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铸铁打12孔多少转速合适

发布时间: 2023-02-23 14:43:55

㈠ 用摇臂钻铰6 8 10 12 14 孔转速多少啊 用自动进给吗 进给量多少啊 我打削子 准确答案 谢谢

Φ10以下钻 转速800 走刀量 0.15 Φ10以上630 走刀量 0.2 铸铁件 如果是钢件 把走刀量减慢 铰孔转速可以减半

㈡ 数控车床加工铸铁转速多少进给多少

要看是什么铸铁,一般铸铁件大都是灰口铸铁,转速设为150~200左右,走到量可以稍微大点,最好第一刀直接加工到把铸件硬皮去掉,这样可以减小刀具磨损

㈢ 加工中心钻12×80深的孔,转数和进给多少

我加工合金零件,用合金钻头。转速1000左右,进给50 铸铁没干过,但是铸铁的不硬,这样肯定是可以的。你就干4个孔,又不废时间,不用那么精确的进给吧

㈣ 做机械加工的铸铁零件,用油钻钻孔什么转速合适,有的时候零件是返修的都是沾过火的,容易坏刀片,

根据工件的材质和硬度来定,通常Q235和45#钢正火态是切削速度200~280米/min;有色金属(铝合金和铜合金)要提高切削速度;硬度较高的合金钢和模具钢,一般采用180米/min左右;铸铁件的转速通常可以提高一些,一般用280米/min以上。最关键的是与你选用的刀具合金性能有关——刀具合金刀片生产商都会给出一个建议的切屑速度,实际使用中一般实际调试为许用值的八折左右。与你每转进给量和机床功率以及主轴刚性也相关联。

㈤ 请问CNC铸铁加工时一般的进给和转速时多少

一般硬质合金刀具铸铁加工线速度要80以上,高速钢的30-50;

刀具是¢12白钢四刃平铣刀;转速可以开到2000--2500;切削深度为3毫米;进给F可以达到600--1000;

常见的普通铸铁是灰铸铁、球墨铸铁和奥氏体铸铁,灰铸铁的加工性能较好,如采用氧化铝涂层的硬质合金铣刀,大都能胜任灰铸铁的切削。

(5)铸铁打12孔多少转速合适扩展阅读:

球墨铸铁因其石墨的含量影响其加工性能,一般可以用整体硬质合金棒材经济型涂层合金铣刀。普通铸铁加工刀具,经济型钨钢铣刀就可以胜任。其次可以采用含钴高速钢刀具。

铸铁在CNC加工时,是非常容易生锈的,使用一般的切削液不会有好的加工效果,铸铁切削液的选用,必须满足其切削性能和使用性能的要求。

可用公式F(进给速度mm/min)=Fz(每齿进给量mm/r)*Z(刀具齿数)*S(刀具转速r/min)计算。

转速是根据切削刀具需要的切削线速度计算的,公式是s=1000Vc/πD,一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50m/min;超硬工具150m/min;

涂镀刀具250m/min;陶瓷·钻石刀具1000m/min3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min;硬质合金刀具Vc=70m/min(吃刀量=3mm;进给量f=0.3mm/r);

㈥ 普通车床加工铸件的转速多少为最佳

一般与直径有关系,径大的转速低,径小的转速高,提高他的线速度。与吃刀量大小也有关系。再就是铸铁和比较硬的适当降低转速。没有固定的转速。车钢件500-1200,铸铁200-300.粗车低速,精车高速。

㈦ 车床钻直径35,长120铸铁孔,转速多少合适需不需要加冷却液新买的钻头做三十个就烧掉,新钻头要磨吗

120转左右。
不要加冷却液,因为铸铁销容易损坏水泵。
新钻头要磨掉一点后角。
不要直接转35的;先要钻一个18左右的。

㈧ 直径12mm,H7绞刀加工铸铁时转速是多少

因为你是铸铁,所以转速高点所谓,大概450左右

㈨ 加工铸铁材料钻孔要给多少转数和进给呢

转速与进给与材料和钻孔的大小都有关系的。一般情况下,加工铸件可以采用每分钟切削速度20-30米。
以钻孔直径为10毫米为例,转速可以取30/0.005(半径)/3.14=1900转/分钟,实际可以取1500转的比较合适,进给量可以根据经验公式,选(0.01-0.02)倍的直径,也就是0.1-0.2毫米。
要提醒的是,按照理论计算出来的值,要经过实践检验,才能找到最合适的速度和进给量。

钻孔:
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作,以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。
用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工,除去一部分由车、镗、铣等机床完成外,很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。在钻床上钻孔时,一般情况下,钻头应同时完成两个运动;主运动,即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动);辅助运动,即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动),钻孔时,主要由于钻头结构上存在的缺点,影响加工质量,加工精度一般在IT10级以下,表面粗糙度为Ra12.5μm左右、属粗加工。

㈩ 直径12合金铣刀铣加工多少转速

根据现今数控机床的发展,已经形成高精度,高转数。
从而也对零件加工形成高转数,小切深,大进给。
从你提出的问题,如是数控加工中心,整体硬质合金立铣刀
加工铸铁转数S=1500-2000 切深AP=2-5 进给F=300-500
加工钢件转数S=1200左右 切深AP=2-5 进给F=400左右
加工有色金属S=3000-4000 切深2-10 进给F=750-1000
当然也需要根据情况而定,仅供参考!!!

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