線切割機床用多少平方線
❶ 有誰知道線切割.慢走絲.中走絲.快走絲.一個小時最高可以割多少平方毫米
快走絲機床的速度是150mm²/min,中走絲線切割機床的速度120mm²/min。
一般快絲120----150,中絲(修三次)40---60,慢絲(不修)260---300。
線切割機(Wire Electrical Discharge Machining簡稱WEDM),屬電加工范疇,是由前蘇聯拉扎聯科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時,發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉,從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯,我國是第一個用於工業生產的國家。
❷ 線切割的平方怎麼算
先搞清楚計算線切割各種形狀的計算公式:
公式=周長*厚度/1000,其中周長的單位:mm(毫米);不管線切割的是圓孔,還是方孔,都得折算成周長。總的平方計算出後,乘以每平方的費用就可得出總費用。
圓孔:π*d*厚度/1000,即=3.14*圓的直徑*厚度/1000
正方形:=(4*邊長*厚度)/1000
長方形:=(長+寬)*2*厚度)/1000
齒輪:齒的邊長(兩條邊相加即可)*齒輪個數*厚度/1000
計算步驟:
1、查看需線切割的所有圖紙,將各種形狀的尺寸分門別類用EXCEL記載下來。比如圓的直徑或半徑、方孔的長和寬,齒輪的斜邊。
2、數好各種需線切割形狀的具體數量,記錄在EXCEL電子表中。
3、用EXCELl中的公式,讓EXCEL分別計算出圓孔、方孔、長方形孔、齒輪等形狀的平方數。各種公式如圖所示:
4、用SUM公式,將各種形狀的平方數累計起來,即為線切割的總的平方數。
5、其它不規則形狀,比如橢圓孔、菱形孔、開槽,都得折算成周長再計算。在實際的加工過程中,加工廠可能不會完全按以上公式計算。比如:很多板上加工很多小孔,因夾取零件、停機等待時間等各種因素,如果根據平方計算,無疑不利於加工廠的利潤,這個時候就會臨時計算。
❸ 線切割機床每小時切多少米
上海和懋中走絲線切割一割的速度大約是220平方毫米每分鍾,一小時也就是10000平方毫米,至於快走絲的話就要比這個速度慢上三分之二了。慢走絲的速度比中走絲更快一點,但價格很貴,以進口機為主,每台最便宜也要六十萬以上。
❹ 兩台4千瓦的線切割機床分別要用多大的空開,用空開要多大線用多粗的
每台4KW那麼電流大概在9.2A左右,不過還有控制櫃用電,建議每台使用DZ47-63型號D16的3P斷路器,這樣功率足夠用,而且有短路時候還可以跳閘保護,而且價格便宜大概在25元左右,性價比高,至於電線建議購買2.5MM的銅電線使用,畢竟是長期工作電線不易發熱保險一點。
❺ 線切割參數
你問的這些問題想用幾句話是說不清楚的,最好找本與線切割有關的技術書籍學一學,什麼問題就都解決了。
加工費用各地情況不同,一般是4.5厘~1分/每平方毫米。厚度不同,價錢也不同,材料越厚,單價越高。你最好能打聽一下你所在地方的加工費用。
加工精度一般快走絲的精度在0.02mm左右,切孔要打穿絲孔,外形如果有加工的餘量,也可以切一刀,一般不會去切的。只需要碰絲,找好中心位置就行了。
鉬絲的切割速度的快慢與切割工件的厚度有關,工件越厚,鉬絲走的就越慢。線切割一般不會按照工時來計算的,都是按照面積來計算的。
切割參數表(僅供參考)
工件厚度(mm) 加工電壓(V) 電工電流(A) 脈寬檔位(檔)間隔微調(位置) 脈沖幅度(級)
≤15 70 0.8--1.8 1—5 中間 3
15—50 70 0.8--2.0 2—5 中間 5
50—99 90 1.2--2.2 3—5 中間 7
100—150 90 1.2--2.4 3—5 間隔變大 9
150—200 110 1.8--2.8 3—5 間隔變大 9
200—250 110 1.8--2.8 3—5 間隔變大 9
250—300 110 1.8--2.8 3—5 間隔變大 11
給你個切割參數表,與你的機床不一定相同,僅供你參考。
❻ 數控線切割機床的數控線切割機床的主要技術參數
表1-1為國家已頒布的《電火花線切割機床參數》(GB 7925--87)標准。
數控線切割機床的主要技術參數包括:工作台行程(縱向形成×橫向形成)、最大切割厚度、加工表面粗糙度、加工精度、切割速度以及數控系統的控制功能等。
❼ 請問一般線切割機床的加工速度是多少,謝謝!!!
普通線切割機床是按平方厘米來算的,普通線切割是割100平方厘米是2小時算比較快的,這個跟你給的電壓,電流,脈間,高頻等都有關系。相對來說,越厚的材料切割效率越低,因為線切割是靠放電來加工,材料越厚,放電面積越大,超過機床高頻電源的飽和放電能力以後,切割速度是成正比下降的。
❽ 線切割每分鍾割多少平方mm
線切割每分鍾割120平方mm。
比如:如果小批量加工,零件料厚低於20MM的,一律按照20MM厚進行計算,高於20的則按實際材料厚度計算。
因為線切割的設備種類按加工精度可以劃分為:快走絲、中走絲、慢走絲三類。所以其加工效率、加工精度差異很大,需要根據零件實際需求進行報價。
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根據加工時長進行報價,慢走絲之前在沿海地域按60元/H,當要求加工精度很高技術難度很大的可按80-100元/H進行報價。由於加工費用較高,工件報廢則需要賠材料費用。
中走絲可以按平均值進行計算,以前約為20-40元/H,各地區有差異。
快走絲較為便宜,一般為5-20元/H不等,如果加工帶錐度價格更高。
❾ 線切割的參數怎麼設定
一、線切割的參數設定:
1、一般加工厚度100以下的,可以用脈寬30us,脈間150us。這個參數比較常用,但具體要看自己的情況。
2、脈寬越大,電流越大,加工越快,不過光潔度越差。脈間越大,電流越小,加工速度慢,光潔度好。
3、機床由床身、儲絲機構、線架、XY工作台、油箱等部件組成。繞在儲絲筒上的鉬絲經過線架作高速往復運動。
4、加工工件固定在XY工作台上。X、Y兩方向的運動各由一台步進電機控制。數控系統每發出一個信號,步進電機就走一步,並通過中間傳動機構帶動兩方向的絲杠旋轉,分別使得X、Y工作台進給。
(9)線切割機床用多少平方線擴展閱讀:
一、技術參數:
最大切割厚度(mm): 250;最大切割錐度: TA:20o TB:30o
加工工件重量(kg): 500;電極絲速度(m/sec): 1.7-11.8
脈沖當量(mm): 0.001;加工精度(mm): ≤0.01
最佳表面粗糙度(μm):Ra≤0.8;最大切割速度/h=60mm(mm2/min): ≥140
多次切割平均加工速度(mm2/min):40~50;
二、為保證實踐教學質量,規范實驗設備使用,避免出現機床及人身事故,特製定本規程:
開機前應充分了解機床性能、結構、正確的操作步驟。
檢查機床的行程開關和換向開關是否安全可靠,不允許帶故障工作。
應在機床的允許規格範圍內進行加工,不要超重或超行程工作。(工作台最大承載重量120kg)
應按規定在潤滑部位定時注入規定的潤滑油或潤滑脂。以保證機構運轉靈活,特別是倒向器和軸承,要定期檢查更換(暫定半年)。
❿ 線切割機床需接幾根電線
如果是機床電源的話,應該5根,三火一地一零