一般公差标准具体多少

1. 标准公差等级

法律分析：标准公差等级有20级。 标准公差等级是指确定尺寸精确程度的等级,国标规定分为20个等级,从IT01、IT0、IT1、IT2～IT18, 数字越大,公差等级(加工精度)越低,尺寸允许的变动范围(公差数值)越大,加工难度越小。

法律依据：《中华人民共和国安全生产法》

第三条 安全生产工作应当以人为本，坚持安全发展，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，强化和落实生产经营单位的主体责任，建立生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行业自律和社会监督的机制。

第四条 生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制和安全生产规章制度，改善安全生产条件，推进安全生产标准化建设，提高安全生产水平，确保安全生产。

2. 国家标准公差等级表中k6是多少

1、公称直径110mm的孔，公差等级为K6,其上偏差为+0.025mm，下偏差为+0.003mm；

2、公称直径110mm的轴，公差等级为k6，其上偏差为+0.004mm,下偏差为-0.018mm。

旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成12级。取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种在自由尺寸公差的注解中提示；

①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。

②自由尺寸公差在工作图上不标注。

③单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。

④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。

(2)一般公差标准具体多少扩展阅读

这些极限偏差适用于：

（1）线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；

（2）角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°)；机加工组装件的线性和角度尺寸。

这些极限偏差不适用于以下情况：

（1）已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；

（2）括号内的参考尺寸。

3. 公差标准

法律分析：线性尺寸尺寸,内尺小,阶梯尺寸,直径,半径…--和倒角高度，角度尺寸,包括不注出角度值的角度尺寸,例如直角GB / T 1184提到的或等多边形的角度除外：机加工组装件的线性和角度尺寸.本标准不适用于下列尺寸：其他一般公差标准涉及的线性和角度尺寸：括号内的参考尺寸矩形柢格内的理论正确尺寸。

法律依据：《中华人民共和国国家标准一般公差》 第一条 范围：本标准规定了未注出公差的线性和角度尺寸的一般的公差等级中极限偏差数值。本标准适用于金属切削加工的尺寸,也适用于一服的冲压加工的尺寸。非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。

4. 标准公差等级有几级

标准公差等级有20级。

标准公差等级是指确定尺寸精确程度的等级，国标规定分为20个等级，从IT01、IT0、IT1、IT2～IT18, 数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小。

(4)一般公差标准具体多少扩展阅读：

公差等级应用范围及举例

IT01 用于特别精密的尺寸传递基准，例如特别精密的标准量块 IT0 用于特别精密的尺寸传递基准及宇航中特别重要的精密配合尺寸。例如，特别精密的标准量块，个别特别重要的精密机械零件尺寸，校对检验IT6级轴用量规的校对量规 。

IT1 用于精密的尺寸传递基准、高精密测量工具特别重要的极个别精密配合尺寸。例如，高精密标准量规，校对检验IT7至IT9级轴用量规的校对量规，个别特别重要的精密机械零件尺寸。

IT2 用于高精密的测量工具，特别重要的精密配合尺寸。例如检验IT6至IT7级工件用量规的尺寸制造公差，校对检验IT8至IT11级轴用量规的校对塞规，个别特别重要的精密机械零件尺寸。

IT3 用于精密测量工具，小尺寸零件的高精度的精密配合以及和C级滚动轴承配合的轴径与外壳孔径。例如，检验IT8至IT11级工件用量规和校对检验IT9至IT13级轴用量规的校对量规，与特别精密的P4级滚动轴承内环孔（直径至100mm）相配的机床主轴，精密机械和高速机械的轴颈，与P4级向心球轴承外环相配合的壳体孔径，航空及航海工业中导航仪器上特殊精密的个别小尺寸零件的精度配合。

IT4 用于精密测量工具、高精度的精密配合和P4级、P5级滚动轴承配合的轴径和外壳孔径。例如，检验IT9至IT12级工件用量规和校对IT12至IT14级轴用量规的校对量规，与P4级轴承孔（孔径>100mm）及与P5级轴承孔相配的机床主轴，精密机械和高速机械的轴颈，与P4级轴承相配的机床外壳孔，柴油机活塞销及活塞销座孔径，高精度（1级至4级）齿轮的基准孔或轴径，航空及航海工业中用仪器的特殊精密的孔径 。

5. 尺寸公差的标准公差

国标GB1800.1-2009将确定尺寸精度的标准公差等级分为18级，分别用IT1、IT2、……IT18表示。从IT1到IT18相应的公差数值依次加大、精度依次降低。
切削加工所获得的尺寸精度一般与使用的设备、刀具和切削条件等密切相关。尺寸精度愈高，零件的工艺过程愈复杂，加工成本也愈高。因此在设计零件时，应在保证零件的使用性能的前提下，尽量选用较低的尺寸精度。
基本尺寸0至500mm标准公差数值表（摘自GB/T1800.1-2009) 基本尺寸 公差值 微米 毫米 > = IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18 3 0.8 1.2 2 3 4 6 10 14 25 40 60 0.1 0.14 0.25 0.4 0.6 1 1.4 3 6 1 1.5 2.5 4 5 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.3 0.48 0.75 1.2 1.8 6 10 1 1.5 2.5 4 6 9 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.9 1.5 2.2 10 18 1.2 2 3 5 8 11 18 27 43 70 110 0.18 0.27 0.43 0.7 1.1 1.8 2.7 18 30 1.5 2.5 4 6 9 13 21 33 52 84 130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.3 2.1 3.3 30 50 1.5 2.5 4 7 11 16 25 39 62 100 160 0.25 0.39 0.62 1 1.6 2.5 3.9 50 80 2 3 5 8 13 19 30 46 74 120 190 0.3 0.46 0.74 1.2 1.9 3 4.6 80 120 2.5 4 6 10 15 22 35 54 87 140 220 0.35 0.54 0.87 1.4 2.2 3.5 5.4 120 180 3.5 5 8 12 18 25 40 63 100 160 250 0.4 0.63 1 1.6 2.5 4 6.3 180 250 4.5 7 10 14 20 29 46 72 115 185 290 0.46 0.72 1.15 1.85 2.9 4.6 7.2 250 315 6 8 12 16 23 32 52 81 130 210 320 0.52 0.81 1.3 2.1 3.2 5.2 8.1 315 400 7 9 14 18 25 36 57 89 40 230 360 0.57 0.89 1.4 2.3 3.6 5.7 8.9 400 500 8 10 16 20 27 40 63 97 155 250 400 0.63 0.97 1.55 2.5 4 6.3 9.7

6. 一般尺寸公差标准

法律分析：一般公差系指在车间一般加工条件下可保证的公差。采用一般公差的尺寸，在该尺寸后不注出极限偏差。

法律依据：《中华人民共和国宪法》 第三条 中华人民共和国的国家机构实行民主集中制的原则。

全国人民代表大会和地方各级人民代表大会都由民主选举产生，对人民负责，受人民监督。

国家行政机关、监察机关、审判机关、检察机关都由人民代表大会产生，对它负责，受它监督。

中央和地方的国家机构职权的划分，遵循在中央的统一领导下，充分发挥地方的主动性、积极性的原则。

7. 标准公差等级分为多少级

具体加工等级：
阶段名称：
粗加工
尺寸公差等级范围：IT12~IT11
尺寸公差等级范围（μm）：25~12.5
相应加工方法：粗车镗铣刨，钻孔
半精加工
尺寸公差等级范围：IT10~IT9
尺寸公差等级范围（μm）：6.3~3.2
相应加工方法：半精车镗铣刨，扩孔等
一般精加工
尺寸公差等级范围：IT8~IT7
尺寸公差等级范围（μm）：1.6~0.8
相应加工方法：精车镗铣刨,粗磨拉铰等
精密精加工
尺寸公差等级范围：IT7~IT6
尺寸公差等级范围（μm）：0.8~0.2
相应加工方法：精粗磨拉铰等
精密加工
尺寸公差等级范围：IT5~IT3
尺寸公差等级范围（μm）：0.1~0.008
相应加工方法：
研磨、珩（heng）磨、超精细加工等
超精密加工
尺寸公差等级范围：高于IT3
尺寸公差等级范围（μm）：0.012或更低
相应加工方法：
金刚石刀具切削、超精密磨削和抛光等
标准公差数值:一般的公差带代号（基本偏差代号+公差等级）都不是用公差除于2得到上、下偏差值的，如轴直径60f7，查表得到-0.030毫米，下偏差：上偏差-公差=-0.030-0.030=-0.060毫米；但有特殊情况，就是叫对称基本偏差代号的js或JS，它们可以用公差值的一半得到上、下偏差值。如直径（18～30）js14：公差值为0.52毫米，那么它是上、下偏差就是正负0.26毫米了。

8. 尺寸公差标准

尺寸公差标准：
1，基本尺寸 设计给定的尺寸：30mm
2，极限尺寸 允许尺寸变动的两个极限值：
最大极限尺寸=30+0.01=30.01mm
最小极限尺寸=30－0.01=29.99mm
3， 极限偏差 极限尺寸减基本尺寸所得的代数值。即最大极限尺寸和最小极限尺寸减基本尺寸所得的代数差，分别为上偏差和下偏差，统称极限偏差。孔的上、下偏差分别用大写字母ES和EI表示:
上偏差 ES=30.01-30=+0.01
下偏差 EI=29.99-30=-0.01
4， 尺寸公差 允许尺寸的变动量，即最大极限尺寸减最小极限尺寸，也等于上偏差减下偏差所得的代数差。
尺寸公差是一个没有符号的绝对值。
公差：30.01-29.99=0.02
或 I0.01-(-0.01)=0.02
尺寸公差简称公差，是指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值，或上偏差减下偏差之差。它是容许尺寸的变动量。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。极限偏差=极限尺寸-基本尺寸，上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸，下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸 。 尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差愈小，则尺寸精度愈高。尺寸公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之差，或等于上偏差与下偏差之差。

9. 标准的公差是什么

标准公差是由国家标准规定的，用以确定公差带大小的任一公差。国家标准规定的公差等级是确定零件尺寸精度的等级，国家标准将标准公差分为20个等级，它用符号“IT”和阿拉伯数字组成的代号表示，即IT01、IT0、IT1～IT18表示。

基本偏差和标准公差，根据尺寸公差的定义有以下的计算式：

ES=EI+IT 或 EI=ES-IT。

ei=es-IT或 es=ei+IT。

孔和轴的公差带代号用基本偏差代号与公差带等级代号组成。

基本偏差：

基本偏差是指在标准的极限与配合中，确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差。当公差带在零线的上方时，基本偏差为下偏差；反之，则为上偏差。基本偏差共有28个，代号用拉丁字母表示，大写为孔，小写为轴。

从基本偏差系列图中可以看出：孔的基本偏差A～H和轴的基本偏差k～zc为下偏差； ，孔的基本偏差K～ZC和轴的基本偏差a～h为上偏差，JS和js的公差带对称分布于零线两边、孔和轴的上、下偏差分别都是+IT/2、-IT/2。基本偏差系列图只表示公差带的位置，不表示公差的大小，因此，公差带一端是开口，开口的另一端由标准公差限定。