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预焙阳极价格涨多少了

发布时间: 2022-05-10 21:18:28

‘壹’ 预焙阳极是什么东西

用作预焙铝电解槽的阳极材料。

预焙阳极是以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂制造而成,用作预焙铝电解槽的阳极材料。这种炭块已经过焙烧,具有稳定的几何形状,所以也称预焙阳极炭块,习惯上又称为铝电解用炭阳极。用预焙阳极炭块作阳极的铝电解槽称预焙阳极电解槽,简称预焙槽,这是一种现代化的大型铝电解槽。

发展

预焙阳极电解槽和阳极炭块几乎与现代炼铝方法同时诞生。1880年,美国的霍尔(Hall)和法国的埃鲁(Heroult)同时提出冰晶石-氧化铝溶解炼铝法。

1888年,美国匹兹堡电解厂把这种炼铝方法应用于工业生产,建成了世界上最早的预焙阳极电解槽,所用阳极炭块以木炭作为原料,采用模压法生产,单个阳极横截面积只有8~10cm2,其质量指示也比较落后。

之后,瑞士、法国、英国、德国等几个国家都使用了类似的预焙阳极,用电解法生产铝。

‘贰’ 预焙阳极是不是战略新兴产业,属于战略新兴产业哪一类

咨询记录 · 回答于2020-12-28

‘叁’ 预焙阳极是什么材料属于炭类材料吗

预焙阳极是以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂制造而成,用作预焙铝电解槽作阳极材料。这种炭块已经过焙烧,具有稳定的几何形状,所以也称预焙阳极炭块,习惯上又称为铝电解用炭阳极。

用预焙阳极炭块作阳极的铝电解槽称预焙阳极电解槽,简称预焙槽,这是一种现代化的大型铝电解槽。预焙炭阳极通常安装在电解槽上部,强大的直流电流60-300ka通过炭阳极,导入电解液。

预焙阳极生产工艺 包括预碎、煅烧、破碎、筛分、配料、黏结剂的预处理、混捏、 糊料的成型、焙烧及清理加工等。

1、 原料。预焙阳极采用少灰原料,用作骨料的有石油焦和残极。

2、锻烧。采用回转窑或罐式煅烧炉在1250°C左右的高温 下对石油焦进行煅烧处理。

3、破碎筛分。将煅后石油焦和残极进行破碎,按照配方要 求筛分和磨成不同粒度的料,然后将其装入各自的料仓内。

4、清理加工。焙烧后的预焙阳极炭块略加清理,检查合格 即可出厂。预焙阳极在使用前需进行阳极炭块组装,即将阳极导杆、铸钢爪和预焙阳极炭块组合成一体。

‘肆’ 和铝有关的股票

和铝有关的股票有:
一、南山铝业(600219)
铝龙头股。公司电解铝生产所需氧化铝及电力均为自供,公司铝型材产品产销量国内领先,铝型材生产线已达到国内先进水平,铝型材表面处理技术及模具加工能力国内领先,铝板带箔项目达到了国内也是世界少有的先进水平。
二、天山铝业002532
2022年1月26日盘后消息,天山铝业开盘报价8.27元,收盘于8.71元。7日内股价下跌2.18%,总市值为405.18亿元。
铝业龙头之一,主营业务为原铝、铝深加工产品及材料、预焙阳极、高纯铝、氧化铝的生产和销售,主要产品为铝锭、高纯铝和铝板带箔,其中铝锭主要用作下游铝加工的原材料,重熔后制成的铝材、铝合金材料在生产制造业中应用广泛。
三、 中国铝业601600
2022年1月26日,截止15点,中国铝业报5.66元,涨4.62%,总市值963.48亿元。
公司是全球铝业龙头,拥有电解铝产能近400万吨/年、氧化铝产能1600万吨/年。
四、 神火股份000933
铝业务是公司的核心业务之一,已形成“上游开采(铝土矿)→中游冶炼(氧化铝、电解铝)→下游加工(铝材)”的完整产业链,营运主体分布为,汇源铝业和神火新材料主要生产氧化铝和氢氧化铝,公司司部及新疆炭素主要生产阳极碳块,公司司部和子公司沁澳铝业、新疆神火主要生产电解铝,神火铝材和阳光铝材主要生产冷轧卷和铸轧卷等铝材加工产品。
【拓展资料】
山东南山铝业股份有限公司于1999年12月23日成功在上海证券交易所上市。公司自上市以来始终坚持“立足高起点、利用高科技、创造高品质”的可持续发展思路,逐渐形成了一条从能源、氧化铝、电解铝到铝型材、高精度铝板、带、箔的完整铝产业链。公司规模和产量持续稳居铝产业大型企业前列。

‘伍’ 什么是预焙阳极

阳极碳块是以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂制造而成,用作预焙铝电解槽作阳极材料,起着导电与参于化学反应的双重作用。这种炭块经过焙烧,具有稳定的几何形状,所以也称预焙阳极炭块,习惯上又称为铝电解用炭阳极。用预焙阳极炭块作阳极的铝电解槽称预焙阳极电解槽,简称预焙槽,这是一种现代化的大型铝电解槽。
阳极碳块的生产是以石油焦为原料,以煤沥青为粘结剂,经过石油焦煅烧、中碎、筛分、细碎、沥青的熔化、配料、混捏、成型、焙烧等工序加工制作而成。

‘陆’ 预焙阳极近期的价格是怎样的

出厂价4600左右

有需要给我联系 [email protected]

‘柒’ 预焙阳极与石墨电极是一种产品吗

当然不是。预焙阳极主要用于生产电解铝,而石墨电极的下游主要是硅厂和钢铁厂。

‘捌’ 电解铝为什么用预焙阳极块

1.在铝电解过程中,高温且具有很大侵蚀性的冰晶石溶液直接同电机接触。作为导电的阴阳两极各种材料中,既能良好导电,又能耐高温,抗腐蚀,同时价格又低廉的唯有碳素材料。
2.预焙阳极是以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂制造而成,用作预焙铝电解槽作阳极材料。
3.预焙炭阳极通常安装在电解槽上部,强大的直流电流60-300ka通过炭阳极,导入电解液。炭阳极的电阻率为50-70 μΩ.m,加上导杆与接点电阻,正常铝电解生产时,消耗的炭阳极上的电压降为300-500mV,占电解槽电压降的10%-15%。

‘玖’ 一顿电解铝成本是多少钱

主要吨铝直接生产成本:氧化铝1.93T*2900元/吨=5597元
碳阳极0.52T*4000元/吨=2800元
电费14000度*0.5元/度=7000元
氟化盐0.025T*7500元/吨=187.5元
5597+2800+7250+187.5=15584.5元
拓展资料:
电解铝就是通过电解得到的铝,现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂,氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强大的直流电后,在950℃-970℃下,在电解槽内的两极上进行电化学反应,既电解。中国电解铝行业从2002年开始产量过剩,受下游行业需求下降影响,中国2008年电解铝过剩达到50万吨。
氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强大的直流电后,在950℃—970℃下,在电解槽内的两极上进行电化学反应,即电解。
铝电解生产可分为侧插阳极棒自焙槽、上插阳极棒自焙槽和预焙阳极槽三大类。
自焙槽生产电解铝技术有装备简单、建设周期短、投资少的特点,但却有烟气无法处理,污染环境严重,机械化困难,劳动强度大,不易大型化,单槽产量低等一些不易克服的缺点,当前已基本上被淘汰。
当前世界上大部分国家及生产企业都在使用大型预焙槽,槽的电流强度很大,不仅自动化程度高,能耗低,单槽产量高,而且满足了环保法规的要求。
我国已完成了180kA、280kA和320kA的现代化预焙槽的工业试验和产业化。以节能增产和环保达标为中心的技术改进与改造,促进自焙槽生产技术向预焙槽转化,获得了巨大成功。
根据电解铝的生产工艺流程,电解铝的生产成本大致由下面几部分构成:
(1)原材料:氧化铝、冰晶石、氟化铝、添加剂(氟化钙、氟化镁等)、阳极材料;
(2)能源成本:电力(直流电和交流电)、燃料油;
(3)人力成本:工资及其他管理费用;
(4)其他费用:设备损耗及折旧、财务费用、运输费用、税收等。

‘拾’ 预焙阳极与石墨电极哪个最有发展前途

这个不太好说
预焙阳极主要是铝行业
石墨电极主要是钢铁行业
石墨电极得质量要求会比预焙阳极高一些
这两个行业竞争来说都差不多,今年这两个行业受环保得影响都是集中再大企业手里了,价格及利润空间都很好。
主要看国家未来得大势影响,如果你有资源又有钱得话建议高端得石墨电极行业。

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