。并有稳定产品质量的能力，起质量"自调匀整"的作用。但在产量较低时(如在20~25kg/h以下)，可局部边用附加分梳件(如只装前后两根固定盖板等)。
3.采用新型传动方式，改进锡林、刺辊、道夫、圈条 器等的传动。
(1)改进锡林、刺辊传动。采用离心块式马边盘(或被力偶合器马达盘)，用平皮带传动锡林和背面传动刺链，也吁用三角带传动锡林，再用平皮带背雨传动剌棍或采用交t叉皮带传动方式，以此来代替原锡林轴上前摩擦离合器和倒向齿轮箱的传动方式。在刺银轴上可采用新型电子速度传感器不代替离心开关。
(2)采用变频电机或调压调速电机等以代替宽三角带变速器，实现道夫无级变逛，以利于改善生条均匀度。已采用双边电机的梳棉机也可继续使用。
(3)圈条器、道夫、罗拉剥棉等可考虑多处采用同步 齿形带传动(圃条器也可用三角带传动).使传动机构简比，运转平稳，噪音减小。
4.采用三罗拉剥棉，同时应用螺旋毛刷(产量在25kgr h以下时)或高速安全清洁辑结合吸风罩以吸走打碎的返花。 安全清洁辑积极有效，高产量(30kg/h以上)时应采用，以确保运转稳定可靠，少轧坏针布。长春纺机厂则采用弹性针布剥棉罗拉来解决道夫针布轧伤问题。
A186型四罗拉剥棉状态较好，也可以继续使用(但应加 以输承化)。当产量在25kg/h以上时最好采用棉网集束弧板(元宝板)或导棉装置。
5.改进吸尘系统
(1)关于吸点。A186型可采用三吸（剌辊罩、道夫 罩、车肚等)或四吸〈增加吸盖板花)。
(2)关于吸尘方式。根据各厂具体情况可分别采用:
a.机上单台吸尘箱连续吸，尘箱和车肚一组（10-20台） 程控间歇吸： b.机上、机下单台吸尘箱(前后同箱、一只风机)连续吸，而前后尘箱由机外吸尘系统一组程控间歇吸; c.机上、机下分别由机外吸尘系统一组多台直按连续吸(但要注意各台风量差异，做到基本均句吸风)，当车肚连续吸时可.采用吹吸结合式或帘子轴迭式作辅助; d.机上出机外系统连续吸，机下由机外系统程控间歇吸。在改造中应注意各吸罩的改进，吸罩管道的质量，风压、风茸的调盘和能尘设备的选用。
(3)关于滤尘器。可采用板式滤尘器机组或内吸式谴 尘器改造型，或对原有滤尘器进行局部改造。
6.采用各种有效的安全自停装置，并应装有遗失刹车装置。
7.改进安全器。
8.根据产品品种和产量，合理选配锡林、刺辊速度。 9.采用PLC机控制，增加定长、报警及数显等装置,以提高机电一体化程度。
10.如配用清梳联，梳棉机宜加装自调句整装置。 11.前压辑采用弹簧加压(A186F型)。
通过上述改造， A 186型梳棉机不仅可以提高生条、成纱质量，改善和稳定运转状态，而且梳棉机产量可以提高到25-35kg/台时。这不仅适用于已运转10-20年的A186型的 总体综合改造，也可对近10年来使用的A186型梳棉机进行部分改造。原文地址 http://www.qdfangji.com