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离心泵变频调速最低调至多少

发布时间: 2022-09-13 23:36:40

㈠ 离心泵调速范围一般选择多少为什么是额定转速的70%左右呢

国家规范规定泵的工作范围可以在最高效率点降低5%-8%左右工作,这是选泵设计的时候用的,因为你很难选到刚好在最高效率点工作的泵,一般降低5%是可以选到的。

系统设计好做完之后,按实际需要运行,没有转速降低多少的限制。
实际上,功率大约随转速的3次方下降(得看管网特性)、扬程是2次方,所以转速下降到70%,扬程只有一半、功率约1/3,绝大部分应用都够了,但没有限制。

设计的时候要追求高效,使用的时候该咋咋地,别抱着书本学死了

㈡ 怎样调试水泵变频器

一、通电前的准备工作
1、先检查变频器的接线和配线。 a、 检查进出线主电源连接是否正确、可靠。电源电压的等级是否符合 变频器使用说明的要求,连接是否牢固。绝缘层有无破损。仔细检查端子排有无松脱,是否存在短路等隐性故障。接地是否良好。 b、 检查变频柜内控制回路的进线连接和电压等级是否符合变频柜的应 用要求。各连接线连接是否牢固,绝缘层有无破损,各电路板连接插头接插是否牢固。 c、 清理变频柜内部杂物,再次确认主电源进线、控制回路线路、接地 线、零线的连接有无不当之处.保持变频器周围的环境清洁、干燥,严禁在变频器附近放置杂物。认真检查有无遗漏的螺丝及导线等,防止小金属物品造成变频器短路事故。
2、咨询用户的系统控制要求及管网压力设定要求,记录下来。
3、如果变频柜控制的是潜水泵,咨询用户明确潜水泵的电机相关参数:额定功率、额定转速、额定电流等,确认后纪录下来。如果控制的是离心泵或风机就将电动机铭牌上的参数记录下来,以便在进行变频器的程序设定时能将电动机的参数准确输入,从而实现变频器保护的准确和控制的精确。
4、检查用户的管网安装连接是否符合我们的安装图,如果用户未按照我们的图纸安装施工,特别要注意的是单流阀和检测仪表的安装位置。我们要向用户陈述让其明白不当安装的利害关系。其一,如果控制的是深井潜水泵,不安装单流阀在停泵的时候,管道中的水会往井内倒流这样不仅造成了电能的白白浪费。又因潜水电泵是禁止反转运行的而水在回流的过程中会引起潜水电泵的反向运转,常期会造成潜水电泵内的紧固件松动,发生机械故障。其次,因为我们的供水管道是个全密闭的系统,管道中的水在往井内回流的过程中,会在管道内部形成近似真空的状态,而我们安装在管道上的压力检测仪表会因为管道内的真空负压反吸而造成损坏,进而造成我们的设备因检测仪表的失灵而无法启动。
5、检查压力检测仪表与变频器的接线是否牢固,连接是否正确。我们的压力检测仪表的接线规则:屏蔽线的红色线接仪表内的红色引出线、屏蔽线的黄色线接仪表内的黄色引出线、屏蔽线的绿色线线接仪表内的蓝色引出线。变频器内的端子接线规则:屏蔽线的红色线接变频器内反馈端子的负端、屏蔽线的黄色线接变频器内反馈端子的输入端、屏蔽线的绿色线接变频器内反馈端子的电源端。
6、检测水泵电机的电机线绝缘是否良好,有无破损,线径是否达到要求。先检测水泵电机的三相阻值是否平衡。
二、通电后启动前的准备工作
1、 合上空气开关,观察变频器键盘显示屏有无异常显示,听听变频器内有无异常的响声振动或糊味。
2、 进行程序设置。如果是闭环控制系统按照闭环控制的要求,将系统的闭环控制参数逐一设置。确认电动机的参数设置是否正确,变频器的保护参数值设置是否恰当。控制方式是否符合要求。注意在初期调试的过程中比例增益P不可以调的太大,也不可以太小。积分时间T不可以调的太短,但也不可以调的太长。
3、 我们很多厂家的变频器。按照变频器的键盘显示程序设置后,在停机的状态下,键盘显示屏能显示反馈信号的大小。当我们拨动压力检测仪表的时候,在变频器的键盘显示屏上会看到,在设定的显示位置上有一个数值随着仪表的拨动产生着变化。这个数值就是压力检测仪表传送到变频器上的反馈显示值。在这里,我们可以根据前面用户提供给我们的要求的管网压力设定值,将压力检测仪表手动拨到我们需要的压力位置稳定住。此时观察变频器的键盘显示屏上的数值是多少,记录下来。我们再次进入变频器的程序中,找到压力设定程序将刚才得到的数值输入并存储。到此我们的压力设定工作就结束了。
三、通电后启动时的工作
1、 先将出水总管上的总阀门关闭或只开1/3状态即可。如果我们控制的是离心泵,用我们的肉眼可以看到水泵的旋转方向。如果发现旋转方向不对,停机后将方向调整过来即可。如果我们控制的是深井潜水电泵,因为水泵机组在地下的井水中我们无法看到它的旋转方向,但是我们可以将潜水电泵启动起来后,观察潜水电泵的出水情况、工作电流及运转的声音。如果听不到井管内有出水的声音或出水量小,压力检测仪表不见有压力上升或上升的小,电流表显示电流又大,运转声音也大,说明我们的潜水电泵的方向有可能不对。将电机的电源线调整一下,再次启动,比较两次的区别,出水量大,压力表显示压力能快速上升而且能上到我们的设定值,运转电流稳定,运转声音正常的就是正确方向。 2、 如果变频器驱动潜水电泵发生启动困难的情况,a、我们要先检查电 泵的各项指标参数值输入到变频器程序中的是否正确,是否在变频器的额定应用范围内,尤其是与启动有关的部分。b、保护值的设定是否恰当,适当提高保护值。c、适当提高变频器的启动频率。d、适当提高变频器的启动转矩。e、减小变频器的载波频率值在2.5 ~ 4.0KHz,从而增大有效转矩值。f、减小启动时间。g、测量输入端R、S、T的三相电压情况是否满足启动要求。h、测量变频器的直流环节的P、N 端的直流电压值是否满足进线线电压的1.35倍,即1.35UMAX。 i、断电,等内部充电指示灯熄灭后,检查驱动电路插件接触是否良好,面板电路的插件接触是否良好。j、在调试的过程中,一旦发生了参数设置类型的故障后,变频器都不能正常运行,一般可根据说明书修改参数。简单的方法是将变频器的所有参数恢复为出厂值,然后按步骤重新设置。 如果还是启动困难的话,我们先要切断供电电源,然后将潜水电泵的电机线从变频器上拆除下来,再次对潜水电泵进行测量,确认其性能正常后,可将潜水电泵的电机线直接接到空气开关的下部。而且潜水电泵的电机线最好要穿过电流互感器,为了便于观察潜水电泵的启动和运行电流值。准备妥当后,首次合上空气开关3 ~ 10秒左右,在断开。同时要观察到电流表的电流显示值。如果在理论的启动电流范围内,我们可以再次将空气开关合闸30秒左右,进一步观察。正常的话我们在第三次合闸的时候适当延长时间到5 ~ 10分钟,随时观察潜水电泵的工作电流。如果运行正常,这说明潜水电泵叶轮部分有点涩,轻微堵转。然后将潜水电泵的运转方向确认正确后,如条件许可我们让潜水电泵多运转一段时间,磨合一下,我们就可以在将其接到变频器上,让变频器来控制其运行。
3、 先确定变频器的压力设定值是否符合用户的要求,启动变频器驱动水 泵运转,随着变频器的频率逐渐升高,水泵的转速也在增加,压力检测仪表的压力指针开始缓慢上升,当升到预设的压力值位置时压力表的指针开始逐渐稳定下来。此时变频器的键盘显示屏上显示的电机运行频率开始产生变化最后稳定在某个频率值上轻微波动。这时间我们可以将管道上的总阀门逐步的打开,此时压力表的指针开始下降, 变频器显示屏上的频率值又开始上升,表明水泵在加速运转,经过一段时间的抽水,管道内的水压会逐渐升高,最后会稳定在我们预设压力值。
4、 如果压力检测仪表的指针摆动频繁,我们先将压力表下部的三通旋塞阀关到合适的位置。如果指针仍旧在缓慢的摆动,变频器键盘显示屏上的频率变化频繁说明问题出在我们的比例增益P和积分时间T上,两个值的设置不合理。现场边运行边调节,逐步调节到系统稳定合理。如果是仪表本身抖动剧烈,说明仪表的安装位置的供水管道震动太大。解决办法是:用细管将压力检测仪表延伸固定就可以排除了。
5、 观察变频器及水泵的运行电流是否稳定,变频柜内的温升情况,如果变频柜内温度过高,可以将柜体后部的门拆除下来,保持柜体内有足够的通风散热空间。电机电缆的温升情况,是否在合理范围内。
6、 快速关闭或打开出水总管上的阀门,观察系统的压力跟踪和压力反馈的稳定情况,是否存在振荡现象,我们可以通过观察变频器键盘显示屏上显示的反馈量的变化,是否忽大忽小,不够稳定,则:或增大积分时间或减小比例增益。我们要注意的是:观察振荡现象,不能根据变频器的输出频率来判断。其次,我们要注意观察系统的反应是否过慢,当反馈量(即管道压力)急剧增大或减小后,系统能否及时恢复,如果恢复时间过长,则:减小积分时间或增大比例增益。如果压力跟踪良好、稳定无大的波动,说明我们的调试工作合格。

㈢ 变频恒压供水电机转速最低能到多少

原理来讲,变频拖带电机可以从零速至全速运转,一般供水泵为离心泵,与柱塞泵不同,要维持压力(液位)的话零速肯定是不行的,需要一定的转速来维持液位。另外变频专用电机与普通电机的散热又有差异,变频电机的散热风扇单独供电,转速恒定,而普通电机的散热风扇与电机同步运行,转速过低散热肯定不好,一般情况下都要求电机的转速在20HZ以上。

㈣ 离心泵的频率最大调到多少Hz

最大可以调到50HZ,离心泵配备的电机都有铭牌,名牌上面都会表明这台电机的频率,我们的标准就是50HZ。有时水泵扬程或流量就差那么一点点,需要通过调整转速提高一点,也有的会利用变频器把频率设置高一些,最高有的设置60HZ,不过此时会产生震动、噪声等不正常现象,但也不是绝对都会出现的。

㈤ 一般水泵正常运行的最低在多少赫兹

水泵正常运行的最低在在五十赫兹。

水泵将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

(5)离心泵变频调速最低调至多少扩展阅读:

要因地制宜选购水泵,离心泵扬程较高,但出水量不大,适用于山区和井灌区;轴流泵出水量较大,但扬程不太高,适用于平原地区使用;

混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间,适用于平原和丘陵地区使用。用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。

确定水泵类型后,要考虑其经济性能,特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。必须注意,水泵标牌上注明的扬程与使用时的出水扬程是有差别的,这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。

㈥ 离心泵的工况调节方法

你好,这个文章不错,拷给你

离心泵常用调节方法分析

离心泵在水利、化工等行业利用十分广泛,对其工况点的选择和能耗的分析也日益受到器重。所谓工况点,是指水泵装置在某瞬时的实际出水量、扬程、轴功率、效率以及吸上真空高度等,它表现了水泵的工作才能。通常,离心泵的流量、压头可能会与管路系统不一致,或由于生产任务、工艺请求产生变更,需要对泵的流量进行调节,实在质是转变离心泵的工况点。除了工程设计阶段离心泵选型的准确与否以外,离心泵实际应用中工况点的选择也将直接影响到用户的能耗和本钱用度。因此,如何公平地转变离心泵的工况点就显得尤为重要。
离心泵的工作原理是把电动机高速旋转的机械能转化为被晋升液体的动能和势能,是一个能量传递和转化的过程。根据这一特点可知,离心泵的工况点是建立在水泵和管道系统能量供求关系的平衡上的,只要两者之一的情况产生变更,其工况点就会转移。工况点的转变由两方面引起:一.管道系统特征曲线转变,如阀门节流;二.水泵本身的特征曲线转变,如变频调速、切削叶轮、水泵串联或并联。
下面就这几种方法进行分析和比拟:

一、阀门节流
转变离心泵流量最简略的方法就是调节泵出口阀门的开度,而水泵转速保持不变(一般为额定转速),实在质是转变管路特征曲线的地位来转变泵的工况点。如图1所示,水泵特征曲线Q-H与管路特征曲线Q-∑h的交点A为阀门全开时水泵的极限工况点。关小阀门时,管道局部阻力增加,水泵工况点向左移至B点,相应流量减少。阀门全关时,相当于阻力无限大,流量为零,此时管路特征曲线与纵坐标重合。 从图1可看出,以关小阀门来把持流量时,水泵本身的供水才能不变,扬程特征不变,管阻特征将随阀门开度的转变而转变。这种方法把持简便、流量持续,可以在某一最大流量与零之间随便调节,且无需额外投资,实用处合很广。但节流调节是以耗费离心泵的过剩能量(图中暗影部分)来保持必定的供应量,离心泵的效率也将随之降落,经济上不太公平。

二、变频调速
工况点偏离高效区是水泵需要调速的基础条件。当水泵的转速转变时,阀门开度保持不变(通常为最大开度),管路系统特征不变,而供水才能和扬程特征随之转变。如图2所示,A为水泵平衡工况点(也称工作点),对应效率ηa。欲减小流量,可将转速下降,此时工况点为B,对应效率ηb,水泵仍处于高效区内。假如采用阀门节流的方法来调节,则工况点为C,对应效率为ηc,泵的效率降落。由此可见,在所需流量小于额定流量的情况下,变频调速时的扬程比阀门节流小,所以变频调速所需的供水功率也比阀门节流小,图2中的暗影部分表现的就是变频调速所节俭的供水功率。 很显然,与阀门节流相比,变频调速的节能后果很突出,离心泵的工作效率更高。另外,采用变频调速后,不仅有利于下降离心泵产生汽蚀的可能性,而且还可以通过对升速/降速时间的预置来延伸开机/停机过程,使动态转矩大为减小,从而在很大程度上打消了极具损坏性的水锤效应,大大延伸了水泵和管道系统的寿命。
事实上,变频调速也有局限性,除了投资较大、保护本钱较高外,当水泵变速过大时会造成效率降落,超出泵比例定律范畴,不可能无限制调速。

三、切削叶轮
当转速必定时,泵的压头、流量均和叶轮直径有关。对同一型号的泵,可采用切削法转变泵的特征曲线。设离心泵原叶轮直径为D、流量为Q、扬程为H、功率为P,切削后的叶轮直径为D′、流量为Q′、扬程为H′、功率为P′,则其相互关系为:
上述三式统称为泵的切削定律。切削定律是建立在大批感性实验材料基础上的,它认为假如叶轮的切削量把持在必定限度内(此切削限量与水泵的比转数有关),则切削前后水泵相应的效率可视为不变。切削叶轮是转变水泵性能的一种简便易行的措施,即所谓变径调节,它在必定程度上解决了水泵类型、规格的有限性与供水对象请求的多样性之间的抵触,扩大了水泵的应用范畴。当然,切削叶轮属不可逆过程,用户必需经过准确盘算并衡量经济公平性后方可实行。

四、水泵串联和并联
水泵串联是指一台泵的出口向另一台泵的进口输送流体。以最简略的两台雷同型号、雷同性能的离心泵串联为例:如图3所示,串联性能曲线相当于单泵性能曲线的扬程在流量雷同的情况下迭加起来,串联工作点A的流量和扬程都比单泵工作点B的大,但均达不到单泵时的2倍,这是由于泵串联后一方面扬程的增加大于管路阻力的增加,致使充裕的扬程促使流量增加,另一方面流量的增加又使阻力增加,克制了总扬程的升高。 水泵串联运行时,必需留心后一台泵是否能够蒙受升压。启动前每台泵的出口阀都要封闭,然后次序开启泵和阀门向外供水。
水泵并联是指两台或两台以上的泵向同一压力管路输送流体,其目标是在压头雷同时增加流量。仍然以最简略的两台雷同型号、雷同性能的离心泵并联为例:如图4所示,并联性能曲线相当于单泵性能曲线的流量在扬程相等的情况下迭加起来,并联工作点A的流量和扬程均比单泵工作点B的大,但考虑管阻因素,同样达不到单泵时的2倍。
假如纯粹以增加流量为目标,那么毕竟采用并联还是串联应当取决于管路特征曲线的平坦程度,管路特征曲线越平坦,并联后的流量就越接近于单泵运行时的2倍,从而比串联时的流量更大,更有利于运作。

五、结 论
阀门节流固然会造成能量的丧失和浪费,但在一些简略场合仍不失为一种快速易行的流量调节方法;变频调速因其节能后果好、主动化程度高而越来越受到用户的青睐;切削叶轮一般多用于净水泵,由于转变了泵的结构,通用性较差;水泵串联和并联只实用于单台泵不能满足输送任务的情况,而且串联或并联的台数过多反而不经济。在实际利用时应从多方面考虑,在各种流量调节方法之中综合出最佳计划,确保离心泵的高效运行。

㈦ 离心泵能不能用变频器调速控制

变频器可以改变离心泵的扬程跟速度,(1)改变转速可以少量调节扬程,但是泵在指定的转速时效率最高,所以,尽量不要改变转速,换一个泵更好一点; (2)泵的流量只能通过改变离心泵出口管线上的阀门开关来控制,不能通过变频器控制;当阀门关小时,管路的局部阻力加大,管路,流量减小;当阀门开大时,管路阻力减小,管路流量加大;

㈧ 请问变频调速的离心泵在频率低于多少是就不出水了

跟据公式:H=K+BQ²

H是所需的扬程,Q是液体流量。B是随管壁阻力增大而增大。

H-Q
关系曲线是开口向上地抛物线。

变频调速的离心泵的效率是随着转速的将地而增加。但是泵轴功率N=Ne除以效率,即此时,做功减少了。。

而变频调速的离心泵在频率是与电流有关,而电流与速度有关,所以要大于H-Q地抛物线的最低阻力点就行的。根据泵滴特性来说当大到频率50HZ的一半以上就应该出水了。。个人观点。。

㈨ 给水泵变频给到80%以上是不是已经起不到变频的真实作用,一般变频器开到多少比较经济

变频给到80%是指输出频率为40HZ时,电机转速只有额定转速的80%时,电机轴功率下降至额定功率的51.2%,既节能达到48.8%,所以还是有节能空间的。水泵电机输出功率正比于转速三次方的关系,。

㈩ 水泵变频调速能达到0-100%无极调速吗

水泵变频调速,一般都能达到0-100%无极调速。

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