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半掛車間隙多少合適

發布時間: 2022-07-31 09:33:14

A. 半掛車後間隙半徑定義

後回轉半徑指的是與車架尾端不產生干涉的最小回轉半徑。

裝置產生干涉的最大回轉半徑,也叫間隙半徑。這是設計極限值。一般前回轉半徑是說掛車的前回轉半徑。

半掛車特點:

車身為桿件、櫃架結構,結構輕盈,重量輕,大多為上下兩層裝載平台,平台採用液壓缸開將,鋼絲繩滑輪結構,升降平穩等優點。

結構輕盈,整車採用衍架結構,框架整體承載,無半掛車所具有的縱梁結構,自重輕,比同類車自重輕30%左右。

操作安全方便,所有裝卸平台升降控制操作可靠,可清晰觀察。

懸掛系統,採用獨具特色的板簧下置式懸架系統,變截面板簧,行駛平順性好。

B. 半掛車懸掛高度安裝尺寸及計算方法....急!!!!!

1、牽引車的間隙半徑Rw:牽引座中心至駕駛室後圍或備胎架或其他附件如空濾器,排氣管等的最近點垂線的距離。(要知道半掛車的前回轉半徑Rf)Rw-Rf≧150mm。

2、牽引車的後回轉半徑Rc牽引座中心至牽引車車架後端最遠點的垂線距離(要知道半掛車的間隙半徑Rr)Rr-Rc≧70m。

3、空載鞍座高度H:半掛車牽引板離地面高度h (之間有前俯角和後仰角根據路況以及軸荷分配優化可以調整)。

(2)半掛車間隙多少合適擴展閱讀:

自卸式半掛車:

自卸式半掛車適用於煤炭、礦石、建築物料等散裝零散貨物的運輸。自卸半掛車按用途可分為兩大類:一類屬於非公路運輸用的重型和超重型自卸掛車主要承擔大型礦山、工程等運輸任務,通常和挖掘機配套使用。

另一類屬於公路運輸用的輕中型普通自卸掛車主要承擔砂石、泥土、煤炭等鬆散貨物運輸,通常與裝載機配套使用。

1、車廂採用側翻和後翻自卸方式,可有效地提高裝卸機運輸散裝零散貨物的運輸效率。

2、車架和車廂縱梁均採用優質錳板焊接而成,貨箱有簸箕和矩形兩種。具有強度高、舉升力強、剛度、韌性好,承載能力強,不發生永久變形。

3、工藝精良:主要部件採用先進設備加工而成,縱梁有全自動埋弧焊接而成,採用裝配機進行輪軸、鋼板簧的精確裝配。

C. 掛車與駕駛室中間距離大怎麼

掛車與駕駛室中間距離不大的。如下所示:

一軸半掛車:車長8600mm,車寬2500mm,車高4000mm。


二軸半掛車:車長10000mm,車寬2500mm,車高4000mm。

三軸半掛車:車長13000mm,車寬2500mm,車高4000mm。



注意事項:

1、調整拉臂時,由於拉臂主要是作用是拉力,為了保障其固定拉桿的變化趨勢,在我們調整時應伸長過了以後再縮短至標准狀態。調整拉臂時還應注意其左右的間隙變化,保證拉臂處於拉的狀態。

2、在調整偏差比較大的軸距時,調整拉臂一圈拉臂變化大約為4mm,輪邊距離變化大約為1cm,調整比例大約為1:4。活拉臂一側伸長或縮短4mm時,固定拉臂一側將縮短或伸長為1mm,是4:1的比例。

D. 車的最小離地間隙是什麼越大越好嗎

越大越不好。110mm-130mm。

對於轎車來說,離地間隙越大(超過130mm),通過性能相對來說比較好,但高速穩定性較差;離地間隙越小(低於110mm),高速穩定性就越好,但通過性較差。如果是經常跑山路,則選擇離地間隙高的車,如果只是在城市主幹道或者高速,則選離地間隙小的車即可。

車的最小離地間隙注意事項

一般來說,只有對越野性能比較偏重的車型才會標出接近角和離去角。接近角是指車輛在水平靜止時,地面與前輪輪胎外緣到保險杠平面之間的最大夾角;而離去角是指車輛靜止時,水平地面與後輪輪胎外緣到後保險杠之間的最大夾角。

這兩個數據再配合離地間隙的數據基本就可以分析出一款車的大致通過性能。當然,汽車的通過性也不是一成不變的,它會根據懸架的軟硬、載重的多少、路況的坑凹狀況隨時變化,數據只是衡量一款車綜合性能的標准之一。

E. 半掛車 牽引座 牽引銷 有間隙 怎麼調節

1、間隙的可以換抗磨塊,如果抗磨塊換了還是框動就應該是抗磨塊上的螺絲上不緊了,那隻能是直接把抗磨塊焊接在鞍馬座上再打磨平了。

2、這要摘下掛看,有的時候是牽引座的月牙鬆了,如果不是,把牽引座朝外的那個螺絲往外擰。

3、月牙上有四個內六角螺絲,緊到底,松四分之一扣就好了。

(5)半掛車間隙多少合適擴展閱讀:

1、每周或每次運輸前的例行檢查(由用戶操作)

每周或是每次運輸前(以先發生的為准),必須執行下列安全檢查, 檢查輪胎氣壓,調整到輪胎製造商的建議水平;檢查輪胎螺絲的松緊程度,檢查制動系統有無漏氣,測試能否制動, 檢查懸掛所有螺母和螺釘、螺栓的松緊。

檢查牽引車及半掛車制動連接,給儲氣筒和對配有空氣懸掛的氣室排水,檢查所有的燈具,檢查並確保支腿工作正常,檢查活動部件的磨損情況。

2、每月的檢查(由用戶操作)

檢查所有的懸掛部件的松緊根據提供的扭矩數據進,檢查是否有板簧簧片斷裂,檢查所有的制動系統的接頭、軟管有無損壞,軟管夾有無缺失;檢查繼動閥和其他閥門的正當操作,檢查拉力桿襯套的磨損情況;

F. 請問半掛車是自動調剎車的手動調節間隔怎樣調

廠家建議是回調180度,但在實際使用中發現這個間隙過小,一般都是回270度比較合適

G. 汽車的最小離地間隙多少才合適,才能減少托底

開過車的人都知道,經常在坑窪不平的路面上行車,很容易造成托底的現象,對汽車底盤的損害會非常大。因此,老司機在開車時一般會繞開這些坑窪不平的路面。都說托底危害大,那麼托底究竟對汽車底盤上那些部位會產生較大的影響呢?又該如何處理呢?

什麼是托底?

發動機護板能維護發動機免遭路面碎石撞擊及異物刮蹭。關於沒有這塊護板的車型來說,加裝一塊,可選擇金屬、塑料、樹脂等等。

底盤作為汽車上重要部件之一,支承、安裝汽車發動機及其各部件總成,其好壞關繫到汽車的穩定性和舒適性,因此,一定注意保養好,盡量不要在坑窪不平的路面行車。

H. 牽引車、半掛車的剎車調整

半掛車剎車要注意應立即停止傾斜動作,拉直車身丫桿,然後制動。待車速稍慢時,再傾斜車身轉彎。

特點:與「單體式」汽車相比,半掛車更能夠提高公路運輸的綜合經濟效益。運輸效率可提高30-50%,成本降低30-40%,油耗下降20-30%。更重要的是,半掛車的使用,還能對我國物流的組織形式起到一定程度的促進作用。



主要分類

市場上主要是將牽引車分為全掛牽引車和半掛牽引車兩大類。

1、半掛牽引車:掛車的前面一半搭在牽引車後段上面的牽引鞍座上,牽引車後面的橋承受掛車的一部分重量。

2、全掛牽引車:掛車的前端連在牽引車的後端,牽引車只提供向前的拉力,拖著掛車走,但不承受掛車的向下的重量。

半掛車軸置於車輛重心(當車輛均勻受載時)後面,並且裝有可將水平和垂直力傳遞到牽引車的聯結裝置的掛車。一般是三軸半掛車,其種類分為十一米倉欄半掛車,十三米倉欄,低平板半掛車等好多種類。是通過牽引銷與半掛車頭相連接的一種重型的運輸交通工具。適用於煤炭、礦石、建築物料等散裝零散貨物的運輸。

以上內容參考:網路-牽引車

I. 半掛車設計的要點

設計半掛車,首先要根據牽引車的前回轉半徑確定半掛車的前懸(見圖1)。在確定半掛車前懸時,要考慮在坑窪地帶行駛時半掛車的前部不得與牽引車車架相碰,轉彎時半掛車前部不得與牽引車駕駛室的後壁或備胎架相碰,其前間隙尺寸(見圖2)應≥70mm,在保證上述要求的前提下,前懸應越大越好,因為前懸大,牽引車與半掛車之間的間隙就小,行車中,風阻就小,這樣可節省燃油,降低用戶使用成本。前懸與牽引車有關,有的牽引車駕駛室為尖頭,有的為平頭,有的尖頭還帶卧鋪,另外牽引車的驅動形式也不同,因此設計半掛車前懸應結合牽引車綜合考慮,表1為幾種牽引車相配半掛車的常用前懸值:

圖1

圖2

表1 幾種牽引車相配半掛車的常用前懸值
牽引車型式 半掛車前懸值(mm)
尖頭4X2 700—1000
平頭4X2 1000-1200
平頭6X2 1400-1600
平頭6X4 1400—1700

2.2軸荷
半掛車的軸荷是指牽引銷支承處和半掛車車軸上的承載質量。半掛車的軸荷分配比例,一般是根據輪胎磨損均勻,半掛汽車列車主要性能以及牽引車與半掛車的布置形式來確定。在已知半掛車的裝載質量和初估半掛車各部件的整備質量後,就可對半掛車的軸荷分配進行計算。將已知各部件的質量和裝載質量對牽引座支承點或後輪軸支承點取矩,就可求得半掛車空載時及滿載時的軸荷分配。當軸荷計算出來後,首先校核牽引銷處載荷是否符合牽引車牽引座允許載荷,然後校核輪軸載荷是否超載。如果不能滿足上述要求,則應調整軸距,即牽引銷至半掛車輪軸中心的距離,直到滿足要求為止。表2為半掛車單軸/並裝軸最大允許軸荷的最大限值。
表2 半掛車單軸/並裝軸最大允許軸荷的最大限值
車輛類型 最大允許軸荷最大限值(kg)
單軸 每側單輪胎 6000(1)
每側雙輪胎 10000(2)
並裝雙軸 並裝雙軸的軸距<1000mm 11000
並裝雙軸的軸距≥1000mm,且小於1300mm 16000
並裝雙軸的軸距≥1300mm,且小於1800mm 18000
並裝雙軸的軸距≥1800mm 20000
並裝三軸 相鄰兩軸之間距離≤1300mm 21000
相鄰兩軸之間距離>1300mm,且不大於1400mm 24000
註:(1)安裝名義斷面寬度超過400(公制系列)或13.00(英制系列)輪胎的車軸,其最大允許軸荷不得超過規定的各輪胎負荷之各,且最大限值為10000 kg;
(2)裝備空氣懸架時最大允許軸荷的最大限值為11500 kg;
3.軸距及輪距
半掛車的軸距和輪距在很大程度上決定著半掛汽車列車的寬度、通過性、穩定性和其他一些使用性能。
半掛車軸距的確定要考慮前後軸荷的合理分配和車架的受力均勻以及整個半掛汽車列車的通過性能(如轉向的靈活性等),過分地加長軸距會使半掛汽車列車轉彎半徑加大,影響轉向性能。但若軸距過短,則會帶來一系列問題,如:車箱的長度不足或後懸過長,半掛汽車列車行駛的縱擺和橫擺較大;半掛汽車列車制動或上坡時質量轉移也大,致使半掛汽車列車操縱性和穩定性變壞。因此,在確定軸距時,要綜合考慮各方面的要求,在保證主要性能和軸荷分配等方面符合要求的前提下把軸距盡量設計得短一些為好[2]。當載荷均勻分布時,一般半掛車車架長度與軸距的比值在1.4-1.6范圍內。
半掛車的輪距通常與牽引車一致,並盡可能選用現有的車軸系列。
4.縱梁強度設計
在「計重收費」的大環境下,超載已成為歷史,因此在相同載質量的前提下,誰的車越輕,誰的車就越好賣,但減重也有前提,那就是安全系數不能太低,要能保證正常使用。設計半掛車主要是車架的安全強度,而半掛車縱梁是車架中的主要承載件,半掛車縱梁截面一般為工字形,通過對縱樑上下翼板的厚度和寬度、腹板的厚度和高度進行優化設計,可以達到縱梁自重一定,而承載能力最大的效果。半掛車縱梁也可採用熱軋汽車大梁專用H型低合金高強鋼,既能減輕自重,又能縮短加工製造周期,降低生產製造成本。根據經驗法則,半掛車車架安全系數一般設計為3-6,設計時可根據用戶的使用條件及貨物類型來確定,如運輸煤炭等勻質貨物或較平坦路面時,安全系數取小些,運輸卷板或工程機械等集中載荷或路況較差時,安全系數應取大些。
5.輕量化設計[3]
車輛的輕量化已成為大家重點關注的問題,歐洲還曾經有人提出過「為減輕1g自重而努力」的口號,隨著國內用戶運營理念的逐漸成熟,用戶的購車意向由以前的「超載型」轉為「輕型車」。很明顯,車輛的自重越小,車輛的有效裝載質量也就越大,用戶的使用成本也就越低。因此半掛車輕量化設計將成為今後半掛車設計師們研究的方向。實現輕量化主要有以下途徑:
5.1 採用新材料
高強度鋼板可以製造半掛車車架、車廂、懸架,根據經驗法則,應用高強度鋼板的車輛重量可以減輕25%~30%,通常能減輕28%。比如,平常使用的10mm厚普通鋼板如果換成高強度鋼板,則只需要7mm厚的材料即可,此時的重量將減少30%。拿13m的半掛車來說,重量約可降低28%左右,但如果設計得更科學,自重還可以更輕。
罐式半掛車可用鋁合金材料做罐體,既減輕車輛本身自重,又提高了罐體的抗腐蝕能力。廂式半掛車廂體材料可採用鋁合金,車廂結構件和附件也可採用鋁合金型材製成,不僅自重輕,而且還可以回收再利用。國內有的廠家將半掛車車架全部用鋁合金製造,大大減輕了半掛車自重。
廂式半掛車底板通常用3mm的壓紋鋼板,它的重量約為25.6 kg/m2,如果選用芬歐匯川公司的產品-WISA膠合板作車輛底板的話,同等承載強度的21mm膠合板,其重量為14.3 kg/m2,按2.4米寬,13米長的半掛車計算,使用WISA板後,底板部分的重量可以減輕352kg,這就意味著相同的車可以多裝352kg的貨物,按每年行駛15萬公里,每噸公里0.3元計算,一輛車每年可以多創造15840元的價值,對於一個擁有幾百輛車的車隊來說,就是一個不小的數字,這也是為什麼在歐洲許多物流公司都很熟悉和喜歡使用WISA膠合板。
5.2 車架的優化設計
隨著電子計算機的飛速發展,在大多數結構設計中廣泛採用了有限元法。因此,採用有限元法進行車架優化設計,既可在設計初期,保證結構的合理化和輕量化,又有利於提高產品的質量和縮短新車投產周期。在半掛車設計工作的計算驗證中,有很多軟體可以利用,如:MSC、Nastran、ASKA、ANSYS等,可利用這些軟體進行有限元分析,優化設計。
5.3 選用輕質零部件
在第62屆德國漢諾威國際商用車展上歐洲最大的車軸生產企業BPW公司,在展會上推出了全新的車軸系統(ECOEDISE),這個系統把車軸、懸掛和EBS融合在一起,自身重量減輕,維修更簡單,方便[4]。
半掛車板簧通常為等截面鋼板板簧,為減輕半掛車的懸架重量,提高半掛車的行駛平順性,國內已有半掛車生產企業開始使用少片變截面鋼板彈簧。
全鋼絲載重汽車子午線無內胎的輪胎(簡稱真空胎),在國外已大量採用,國內由於價格高的原因,採用的速度較緩慢。真空胎除了具有安全性好、節油等獨特優勢外,最重要的是真空胎重量輕。
此外,選用密封性好、重量輕、高強度的塑料工具箱取代鋼板焊接的工具箱,車輪(鋼圈)由鋼制改用鍛造鋁合金材料,擋泥板材料用軟質纖維布和塑料搭配等同樣能夠有效降低車輛自重。
6.承載面高度
在保證半掛車通過性的前提下,承載面應越低越好,承載面低主要有以下優點,首先半掛車承載面低,相應滿載貨物時重心就低,行車中側向穩定性好,轉彎時不易側翻,提高了汽車列車的安全性;其次,承載面低,相應半掛車外形高就小,行車中風阻小,可節省燃油。另外,承載面低,可減輕裝卸人員的勞動強度,提高裝卸效率。半掛車設計師們在設計時,可根據運輸貨物的類型,將貨台設計為平貨台(見圖3)、階梯型貨台(見圖4)、凹梁型貨台(見圖5),也有的廠家將車架設計為整體承載式,降低了半掛車鵝頸處高度,從而降低了承載面。在第62屆德國漢諾威國際商用車展上考格爾公司推出的鳳凰系列廂式半掛車將鵝頸部分材料由過去的鋼板和鋁合金板變為全部使用碳纖維,鵝頸部分的厚度由90mm變為50mm,降低了半掛車鵝頸處高度,從而降低了承載面[4]。但須注意,降低半掛車承載面時,要考慮輪胎與車架上方的邊梁、底板、纜繩鉤等鋼製件距離,若該尺寸太小,半掛車滿載或在崎嶇不平的路面上行駛時,由於動負荷的作用以及懸架總成中平衡梁的上下擺動,輪胎與其上方的鋼製件容易相碰,造成輪胎刮傷。設計時,須使輪胎與其上方的鋼製件保持100mm-150 mm的間隙,以保證行車中輪胎的跳動。

圖3

圖4

圖5

7.牽引車與半掛車相接合後半掛車的前後高度差
在用戶確定牽引車型號的情況下,設計人員應根據滿載時牽引車鞍座上平面離地高度來確定半掛車的承載面高度,半掛車的承載面高度主要由縱梁前後高度、懸架總成的高度、輪胎的型號來確定,通常半掛車的縱梁前後高度在設計車架時已確定,而輪胎型號與所選車軸及軸荷有關系,所以設計時可通過調節懸架總成中各鋼板支架高度來調節半掛車的承載面高度。但在設計過程中,由於牽引車新車型較多,牽引車廠家所提供的公告參數並沒有牽引車鞍座上平面離地高度,而車主也不能提供該參數,因此半掛車廠家在設計時,只能靠一些經驗去估計牽引車鞍座上平面離地高度,這樣牽引車與半掛車相接合後容易出現前低後高的不正常現象或前高後低超限的情況,另外不同的設計者對半掛車的前後高度差尺寸大小也認識不一,完全靠個人經驗去設計,這都會致使在運輸貨物時,半掛車各軸軸荷不均勻,在制動時各軸制動不同步,軸荷輕的車軸提前制動並抱死,造成該軸輪胎胎面定點磨損或快速磨損。當半掛車在空載狀態下高速行駛時,這種情況更為明顯。鑒於上述情況,設計時要求在牽引車與半掛車相接合後,在水平路段成直線狀態時,半掛車應前高後低,前後高度差(見圖6)的大小應根據主車的前後板簧剛度和半掛車的板簧剛度來確定,考慮在滿載制動時貨物前沖及重心向前轉移等因素,因此應保證在滿載時半掛車前比後高10mm-40mm。

圖6

J. 掛車磨盤間隙大調幾圈呀

掛車磨盤間隙大一般調3圈。

牽引座是一種載貨牽引汽車用來牽引半掛車的承載零部件,屬於底盤零部件。具有通過鎖緊機構實現與半掛車牽引銷接合、鎖止的功能,並能夠在半掛牽引車與半掛車之間傳遞水平力和垂直力的裝置叫牽引座。

按照擺動軸線的數量,牽引座可分為單軸線牽引座和雙軸線牽引座兩種類型;按照匹配的牽引銷規格,可分為50號牽引座和90號牽引座兩種類型。主要由牽引座座板、支座、鎖緊機構組成。其座板為圓形或蝴蝶形狀,面板上分布有均勻的油槽。

牽引座

牽引座是半掛牽引車與半掛車之間的連接裝置,即半掛牽引車牽引座,在使用過程中它被半掛車所覆蓋,所以它不是一個顯眼的零部件,但卻是一個非常關鍵重要的零部件。作為半掛汽車上連接牽引車與半掛車的重要總成部件,牽引座不但起著牽引半掛車和承受半掛車載荷的作用。

同時還應能經受牽引車起步、加速、減速、轉向、制動等運動工況以及掛接半掛車時的沖擊。因此,牽引座的強度和可靠性將直接影響半掛汽車的行駛安全性。

在歐洲它被定義為安全連接件,這意味著牽引座的產品質量和操作使用也關繫到生命安全,一旦出事便會造成重大的交通事故或生命安全隱患。

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