水泥顶面最高温度多少

㈠ 水泥温度不宜超过45度。哪本规范上有

《混凝土质量控制标准》。
1、根据在《混凝土质量控制标准》中要求显示用于生产混凝土的水泥温度不宜超过45度。
2、水泥水化时会散热，如果环境温度过高，会导致水泥水分流失过快，容易出现水泥干裂的问题

㈡ 混凝土的耐热程度有多大

耐高温最高使用温度可达 1200 ℃。

混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。

这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

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混凝土组成材料与结构

普通混凝土是由水泥、粗骨料（碎石或卵石）、细骨料（砂）、外加剂和水拌合，经硬化而成的一种人造石材。

砂、石在混凝土中起骨架作用，并抑制水泥的收缩；水泥和水形成水泥浆，包裹在粗细骨料表面并填充骨料间的空隙。水泥浆体在硬化前起润滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后将骨料胶结在一起，形成坚强的整体。

㈢ 水泥楼板能承受多少温度和多少重量，水泥楼板15厘米厚度，承受多少温度，楼板现在表面温度300-400度。

能承受高温的耐热混凝土是特种混凝土，耐热混凝土构件是不应该和建筑物结构直接相连的。
15厘米厚度的楼板能承受多少重量，要根据楼板的支承型式、跨度、混凝土等级、钢筋等级、配筋率等进行计算，并按规范确定，或者正确说出原设计的用途也行。网友不能拍脑袋说来忽悠楼主！

㈣ 水泥路地面夏季最高温度达到多少度

中国近几年测量过最高温的水泥路面是73度几，夏天暴晒之下，南方正午平均的水泥路面温度都有六十度以上

㈤ 水泥温度不宜超过多少

水泥温度不宜超过45度。水泥水化本身是放热过程，环境温度过高，容易造成水分蒸发快，养护困难，容易造成干裂；但是也不能低于10度，温度太低会影响水化速度，强度增长慢。
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

㈥ 水泥耐高温吗

问题一：什么是高温水泥？ 耐高温水泥的概念,顾名思义,就是可以耐高温的水泥.它的种类很多:
高铝水泥
铝酸盐系列耐高温水泥
N型超早强铝酸盐水泥
纯铝酸钙水泥
磷酸盐系列耐高温胶凝材盯
高温水泥的制作工艺和组成:
以石灰石、粘土作原料，在高温下发生复杂的物理、化学变化，经熔化、冷却后，再在熟料中加入3%以下的石膏以控制凝结速度，即得水泥。
在普通水泥制作过程中,加入铝酸盐等耐高温材料制得的水泥就是高温水泥.
使用环境:和一般水泥差不多,但可以用在高温环境中.
按我的经验,如果密封炉子,最好用纯粘土(粘性较强的黄土即可).水泥的传热性还是比较强的.用黄土便宜又好.
刚玉,是一种矿物名称,成份是三氧化二铝,是一种耐高温材料.顺便说一句,好的刚玉其实就是宝石.
水玻璃的成份是硅酸钠,是制作水泥或者玻璃的材料之一.
刚玉和水玻璃经过一定的工艺制作而成的水泥就是耐高温水泥了.

问题二：耐高温水泥和普通水泥的区别在哪？ 耐高温水泥和普通水泥是有区别的，最大的区别就是普通水泥在1700度的时候就会化为液体。
耐高温水泥的概念，顾名思义，就是可以耐高温的水泥。它的种类很多：高铝水泥、铝酸盐系列耐高温水泥、N型超早强铝酸盐水泥、纯铝酸钙水泥、磷酸盐系列耐高温胶凝材料。
当然耐高温水泥的制作工艺也是比较复杂的，如果有兴趣的话，有空的时候可以去了解下。

问题三：普通水泥耐多少度高温 水泥施工：温度太低（10度以下），影响水化速度，强度增长慢，养护时间长；
温度太海（45度以上），水泥水化本身是放热过程，环境温度过高， 容易造成水分蒸发快，养护困难，容易造成干裂；但是特殊环境只要注意加水养护就可以了。
混凝土构件耐温：普通水泥混凝土1000°C 以下，对混凝土没影响。高温环境使用混凝土（超过1000度，可使用高铝水泥制作混凝土,可耐热1350度）。

问题四：混凝土的耐热程度有多大？ 耐热（耐火）混凝土
一、用途
热环境混凝土工程；高炉出铁场基础；其它热荷设备基础垫层
二、特性
早强高强―― 1d 强度可达 15MPa ；
耐 高 温――最高使用温度可达 1200 ℃。
三、用法
开包后按比例加水机器或人工搅拌成砂浆即可浇注施工；搅拌好的砂浆应在 40min内用完。
四、贮存
50K/袋标准防潮包装干燥存放3个月。
五、技术指标
型号
抗压强度 MPa
最高使用温度 ℃
浇注用量K /m 3
临界粒度
1d
28d
600 ℃烧后
M-1
≥ 15
≥ 30
≥ 40
800
2200
5 ～ 15 L
（粒度可调整）
M-2
≥ 15
30
≥ 45 （ 1100 ℃ ）
1200
2200
六、耐热混凝土的定义、分类和应用
耐热混凝土是一种能长期承受高温作用（ 200 ℃ 以上），并在高温作用下保持所需的物理力学性能的特种混凝土。而代替耐火砖用于工业窑炉内衬的耐热混凝土也称为耐火混凝土。
根据所用胶结料的不同，耐热混凝土可分为：硅酸盐耐热混凝土；铝酸盐耐热混凝土；磷酸盐耐热混凝土；硫酸盐耐热混凝土；水玻璃耐热混凝土；镁质水泥耐热混凝土；其他胶结料耐热混凝土。
根据硬化条件可分为：水硬性耐热混凝土；气硬性耐热混凝土；热硬性耐热混凝土。
耐热混凝土已广泛地用于冶金、化工、石油、轻工和建材等工业的热工设备和长期受高温作用的构筑物，如工业烟囱或烟道的内衬、工业窑炉的耐火内衬、高温锅炉的基础及外壳。
耐热混凝土与传统耐火砖相比，具有下列特点：
1 、生产工艺简单，通常仅需搅拌机和振动成型机械即可；
2 、施工简单，并易于机械化；
3 、可以建造任何结构形式的窑炉，采用耐热混凝土可根据生产工艺要求建造复杂的窑炉形式； 4 、耐热混凝土窑衬整体性强，气密性好，使用得当，可提高窑炉的使用寿命；
5 、建造窑炉的造价比耐火砖低；
6 、可充分利用工业废渣、废旧耐火砖以及某些地方材料和天然材料。
七、硅酸盐耐热混凝土
硅酸盐耐热混凝土所用的材料主要有硅酸盐水泥、耐热骨料、掺合料以及外加剂等。
1 、原材料要求
(1) 硅酸盐水泥
可以用矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥作为其胶结材料。一般应优先选用矿渣硅酸盐水泥，并且矿渣掺量不得大于 50 ％。如选用普通硅酸盐水泥，水泥中所掺的混合材料不得含有石灰石等易在高温下分解和软化或熔点较低的材料。
此外，因为水泥的耐热性远远低于耐热骨料及耐热粉料，在保证耐热混凝土设计强度的情况下，应尽可能减少水泥的用量，为此，要求水泥的强度等级不得低于 32.5MPa 。
用上述两种水泥配制的耐热混凝土最高使用温度可以达到 700 ～ 800 ℃。其耐热机理是：硅酸盐水泥熟料中的 C 3 S 和 C 2 S 的水化产物 Ca(OH) 2 在高温下脱水，生成的 CaO 与矿渣及掺合料中的活性 SiO 2 和 A1 2 O 3 又反应生成具有较强耐热性的无水硅酸钙和无水铝酸钙，使混凝土具有一定的耐热性。
(2) 耐热骨料
普通混凝土耐热性不好的主要原因是一些水泥的水化产物为 Ca(OH) 2 ，水化铝酸钙在高温下脱水，使水泥石结构破坏而导致混凝土碎裂；另一个原因是常用的一些骨料，如石灰石、石英砂在高温下发生较大体积变形，还有一些骨料在高温下发生分解，从而导致普通混......>>

问题五：水泥怎样才能耐高温 加耐火材料，炼钢的炉子用的砖就叫耐火砖，2000来度没问题。

问题六：普通水泥制品能耐120度的高温吗 可以的，但是不建议这么做，尤其避免忽冷忽热，对水泥制品的寿命有极大影响

问题七：是否所有普通水泥都可改变成高温水泥 用普通硅酸盐水泥配置的混凝土耐火度不高，所使用的温度也不一样，水化物在高温时脱水分解，使混凝土产生裂缝，随温度上升会使强度下降。
硅酸盐水泥加磨细掺和料（废耐火砖、铬铁矿等磨细）1150℃；
矿渣硅酸盐水泥700℃；
铝酸盐水泥（以前叫高铝水泥）1400℃；
低钙铝酸盐耐火水泥1650℃；
白云石耐火水泥1790℃。

问题八：水泥凝固后的耐高温程度是多少 根据水化反应的速度和物理化学主要变化,可将水泥的凝结硬化分为 初始反应阶段 5~10分钟 潜伏期 1小时 凝结期 6小时 硬化期 6小时到若干年 一、温度 水泥的初凝跟终凝会受气温的影响，气温越低需要的凝固时间越是长