水泥墙耐冻温度多少

1. 水泥墙摸完在零下二仨度怕冻吗

会的，上了冻抹的水泥就废了。不过这零上有几个小时就没事了。水呢就凝固了。别急了，着急也没用的。大不了从来呗。

2. 水泥的防冻程度

水泥养护凝结温度，最好在零上12到30度之间，温度过高或过低都会影响水泥凝结质量，如果施工工地温度低于12度，建议掺防冻剂，不然会影响质量。

水泥熟料的细磨通常采用圈流粉磨工艺（即闭路操作系统）。为了防止生产中的粉尘飞扬，水泥厂均装有收尘设备。电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等是水泥厂常用的收尘设备。

由于在原料预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面采用了新技术和新设备，尤其是窑外分解技术的出现，一种干法生产新工艺随之产生。采用这种新工艺使干法生产的熟料质量不亚于湿法生产，电耗也有所降低，已成为各国水泥工业发展的趋势。

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受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度，所以规范规定，出厂超过3个月的水泥应复查试验，按试验结果使用。

对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后使用，筛出的团块搓细或碾细后一般用于次要工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆，对一触或一捏即粉的水泥团块，可适当降低强度等级使用。

混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低，甚至完全丧失。因此，施工前必须严格清扫并充分湿润基层；施工后应严加覆盖，并按规范规定浇水养护。

3. 混凝土零下多少度怕冻，混凝土零下多少度怕冻知识

混凝土怕不怕冻，分以下几种情况：

1、对于刚浇筑的普通混凝土，是怕冻的。气温低专于零下5度时，混凝土怕冻，冻属了之后，混凝土会酥裂，对强度、耐久性都有较大的损失和影响。因此一般浇筑后应及时覆盖和保温。

2、对于已开始硬化的混凝土，只要达到下列抗冻临界强度时就不怕冻了。

（1）普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%，采用矿渣硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的40%，但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5.0MPa。

（2）掺用防冻剂的混凝土，当室外气温不低于—15度时，不得小于4.0MPa，当室外气温不低于—20度时，不得小于5.0MPa。

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普通混凝土是由水泥、粗骨料（碎石或卵石）、细骨料（砂）、外加剂和水拌合，经硬化而成的一种人造石材。砂、石在混凝土中起骨架作用，并抑制水泥的收缩。

水泥和水形成水泥浆，包裹在粗细骨料表面并填充骨料间的空隙。水泥浆体在硬化前起润滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后将骨料胶结在一起，形成坚强的整体。

在一般情况下，混凝土具有良好的耐久性。但在寒冷地区，特别是在水位变化的工程部位以及在饱水状态下受到频繁的冻融交替作用时，混凝土易于损坏。为此对混凝土要有一定的抗冻性要求。用于不透水的工程时，要求混凝土具有良好的抗渗性和耐蚀性。抗渗性 、抗冻性 、抗侵蚀性 为混凝土耐久性。

4. 水泥耐冻吗最低温度零下几度

不掺加任何防止冰冻凝固的东西，水泥的施工温度不可以到达零度以下。

5. 室内冬天用水泥现浇墙面有温度要求吗

一、室内冬季水泥施工是收温度影响的，贴砖在房屋装修时是一项重要工程，而贴砖就要用到水泥，水泥的应用也是有讲究的。冬天施工时，经搅拌后的水泥一旦受冷就有可能失效。除此之外，更为严重的是，砖已经贴好后，这时温度骤降，会严重影响水泥强度，使得工程质量受到威胁，而且低温也会加长水泥的凝固时间，于工期无利。

二、在用到水泥之处时，一定要注意保温，特别是已经贴好砖，温度忽然降下来的情况，最易影响水泥强度。冬季施工时，最好给水泥中添加防冻剂，以保障施工质量。别墅露台贴砖时，还要加一层外保温材料覆盖，做到双保险。

6. 普通水泥能耐多少温度

水泥施工：温度太低（10度以下），影响水化速度，强度增长慢，养护时间长；
温度太高（45度以上），水泥水化本身是放热过程，环境温度过高， 容易造成水分蒸发快，养护困难，容易造成干裂；但是特殊环境只要注意加水养护就可以了。
混凝土构件耐温：普通水泥混凝土1000°C 以下，对混凝土没影响。高温环境使用混凝土（超过1000度，可使用高铝水泥制作混凝土,可耐热1350度）。

7. 水泥在几度才上冻

水泥凝固的最佳温度是25度。根据水化反应的速度和物理化学主要变化，可将水泥的凝结硬化分为初始反应阶段 5~10分钟，潜伏期1小时，凝结期6小时，硬化期6小时到若干年 。

硅酸盐系水泥为干粉状物，加适量的水并拌合后便形成可塑性的水泥浆体，水泥浆体在常温下会逐渐变稠直到开始失去塑性，从失去塑形到水泥浆开始产生强度的过程。

酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。

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由于在原料预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面采用了新技术和新设备，尤其是窑外分解技术的出现，一种干法生产新工艺随之产生。采用这种新工艺使干法生产的熟料质量不亚于湿法生产，电耗也有所降低，已成为各国水泥工业发展的趋势。

干法生产的主要优点是热耗低（如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140～3768焦/千克），缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高（熟料热耗通常为5234～6490焦/千克）。

水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序，整个生产过程可概括为“两磨一烧”。

8. 水泥墙为什么会裂开为什么水泥墙怕冻

水泥墙裂开的原因很多，水泥的安定性会造成膨胀收缩，温差变化也会造成收缩，这样会导致裂缝。水泥墙怕冻因为混泥土有很多毛细孔，吸水率大，当温度降低，水泥内部水凝结成冰会膨胀，破坏水泥的硬度，最后造成粉化或裂缝。

9. 水泥在零下多少度使用就会失效

零度左右就会对水泥硬化不利，但也不是绝对的，要注意的是必须进行防冻保暖，不是特别寒冷地区建房应该可以的。

粉末外墙做地面随意几天温度比较高的点天气，有3、5天就可以了。内墙不会受到影响。

尽可能在零下停止工作。当温度在零下10度以上时，在混凝土中加入水泥防冻剂，根据不同的温度添加水泥质量3％～8％。气温在零下十度以下，停止吧。

硅酸盐水泥生产技术代表在水泥生产中,是石灰石和粘土为主要原料,破碎后,原料,磨成原料,然后喂到水泥窑煅烧成熟的材料,然后用适量的熟料石膏(有时还掺合料或外加剂)磨细。

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干燥方法通常使用闭路操作系统，也就是说，原材料是地面后细磨，分离器，粗粉回磨削和研磨操作，和大部分的材料磨同时干燥和研磨过程中，使用的设备管磨、卸磨，磨辊。湿法通常采用磨管、棒球磨等开路系统，不再有一次回流通过磨机，但也有带分级机或电弧筛的闭路系统。

高温使石膏中的结晶水脱水，使其变成泥浆，失去了调节凝结时间的能力。赝混凝现象与多种因素有关。一般认为主要原因是水泥研磨时磨机内部温度较高，使二水石膏脱水成半水石膏。当水泥与水混合时，半水石膏与水迅速反应成为二水石膏，形成针状晶体网状结构，使泥浆固化。

此外，一些水泥加入较高的碱，硫酸钾和二水石膏产生的石膏钾生长迅速，也会引起假凝固。假凝与快凝不同，假凝的放热量小，搅拌强烈后料浆塑性恢复，达到正常凝结，强度不受影响。

参考资料来源：网络——水泥