24标准钻头刃长多少

⑴ 钻头规格尺寸大全

1、钻头是有很多规格标准的，像一些水管通过的钻孔相对来说要大些，而电线所需的钻孔要小得多，因此钻头直径也是有差别的。

2、钻头直径规格大致有1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、9.8mm等，每相距1mm，其中都有0.1mm的累加的，比如直径从1mm到2mm的钻头规格按0.1mm进位，.还有更大的，用于石油钻探的，一般用不到。除非石油勘探。

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1、中心钻头：一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60°,75°,90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合。

2、麻花钻头：为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头。

超硬钻头：钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工。

3、油孔钻头：钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止。

4、深孔钻头：最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑。

⑵ 铣刀一般有多长，能加工多深的槽呢还有钻头呢

键槽铣刀（锥柄）一般刃长为22~50，直柄的一般为5~25，根据直径来定。钻头一般刃长为（锥柄）78~270，直柄的为6~100，根据直径来定

⑶ 钻头型号及尺寸规格是什么

钻头型号及尺寸规格是如下：

一、M3钻头：全长65mm、柄径6.4mm、刃长35mm、小径3.4mm、大径6.4mm。

二、M4钻头：全长75mm、柄径8.4mm、刃长42mm、小径4.5mm、大径8.4mm。

三、M5钻头：全长85mm、柄径10.4mm、刃长50mm、小径5.5mm、大径10.4mm。

四、M6钻头：全长90mm、柄径12.0mm、刃长53mm、小径6.6mm、大径12.5mm。

⑷ 标准麻花钻规格尺寸表是什么

标准麻花钻规格尺寸表是：

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（1）麻花钻的直径受孔径的限制，螺旋槽使钻芯更细，钻头刚度低；仅有两条棱带导向，孔的轴线容易偏斜；横刃使定心困难，轴向抗力增大，钻头容易摆动。因此，钻出孔的形位误差较大。

（2） 麻花钻的前刀面和后刀面都是曲面，沿主切削刃各点的前角、后角各不相同，横刃的前角达-55°。切削条件很差；切削速度沿切削刃的分配不合理，强度最低的刀尖切削速度最大，所以磨损严重。因此，加工的孔精度低。

⑸ 一般钻头的长度

一般的麻花钻是最常用的，但是超过20CM的话，还是用麻花钻比较适合，可以多加配一个加长柄，一般这样的可以加长10-20CM，这样就可以钻这么深了，硬度不高的话，一般的麻花钻就可以了，一般要莫式3号配莫式2号，依次类推，20CM 的深度就可以解决了，一般在五金店都可以买的到，价格也不是很贵，10-30元之间。

⑹ 麻花钻头常用的规格有哪几种

螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。

麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。

麻花钻用途为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头.钻头的长径比当工艺人员为特定的孔加工任务选择最合适的钻头类型时，需要计算钻头的长径比。

长径比为被加工孔的深度与钻头直径之比，例如，钻头直径为12.7mm，需要加工的孔深度为38.1mm，则其长径比为3:1。当长径比约为4:1或更小时，大多数标准麻花钻头的排屑槽均能较顺利地排出钻头切削刃切除的切屑。

而当长径比超出上述范围时，则需采用专门设计的深孔钻头才能实现有效的加工。麻花钻标准产品均采用国家标准,并等效采用国际标准。

一旦被加工孔的长径比大于4:1，标准麻花钻就很难将切屑顶离切削区并排出孔外，切屑很快会阻塞钻头排屑槽，此时需要停止钻削，从孔中退出钻头，清除排屑槽中的切屑，然后重新下钻继续切削，上述操作需重复多次才能加工出要求的孔深，这种钻削方式通常称为“啄击”法。

采用“啄击”法加工深孔会缩短刀具寿命，降低加工效率，影响被加工孔的质量。每一次将钻头从孔中退出，清除切屑后重新插入孔中时，都有可能偏离孔的中心线，从而使孔径变大，超出规定的尺寸公差范围。

为了解决深孔加工难题，近年来钻头制造商开发出了两种新型深孔加工钻头——普通抛物线型钻头和宽刃抛物线型钻头。

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麻花钻头缺点

麻花钻头的几何形状虽比扁钻合理，但尚存在着以下缺点：

(1)标准麻花钻主切削刃上各点处的前角数值内外相差太大。钻头外缘处主切削刃的前角约为+30°；而接近钻心处，前角约为-30°，近钻心处前角过小，造成切屑变形大，切削阻力大；而近外缘处前角过大，在加工硬材料时，切削刃强度常嫌不足。

(2)横刃嫌长，横刃的前角是很大的负值，达-5 4°～-6 0°，从而将产生很大的轴向力。

(3)与其他类型的切削刀具相比，标准麻花钻的主切削刃很长，不利于分屑与断屑。

(4)刃带处副切削刃的副后角为零值，造成副后刀面与孔壁间的摩擦加大，切削温度上升，钻头外缘转角处磨损较大，已加工表面粗糙度恶化。

麻花钻的使用保养

1、麻花钻在使用时先将横把部件螺栓接头插入钻头部条活动连接螺母定向槽内，逆时针方向旋紧连接螺母，即可插入预定钻孔地区用手加压以顺时针向旋入土壤中，每旋约200~250毫米即向上提拨钻孔(若过深提拨时会很费力而不方便)、剔下钻头螺旋中土、此土即为离该地段距离的土样。

2、逐次往复工作至1米时需继续往深处钻取，应顺时针方向旋松钻头部分连接部分连接螺母卸下横把，把附加第二节钻杆部分螺栓头部分连接插入钻头部件活动连接螺时针方向旋紧连接螺母，再将横把部件与钻杆同上(1)比接好继续工作，三，四，五节同上直至工作完止。

3、麻花钻杆是用蒲壁无缝钢管制成，故不宜在坚硬土质的地区进行使用。

4、每次使用完毕后应洗净、擦干，涂上防锈油脂，以防生锈。

⑺ 24墙用多长的钻头

24墙用长度超过30厘米的冲击钻头。

因为24钻墙厚度有25到28厘米厚度，25厘米是墙两外面没有墙皮那种，外墙皮一般都有1厘米厚，当然还有更厚的。再加上钻头卡头需要卡去一段距离，所以钻头得超过30厘米，才可以打穿墙洞穿通。

用钻头钻孔也是一种加工的方式，可以说这种也是属于切削的本质形式，这样做也就实现了切削加工的话，而且加工材料硬度也是比较高的，这样就容易出现一个以卵击石的后果，若是没有金刚钻直接对它进行切削工具，可以说这个也是跟这个加工硬度有比较大关系。

所谓12墙，24墙，50墙指的就是砖墙厚度，正规砖头长为24厘米，宽为12厘米，就一块砖横放垒墙为12墙，一块竖放是24墙，两块砖竖放为48厘米，加上两块砖对接中间的灰缝隙2厘米，正好是50厘米，因此叫50墙。

不同加工材料用的钻头也是有些差别的，比如说木头上钻孔，就可以用木工钻头，这种对于硬度要求就没有那么高了，比如说像高速钢钻头就是可以满足它的需求，如果是对合金铸铁等材质上钻孔的话，这种就是要搭配金工钻头，可以说这种也是比较适合一种。