鋼水溫度多少為宜

❶ 一般煉鋼廠的鋼水最高是多少度

在轉爐中的溫度最高。一般可以達到1700℃左右。
出鋼後在鋼包中的溫度在1650左右

❷ 煉鋼廠的鋼水有多少度啊，有沒有煉鋼廠的朋友知道

鋼水的凝固點為1064℃，沸點為2360℃ 剛入爐的鐵水為1250-1350左右，在轉爐中的溫度最高。一般可以達到1700℃左右。 出鋼後在鋼包中的溫度在1650左右

求採納

❸ 鋼水的溫度是多少

鋼的熔點是1300℃,顯然鋼水的溫度在1300℃以上

❹ 煉鋼的溫度起碼要達到幾度啊

一樓所說的只是純鐵的液相限溫度，實際在煉鋼過程中這個溫度是遠遠不夠的。鋼水在爐內的溫度一般都在1600攝氏度以上，這得考慮鋼水出到鋼包裡面的溫降，當然，如果有精煉爐這個溫度范圍可以適當放寬，因為精煉爐是可以升溫的，如果沒有精煉爐就必須保證這個溫度要足夠高，否則連鑄是沒有辦法澆鑄的。可以這樣算，沒有精煉爐的話，出鋼過程一般降溫在20到50度，吹氬降溫20度，鋼包到中包澆鑄過程還要降溫40度左右，而且必須保證中間包的溫度不能低於鋼水的液相限，這樣鋼水在爐內的溫度應該是不低於1630度左右，不同的鋼種也會有不同的液相限，同時等待澆鑄的過程也會有一點的溫降，根據不同的工藝流程，鋼水在爐內的溫度也會有不一樣的要求。

❺ 對連鑄鋼水澆注溫度有哪些要求

合理選擇澆注溫度是連鑄的基本參數之一。澆注溫度偏低，會使1)鋼水發粘，夾雜物不易上浮；2)結晶器表面鋼水凝殼，導致鑄坯表面缺陷；3)水口凍結，澆注中斷。澆注溫度太高會使1)耐火材料嚴重沖蝕，鋼中夾雜物增多；2)鋼水從空氣中吸氧和氮；3)出結晶器坯殼薄容易拉漏；4)會使鑄坯柱狀晶發達，中心偏析加重。
如果說不合適的澆注溫度在模鑄時還能勉強澆注，而連鑄時就會造成麻煩(如拉漏、凍水口)，因此對連鑄鋼水溫度要比模鑄嚴格得多。對連鑄鋼水溫度的要求是：
(1)高溫，由於增加了中間包熱損失，中間包水口小，澆注時間長，因此鋼水溫度比模鑄高20～50℃，才能順利澆注。
(2)均勻，實際上鋼包內鋼水溫度是上下偏低，而中間溫度高，這樣會造成中間包鋼水溫度也是兩頭低中間高，不利於澆注過程的控制，因此要求鋼包內鋼水溫度上下均勻。
(3)穩定，連澆時供給的各爐鋼水溫度不要波動太大，保持在10～20℃范圍內。

❻ 鋼水的凝固點是多少，沸點是多少

剛入爐的鐵水為1250-1350左右，在轉爐中的溫度最高。

出鋼後在鋼包中的溫度在1650左右。

鋼水的凝固點為1064℃，沸點為2360℃。

一般可以達到1700℃左右。

❼ 熔模鑄造鋼水的澆注溫度應該是多少度

在1500℃左右，對於這個溫度是這樣來理解，油鍋剛有點冒煙時，也就150-180℃，非常熱時也就是250℃那樣，這樣你就可以理解1500℃是一個什麼概念了。

❽ 鋼鐵要冶煉成液體大概需要多高的溫度

摘要 你好,鋼水是冶煉過程中呈液體狀態的鋼。鋼水一般都鑄成鋼錠，也可以直接澆鑄成鑄件。鋼水的凝固點為1064℃，沸點為2360℃剛入爐的鐵水為1250-1350左右，在轉爐中的溫度最高。一般可以達到1700℃左右。

❾ 求煉鋼各種鋼的出鋼溫度范圍 如何實現終點成分 溫度控制及判斷 跪謝！~

出鋼溫度的確定首先是由所煉鋼種的液相線溫度決定的，也就是說你知道了這鋼種的液相線溫度之後朝前反推根據各個環節的降溫數得出出鋼溫度。舉個例子，比如Q235，是比較常見的碳素鋼，它的液相線我記不太清楚了，應該是在1517度左右，這個溫度就是鋼水凝固的溫度，那麼要保證鋼水的順利澆鑄，需要中包裡面的鋼水溫度大於這個數值，也就是我們常說的過熱度，一般要取20到30度這樣，用那個1517加上25度，我們取中間值，是1542度。那麼大包澆鑄到中包也會有一個溫降，一般是30到40度左右，取中間值，1542加上35是1577，也就是說大包的溫度應該在1580左右就能保證鋼水的順利澆鑄。如果沒有精煉爐的情況下，大包鋼水的吹氬後的溫度應該高於這個溫度，同時還得考慮鋼水到連鑄之後是否有待澆的情況，如果有還得考慮沒分鍾1度多的溫降，如果沒有就不用了，有了這個溫度之後，吹氬也是有一定的溫降的，大概一分鍾能降5度左右，如果吹氬時間定在5分鍾的話就降溫25度左右，用那個1577加上25是1602，一般的轉爐出鋼溫降在20到50度之間，這個溫降與冶煉的鋼種，鋼包的狀態都有關系，一般是煉的鋼種的含碳量越低出鋼降溫越少。鋼包連續使用降溫也會比較少。這你就可以基本確定出鋼的溫度大概在1640左右了，根據現場不同情況可以做適當的調整，有時候可以考慮溫度朝上限給，寧可高了也別低了，溫度高了能澆鑄，低了就完蛋了。
如果是有LF爐的鋼廠，那個出鋼溫度就簡單了，LF爐怕高溫，喜歡比較低的溫度，就是說你出鋼到大包裡面溫度低點沒事，比如1550，沒事，他有加熱的能力，可以給你加熱到適合連鑄澆鑄的溫度，但是，你要是給的太高了，比如1700那就麻煩了，LF爐沒辦法降溫，精煉起來會比較麻煩。大概就是這樣子吧，出鋼溫度確定基本上就是這么多，有時候計算也不見得就能非常准確的確定出鋼的溫度，更多的時候是經驗。
終點成分對於一般冶煉來說不外乎是碳、磷、硫。冶煉普碳鋼時多數的鋼廠都是採用煉鋼工的經驗判斷，目測。有一部分鋼廠要求等化驗室化驗。目測就是煉鋼工的經驗了，沒啥好說的，如果是等化驗室的結果就簡單了，化驗的結果何時就出鋼唄，不合適處理一下也就出鋼了，非常簡單。一般碳和磷與操作的關系比較大，好的煉鋼工干出來基本都能合格，那個硫對於轉爐來說很難去除，一般就是取決於鐵水的硫含量高低，太高的鐵水硫轉爐是沒辦法去除的。