标准直齿轮倒圆角数值是多少

1. 标准直齿圆柱齿轮的基本参数有哪些

直齿圆柱齿轮的基本参数:1,模数，2齿数，3，精度等级，4，齿形，5，压力角。有了以上的基本参数就可以确定齿轮的外圆，分度圆，齿根圆的直径。一般齿轮的压力角是20度，齿轮有最少齿数限制，超过了就要变位。

2. 齿轮轮毂倒角标准

0.5至16mm。

一般根据轴径大小来确定倒角的大小。轴径小取小值，反之取大值，一般为0.5~16mm。有时还需根据设计需求来取。在滑移端，齿部倒角（与垂直成12度）,并且齿端倒圆，此项工艺，有专门的轮齿倒角机（市场上有）完成。

齿轮轮毂的定义

轮毂是齿轮孔附近凸出的部分，再向上一般是轮板、轮辐，轮毂宽度是轮毂沿轴向的长度，一般等于齿轮孔的长度。

轮毂宽度b是以轴径d为基准来设计宽度的，主要是根据力学分析得来的，当然，最终反映为图纸时，一定经过圆整的、并靠近选择国家标准中“尺寸系列”的标准尺寸的。

好处是齿轮的齿宽可以做到较窄，节省材料和尺寸；而轮毂的轴向长度可以做得较长，从而与轴之间的受力面较大，应力较小。

3. 换档齿轮圆角数值有什么标准依据

没什么标准，好挂档就行，好像是这样

4. 标准直齿圆柱齿轮的基本参数有哪五个它们的含义是什么

齿数、模数、齿形角、齿顶高系数和顶隙系数五个。

1、齿数 一个齿轮的轮齿总数叫做齿数，用代号z表示模数一定时，齿数越多，齿轮的几何尺寸越大，轮齿渐开线的曲率半径也越大，齿廓曲线越趋平直。

2、模数：齿距除以圆周率所得到的商。模数的代号为m，单位为mm。 模数是齿轮几何尺寸计算中最基本的一个参数。

3、齿形角：齿形角是齿轮的又一个重要的基本参数 由渐开线的性质可知，渐开线上任意点处的齿形角是不相等的。在同一基圆的渐开线上，离基圆越远的点处，齿形角越大。

4、齿顶高系数：齿顶高与模数之比值。

5、顶隙系数：一齿轮的齿顶与另一齿轮的槽底间有一定的径向间隙。

(4)标准直齿轮倒圆角数值是多少扩展阅读：

注意事项：

1、齿顶圆--齿轮齿顶所在的圆。其直径（或半径）用da（或ra ）表示。

2、齿根圆--齿轮齿槽底所在的圆。其直径（或半径）用df（或rf）表示。

3、分度圆--用来分度（分齿）的圆，该圆位于齿厚和槽宽相等的地方。其直径（或半径）用d（或r表示）。

4、齿顶高--齿顶圆与分度圆之间的径向距离，用ha表示。

5、齿根高--齿根圆与分度圆之间的径向距离，用hf表示。

5. 标准直齿圆柱齿轮的基本参数有哪五个它们的含义是什么

齿数、分度圆、模数、齿顶高系数、顶隙系数，前三个是主要参数，合起来就是基本参数了，齿数：就是齿轮凸起处的总数目。分度圆：圆柱齿轮的分度圆柱面与端面的交线。模数：齿距与π的比值 Pz比π就是模数。齿顶高系数：对于正常标准齿轮ha*=1，短齿标准齿轮为ha*=0.8。顶隙系数：对于正常标准齿轮c*=0.25；短齿标准齿轮为c*=0.3。

6. 直齿齿轮参数

根据直齿齿轮的计算公式：齿顶圆=模数（齿数+2），da=m(z+2)，求得模数m。130=m(25+2)，解得模数m=4.8。

分度圆=模数x齿数，d=mz，求得分度圆d，d=4.8x25，求得分度圆d=120，齿根圆=模数（齿数-2.5），df=m(z-2.5)，求得齿根圆df，df=4.8(25-2.5)，求得齿根圆df=108。

(6)标准直齿轮倒圆角数值是多少扩展阅读

在直齿锥齿轮设计中，应取大端模数为标准值、大端齿形角为标准值。直齿锥齿轮的主要参数：分锥角；模数（有标准）；齿顶圆直径；齿厚；内孔直径；键槽。

如果是要加工，最好是一对，这样啮合度才会最高。一定要勾选参数树形视图下的值与公式两个选项，否则后面绘制参数型曲线时，极其的不方便。

直齿和斜齿锥齿轮设计、制造及安装均较简单，但噪声较大，用于低速传动（＜5m/s）；曲线齿锥齿轮具有传动平稳、噪声小及承载能力大等特点，用于高速重载的场合。

7. 齿轮齿根过渡圆角计算

渐开线圆柱齿轮标准基本齿条齿廓
gb/t
1356-2001中规定，基本齿条的齿根圆半径0.38m，m是齿轮模数。
供参考。

8. 标准直齿圆柱齿轮的主要参数有哪些

基本参数：齿数、模数、齿形角、齿顶高系数和顶隙系数五个

基本参数是齿轮各部几何尺寸计算的依据

1、齿数

一个齿轮的轮齿总数叫做齿数，用代号z表示模数一定时，齿数越多，齿轮的几何尺寸越大，轮齿渐开线的曲率半径也越大，齿廓曲线越趋平直。

2、模数

模数：齿距除以圆周率所得到的商。模数的代号为m，单位为mm。

模数是齿轮几何尺寸计算中最基本的一个参数。由齿距定义可知：齿距与齿数的乘积等于分度圆周长，即pz=πd

为了使分度圆直径成为一个有理数，便于齿轮几何尺寸的计算和制造，人为地规定p/ π为有理，即m=p/π。 可得 d=mz

模数m的大小：反映了齿距p和轮齿的大小；
模数越大，轮齿越大，齿轮所能承受的载荷越大；
模数越小，轮齿越小，齿轮所能承受的载荷越小，

3、齿形角

齿形角是齿轮的又一个重要的基本参数

由渐开线的性质可知:渐开线上任意点处的齿形角是不相等的。在同一基
圆的渐开线上，离基圆越远的点处，齿形角越大；离基圆越近的点处，齿形角越小。

齿形角：渐开线齿轮所说的齿形角是指分度圆上的齿形角。

4、齿顶高系数

齿顶高系数：齿顶高与模数之比值。

5、顶隙系数

顶隙：一齿轮的齿顶与另一齿轮的槽底间有一定的径向间隙。

作用：一对齿轮啮合时，为使一个齿轮的齿顶面不致与另一个齿轮的齿槽
底面相抵触，轮齿的齿根高应大于齿顶高，以保证两齿轮正常啮合。

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标准直齿圆柱齿轮:采用标准模数m，齿形角a =20°，齿顶高系数h.*=1，
顶隙系数c*=0. 25，端面齿厚s等于端面齿槽宽e的渐开线直齿圆柱齿轮,简称
标准直齿轮。

直角圆柱齿轮为了使齿轮在两个方向都能转动，轮齿两侧齿廓由形状相同、方向相反的渐开线曲面组成，其各部分名称及符号为：齿顶圆、齿根圆、齿槽、齿厚、齿距、模数、分度圆、齿顶与齿根、顶隙。

齿轮按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮，其中直齿轮指轮齿平行于轴线的齿轮。

9. 齿轮的倒角大小如何确定

倒角：一般根据轴径大小来确定倒角的大小。轴径小取小值，反之取大值，一般为0.5～16mm。有时还需根据设计需求来取。如轴径也不小，但轴头设计有轴用档圈，这时若倒角太大会影响挡圈槽，所以此处就采用小点的倒角。

有时为了便于装配，采用较大倒角。总之除常规外，根据需要来确定倒角。

轴肩过渡圆角：一般为R0.5～16mm，但要注意装配件的倒角或圆角不能发生冲突。如轴肩角的圆角半径必须小于轴承的圆弧半径。

对于齿轮，带轮等的倒角与轴肩角要通过计算确定。所以以上倒角和过渡圆角的尺寸大小是由装配需要或设计需要来确定。

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齿轮倒角作用：

1、轴承钢在进行热处理前粗加工时必须有倒角，这样对于材料的热处理时，应力的释放，内部组织结构重新分布，不易出现裂纹，减小变形都是有非常重要的作用。倒角可以解决应力集中的问题。

2、倒角去毛刺，使产品不锋利，不会割伤使用者。

3、装配时起导向定位作用。

10. 渐开线直齿圆柱齿轮的五个基本参数

渐开线直齿圆柱齿轮的五个基本参数分别为：模数，压力角，齿顶高系数，顶隙系数，齿数。

1、齿数z ：一个齿轮的轮齿总数。

2、模数m ：齿距与齿数的乘积等于分度圆的周长，即pz=πd,式中z是自然数，π是无理数。为使d为有理数的条件是p/π为有理数，称之为模数。即：m=p/π 

3、齿形角α ：在端平面上，通过端面齿廓上任意一点的径向直线与齿廓在该点的切线所夹的锐角称为齿形角，用α表示。渐开线齿廓上各点的齿形角不相等，离基圆越远，齿形角越大，基圆上的齿形角α=0°。

对于渐开线齿轮，通常所说的齿形角是指分度圆上的齿形角。国标规定：渐开线齿轮分度圆上的齿形角α=20°。渐开线圆柱齿轮分度圆上齿形角α的大小可用下式表示：cosα=rb/r

4、齿顶高系数ha*：对于标准齿轮，ha=ha*m, ha*=1 

5、顶隙系数c*：当一对齿轮啮合时，为使一个齿轮的齿顶面不与另一个齿轮的齿槽底面相接触，轮齿的齿根高应大于齿顶高，即应留有一定的径向间隙，称为顶隙，用c表示。

(10)标准直齿轮倒圆角数值是多少扩展阅读：

标准直齿圆柱齿轮几何尺寸的计算 ：
标准直齿圆柱齿轮：采用标准模数m，齿形角α=20º，齿顶高系数ha*=1，顶隙系数c*=0.25，端面齿厚s等于端面齿槽宽e的渐开线直齿圆柱齿轮，称为标准直齿圆柱齿轮，简称标准直齿轮。

1、模数m ：M =p/π

2、分度圆直径d ：齿轮的轮齿尺寸均以此圆为基准而加以确定，d=mz

3、齿距p ：M = p/π，得p =mπ

4、齿厚s和槽宽e ：标准齿轮分度圆上的齿厚和齿槽宽相等，即：s=e=p/2

参考资料来源：

网络文库-渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数