热水管保温绝热后多少度标准

㈠ 室内采暖管道保温规定

室内采暖管道保温复试规定两次，一次可能不止一组。

室内采暖管道安装

1 范围

本工艺标准适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过150℃的采暖管道安装工程。

2 施工准备

2.1 材料要求：

2.1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

2.1.2 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。

2.1.3 阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。

2.1.4 其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。

2.2 主要机具：

2.2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

2.2.2 工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。

2.2.3 其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。

2.3 作业条件

2.3.1 干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。

2.3.2 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。

2.3.3 支管安装必须在墙面抹灰后进行。

3 操作工艺

3.1 工艺流程：

安装准备

预制加工

卡架安装

试压

3.2 安装准备：

3.2.1 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。

3.2.2 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。

3.3 干管安装：

3.3.1 按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。

3.3.2 安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。

3.3.3 干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。

3.3.4 制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。干管过墙安装分路作法见图1-11。

3.3.5 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。

3.3.6 采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径≤50mm以下焊2点，管径≥70mm以上点焊3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。

3.3.7 遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。

3.3.8 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动扳。

3.3.9 摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。

3.4 立管安装：

3.4.1 核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。

3.4.2 安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清净麻头。

3.4.3 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。

3.5 支管安装：

3.5.1 检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。

3.5.2 配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。

3.5.3 暗装或半暗装的散热器（详见第六章）灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。

3.5.4 用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。

3.5.5 立支管变径，不宜使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。

3.6 通暖：

3.6.1 首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。

3.6.2 向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。

3.6.3 正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。

3.6.4 冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5℃以上才可进行。遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。

4 质量标准

4.1 主控项目：

4.1.1 隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。

4.1.2 管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：观察和对照设计图纸检查。

4.1.3 伸缩器的安装位置必须符合设计要求，并应按有关规定进行预拉伸。

检验方法：对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。

4.1.4 管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点、支、吊架边线必须大于50mm。

检验方法：观察和尺量检查。

4.1.5 除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：解体检查。

4.1.6 采暖供应系统竣工时，必须检查吹洗质量情况。

检验方法：检查吹洗记录。

4.2 一般项目

4.2.1 管道的坡度应符合设计要求。

检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。

4.2.2 碳素钢管道的螺纹连接应螺纹清洁、规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部外露螺纹2～3扣，接口处无外露油麻等缺陷。

检验方法：观察或解体检查。

4.2.3 碳素钢管道的焊接应焊口平直度、焊缝加强面符合设计规范规定，焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。

检验方法：观察或用焊接检测尺检查。

4.2.4 阀门安装应型号、规格耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定。安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面洁净。

检验方法：手扳检查和检查出厂合格证。

4.2.5 管道支（吊托）架及管座（墩）的安装应符合以下要求：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密。

检验方法：观察和手扳检查。

4.2.6 安装在墙壁和楼板内的套管应符合以下规定：楼板内套管顶部高出地面不少于20mm。底部与天棚面齐平，墙壁内的两端套管与饰面平。固定牢固，管口齐平，环缝均匀。

检验方法：观察和尺量检查。

4.2.7 管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

检验方法：观察检查。

㈡ ppr热水管耐温多少度

ppr管分冷水管和热水管热水管PPR的耐受温度是95度，瞬间可达110度；冷水管一般不能超过45度。另外管子内存水的情况下不能低于0度，否则水结冰可能会把管子冻裂。冷水管的耐受压力是1.0或1.6兆帕，热水管的耐受压力是1.6或2.0兆帕；

㈢ PE-RT热水管的使用温度是多少

PE-RT热水管的使用温度最高在70度到90度之间，通常在工作温度为70摄氏度压力为0.4MPa条件下，可安全使用50年以上，在运行工况下外护管表面的温度应小于50℃。

PE-RT管俗称耐热聚乙烯（pe-rt ）管，聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。

(3)热水管保温绝热后多少度标准扩展阅读：

E-RT管和PE-RTII型管最大的区别在耐高温级别不一样，PE-RT管属低温管道使用温度在70°c以下，PE-RTII型管用于高温热水管道使用温度70-95°c；在低温管道系统中pe-rt管口径大多为dn20-110mmm，高温热水管道系统中PE-RTII型管口径为dn16-500mm；

从理论上讲PE-RT管和PE-RTII型管所共聚的单体不一样，PE-RT管采用中密度聚乙（mdpe）与辛烯聚合而成的PE-RT管，PE-RTII型管则采用高密度聚乙烯（hdpe）与己烯或丁烯来共聚而成的PE-RTII型管。

㈣ 橡胶热水管能耐多少温度

热水管的耐热温度为95度，冷水管的耐冷温度在零下20度左右，但这是理论值，PPR管5℃以下就有一定的低温脆性，管子不能结冰，一结冰还是容易冻裂，这也是为什么室外最好加保温管的原因。

㈤ 联塑PPR热水管水温最高能承受到多少度

ppr管输送水长期正常使用温度为70度，短时使用乃高温可达95度
如果你做80度的热水循环，不妨选择ppr塑铝稳态管，用着也放心，我是联塑沧州代理，有问题可以再详细咨询我，.0317-3047808

㈥ ppr热水管能耐多高温度

PP-R管长期使用温度在95度以下，最高瞬时温度可达110度，而且不用担心残留冷水和热水交替会导致水管使用寿命有影响，PPR 热水管能耐热、抗冻，适用温度范围在-20℃-120℃之间。

水流压力对管道能承受的温度也有影响，在一定的温度和一定的压力条件下，根据设计的使用年限选择相应的管道（管壁厚越厚，承压能力越好），也就说在同样温度热水下，压力越大，要选择的管子壁厚就要越厚。

值得注意的是，PPR管使用室温在10°以下时会加大PPR管的粹度，其次PPR水管内存水的温度不能低于 0℃，否则水结冰容易爆管，在正常合理使用的情况下质保50年。

(6)热水管保温绝热后多少度标准扩展阅读：

PPR水管的主要缺陷：

耐高温性能不错，但是耐压性稍差些，长期工作温度不能超过70℃；每段长度有限，且不能弯曲施工，如果管道铺设距离长或者转角处多，在施工中就要用到大量接头；管材便宜但配件价格相对较高。

不过，从综合性能上来讲，PPR管是性价比较高的管材，所以成为家装水管改造的首选材料。

㈦ ppr热水管能承受多少度的高温

PPR热水管一般的耐受温度是95℃，瞬间可达110℃，PPR冷水管也能供给高温95度以上的热水。

PP-R水管是聚丙烯材料，看管壁厚度就知道管道耐压情况。PP-R管长期使用温度在75度以下，最高瞬时温度在95度。长期工作在75度可以使用3年时间，长期工作在95度使用时间为1000小时。

PPR冷水管虽然可以承受热水的供给，因为管壁相对较薄，长时间用于热水系统，PPR管PPR管材可能出现变形。PPR热水管在给水系统中同时可以最为冷水管使用。

(7)热水管保温绝热后多少度标准扩展阅读：

PPR热水管和PPR冷水管同属于PPR管材系列，是由无规共聚聚丙烯挤塑而成，且都具备PPR管的优势，无毒、卫生、永不结水垢，且耐热保温、重量轻、比强度高，安装方便可靠。那么，PPR热水管和PPR冷水管有什么不同。

PPR管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。

㈧ 热水保温管保温技术要满足的要求

1,保温材料的保温要干燥、堆放整齐、统一，并且做好相应的防水防潮措施。
2,保温材料必须符合图纸设计要求，保温材料要有厂家合格证度、厚度和耐火要求都要达到设计要求。
3,管道、设备和容器的保温应该在设备安装完成且水压试验验收合格后经行，要是需要先保温或是预先作保温层，就要将管道连接或是环形焊缝处留出，等管道试压完成后进行。
4,橡塑拼接要严密平整，板材和水管接触紧密，接缝应布置在不易观察的地方，完成面平整一致。
5,绝热层纵横向的接缝要错开，保温层表面平整度允许偏差为5mm.
6,橡塑材料拼接要采用专用的胶水粘结，胶水涂抹厚度要均匀一致，确保胶水在有效期内使用。
7,热水保温管保温前要检查管材表面的防腐涂料是否完好，对于涂层破坏处和焊接口部分要做防腐处理并经行保温。
8,所有的阀门、法兰等附件保温材料应可以单独拆卸，以方便更换维修。
9,水管垂直保温时，其层高小于或等于5m,每层应设1个支撑托板，层高大于5m,每层不少于2个。