对接焊缝高度标准是多少
Ⅰ 板材对接平焊时电弧高度一般保持多少毫米
3毫米。平焊时焊缝高度不超过3mm,角焊时上下板焊缝应为均匀平分,仰焊不可以出现坠点焊保证外形美观,无夹渣,气孔,咬边等缺陷,焊缝宽度应以板厚相匹配。
Ⅱ 钢结构对接焊接验收规范焊缝高度
你好,对接焊缝,焊缝高度为高出焊件表面0一2mm。
Ⅲ 焊缝高度标准
角焊中,焊缝高度指直角三角形的直角点(两焊脚交点)到斜边的距离(即直角三角形斜边的高)。习惯上所说焊缝高度与标准规定一致。标准规定:焊缝高度一般不能小于薄板的厚度。
Ⅳ 焊缝高度一般不能小于薄板的厚度 ,具体是哪个规范的条文规定
在金属焊接过程中,焊缝过宽、焊脚尺寸过大,不但焊接接头受热严重,引起焊缝晶粒粗大,塑性、韧性下降,而且焊接热影响区较大,易产生焊接应力及变形;再者浪费材料增加成本。
反之,焊缝过窄、焊脚尺寸过小,母材与焊缝可能熔合不良,引起应力集中,同时还使焊缝易产生咬边、裂纹等焊接缺陷,影响接头强度。因此正确确定焊缝尺寸是保证焊接质量的关键。
经过多年的研究,得出了手弧焊、埋弧焊焊缝尺寸的经验计算公式,本经验公式为焊接工艺中确定手弧焊、埋弧焊焊缝尺寸提供了理论依据,具有较强的实用性。
手弧焊焊缝尺寸的经验计算公式
1、对接焊焊缝尺寸经验计算公式
根据板厚及焊接方法要求不同,对接焊缝可分为I形焊缝(即不开坡口对接焊缝)、V形坡口对接焊缝、U形坡口对接焊缝。
(1)I形焊缝宽度的经验计算公式
生产中,一般板厚小于6mm不开坡口,形成I形焊缝,焊缝宽度
C=δ+2 (1)
式中 δ——工件厚度,mm。
(2)带钝边V形对接焊缝宽度经验计算公式
如图1所示带钝边V形坡口焊缝,坡口角度为α,间隙为b,钝边为P,根据解三角形的方法:
焊缝宽度
C=AB+CD+b+2e
=2(δ-P)tan(α/2)+b+2e
≈δ+3 ⑵
式中e——坡口两边焊缝覆盖宽度,一般取e=1.5~2mm。
取P=2,b=2,α=60°,e=1.5。
(3)带钝边的U形坡口对接焊缝宽度经验计算公式
如图2所示的带钝边的U形坡口,钝边为P,间隙为b,坡口角度为β,根部半径为R,根据解三角形的方法:
焊缝宽度
C=2(δ-P-R)tanβ+2R+b+2e
≈0.35δ+12.5 ⑶
取P=2,b=2,e=1.5,R=5,β=10°。
2、角焊缝焊脚尺寸的经验计算公式
角焊缝时两焊件接合面构成直角式或接近直角所焊接的焊缝,角焊缝的焊缝尺寸主要是指焊脚尺寸。
如图3所示,
T形接头角焊缝焊脚尺寸
K=δ+2 ⑷
式中δ——两焊件较薄者厚度
3、组合焊缝尺寸的经验计算公式
组合焊缝是指同一接头焊缝由几种不同焊缝组成。
如图4所示即为带钝边V形对焊缝与角焊缝形成的T形接头组合焊缝。
坡口角度为β1,钝边为P,间隙为b,根据解三角形的方法:
焊脚尺寸K=(δ2-P)tanβ1+b+e≈1.2δ2+1.5 (5)
取P=2,b=2,e=2,β1=50°。
埋弧自动焊焊缝尺寸经验计算公式
埋弧自动焊焊缝尺寸
C=δ+10
式中δ——板厚,mm。
该公式与根据《焊接方法及设备》中焊缝熔宽计算公式进行校验,结果基本一致。
(1)本文得出的焊缝尺寸经验计算公式经多年的实际应用证明是正确的,完全能满足生产实际需要;
(2)带钝边V形、带钝边U形等坡口焊缝的焊缝尺寸确定方法,对于类似的坡口形式(如单边V形、双边V形等)可按类似方法计算确定;
(3)按上述方法计算出的焊缝尺寸值,只是一个参数值,实际应用中可视具体情况,在参数基础上略作调整,一般取公差±1mm左右;
(4)该公式简明,容易记忆,使用方便,不仅适用于工程技术人员和操作工人,而且特别适用于经验不足者。
Ⅳ 管道焊缝的宽度和高度的比列是多少
一般地,从焊接标准或焊接规程而言,“管道焊缝的宽度和高度没有固定的比例”。无论管道还是钢板对焊,其焊缝的宽度与对接坡口的钝边及坡口角度有关,焊缝的高度即常说的焊缝余高不宜(或不应)超过3mm。
Ⅵ 钢筋焊缝高度和宽度的要求
一、钢筋焊缝高度的要求:焊缝的余高使焊缝的横截面增加,承载能力提高,并且能增加射线摄片的灵敏度,但却使焊趾处会产生应力集中。通常要求余高不能低于母材,其高度随母材厚度增加而加大,但最大不得超过3mm。
二、钢筋焊缝宽度的要求:为了防止焊接时工件受热膨胀引起变形,必须保证定位焊缝的宽度保持不变。焊缝宽度指焊缝表面与母材的交界处称为焊趾。而单道焊缝横截面中,两焊趾之间的距离称为焊缝宽度。
(6)对接焊缝高度标准是多少扩展阅读:
钢筋焊缝高度和宽度的影响因素:
1、焊接电流当其它条件不变时,增加焊接电流,焊缝厚度和余高都增加,而焊缝宽度则几乎保持不变(或略有增加)。
2、电弧电压当其它条件不变时,电弧电压增大,焊缝宽度显着增加,而焊缝厚度和余高略有减少
3、焊接速度当其它条件不变时,焊接速度增加,焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。焊接电流、电弧电压和焊接速度是焊接时的三大焊接工艺参数,选用时,应当考虑到这三者之间的相互适当配合,才能得到形状良好,符合要求的焊缝。
Ⅶ 18的钢筋焊缝高度是多少急
要看接头的形式,对接焊缝的高度为0-3mm,搭接焊缝的高度与圆弧表面平齐,长度按钢筋的直径倍数确定,可能是25倍直径。
Ⅷ 钢板焊接宽度和高度
焊缝的宽度;焊缝的高度。如果是钢板的焊缝(即对接焊缝):其焊缝的高度为0~3mm,而焊缝的宽度呢一般情况可取1~1.5倍钢板的厚度,宜窄不宜宽。
钢筋焊缝宽度的要求:为了防止焊接时工件受热膨胀引起变形,必须保证定位焊缝的宽度保持不变。焊缝宽度指焊缝表面与母材的交界处称为焊趾。而单道焊缝横截面中,两焊趾之间的距离称为焊缝宽度。
注意事项:
(1)“车辆”,是指机动车和非机动车。
(2)“机动车”,是指以动力装置驱动或者牵引,上道路行驶的供人员乘用或者用于运送物品以及进行工程专项作业的轮式车辆。
(3)“非机动车”,是指以人力或者畜力驱动,上道路行驶的交通工具,以及虽有动力装置驱动但设计最高时速、空车质量、外形尺寸符合有关国家标准的残疾人机动轮椅车、电动自行车等交通工具。
Ⅸ 焊缝余高标准多少合Ơ
根据ISO5817标准,B级焊缝余高小于1+0.1t,但最大不超过5mm,C级小于1+0.15t,最大不超过7mm。如果18的板厚,B级焊缝要求小于2.8mm。
表示对接焊缝几何形状的参数有焊缝宽度、余高、熔深。
(1)焊缝宽度指焊缝表面与母材的交界处称为焊趾。而单道焊缝横截面中,两焊趾之间的距离称为焊缝宽度。
(2)余高指超出焊缝表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的高度称为余高。焊缝的余高使焊缝的横截面增加,承载能力提高,并且能增加射线摄片的灵敏度,但却使焊趾处会产生应力集中。通常要求余高不能低于母材,其高度随母材厚度增加而加大,但最大不得超过3mm。
(3)熔深在焊接接头横截面上,母材熔化的深度称为熔深。一定的熔深值保证了焊缝和母材的结合强度。当填充金属材料(焊条或焊丝)一定时,熔深的大小决定了焊缝的化学成分。不同的焊接方法要求不同的熔深值,例如堆焊时,为了保持堆焊层的硬度,减少母材对焊缝的稀释作用,在保证熔透的前提下,应要求较小的熔深。
Ⅹ 焊缝高度标准
桥梁金属结构工程焊接工艺规范:金属结构的焊缝焊接高度不小于2毫米,焊缝宽度不小于5毫米。焊接金属物体之间的焊缝高度,决定了金属焊缝的抗拉力强度。焊缝中无气隙,无假焊,确保较高的焊接工艺,确保一次焊接,两面成型。
焊缝高度,金属板之间的缝隙,通过焊条在烧焊冷却收缩后,其金属液体在焊缝间填充的总体高度。角焊缝中,焊缝高度指直角三角形的直角点(两焊脚交点)到斜边的距离。
参数影响
焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量(例如,焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称为焊接工艺参数。工艺参数对焊缝形状的影响如下:
1、焊接电流当其它条件不变时,增加焊接电流,焊缝厚度和余高都增加,而焊缝宽度则几乎保持不变(或略有增加)。
2、电弧电压当其它条件不变时,电弧电压增大,焊缝宽度显着增加,而焊缝厚度和余高略有减少
3、焊接速度当其它条件不变时,焊接速度增加,焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。
焊接电流、电弧电压和焊接速度是焊接时的三大焊接工艺参数,选用时,应当考虑到这三者之间的相互适当配合,才能得到形状良好,符合要求的焊缝。
以上内容参考:网络-焊缝高度、网络-焊缝