abs塑料溫度多少度
① abs溫度控制應該是多少
熔化溫度210-280℃；建議溫度245℃。不合理。一區200、二區230、三區230、四、五、六是240、七區230。
模具溫度25-70℃ (模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導致光潔度較低)；注射壓力 500-1000bar；注射速度，中高速度。
成型溫度：200-240℃ 。乾燥條件：80-90℃ 2小時。
ABS通稱丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料，是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體共聚而成。
由於三種單體的比例不同，可產生不同性能和熔融溫度、流動性能的ABS，如與其它塑料或添加劑共混，則更可擴大至不同用途和性能的ABS，如抗沖級、耐熱級、阻燃級、透明級、增強級、電鍍級等。
ABS的流動性介於PS與PC之間，其流動性與注射溫度和壓力都有關系，其中注射壓力的影響稍大，因此成型時常採用較高的注射壓力以降低熔體粘度，提高充模性能。
成型特性：
1、無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分乾燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱乾燥80-90度,3小時。
2、宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度。
3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,採取高料溫、高模溫,或者改變入水位等方法。
4、如成形耐熱級或阻燃級材料,生產3-7天後模具表面會殘存塑料分解物,導致模具表面發亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置。
② ABS塑料的成型溫度是多少度
ABS塑料的成型溫度為180250℃，但是最好不要超過240℃，此時樹脂會有分解
③ 請問abs塑料的注塑溫度是多少
ABS塑料 化學名稱：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.4-0.7% 成型溫度：200-240℃ 乾燥條件：80-90℃ 2小時 特點：1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.2、與372有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別.4、流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好.用途：適於製作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.成型特性：1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分乾燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱乾燥80-90度,3小時.2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,採取高料溫、高模溫,或者改變入水位等方法.4、如成形耐熱級或阻燃級材料,生產3-7天後模具表面會殘存塑料分解物,導致模具表面發亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置.ABS樹脂是目前產量最大,應用最廣泛的聚合物,它將PS,SAN,BS的各種性能有機地統一起來,兼具韌,硬,剛相均衡的優良力學性能.ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯.ABS工程塑料一般是不透明的,外觀呈淺象牙色、無毒、無味,兼有韌、硬、剛的特性,燃燒緩慢,火焰呈黃色,有黑煙,燃燒後塑料軟化、燒焦,發出特殊的肉桂氣味,但無熔融滴落現象.ABS工程塑料具有優良的綜合性能,有極好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學葯品性、染色性,成型加工和機械加工較好.ABS樹脂耐水、無機鹽、鹼和酸類,不溶於大部分醇類和烴類溶劑,而容易溶於醛、酮、酯和某些氯代烴中.ABS工程塑料的缺點：熱變形溫度較低,可燃,耐候性較差.丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物ABS部分牌號介紹 品名型號 產地 熔指g/10min 特性及用途 9715A 吉化 16 用於汽車,家電,電子產品外殼配件,玩具,日用品等行業及產品.0215A 吉化 20 用於汽車,家電,電子產品外殼配件,玩具,日用品等行業及產品.750 大慶石化 4.5 具有易流動性,OA設備,雜貨等.301 蘭化 1.3-2.3 適合於普通的各種機殼部件,家用電器,燈具,雜品.510 遼寧華錦 2.5 用於汽車,家電,電子產品外殼配件,玩具,日用品等行業及產品.757K 鎮江奇美 4.2 電視機前殼,復印機外殼,電話機機殼,化妝品盒 707K 鎮江奇美 1.9 電話機外殼,燈座,玩具,辦公室用品,家電按鈕.757 台灣奇美 1.8 電視機前殼,復印機外殼,電話機機殼,化妝品盒 747原白 台灣奇美 0.8 安全帽,摩托車檔板,鞋後跟,雪地運動用品等 747磁白 台灣奇美 1.2 超高強度,射出成型用.777D 台灣奇美 6 超耐熱性.777B 台灣奇美 6.5 耐熱性.758 台灣奇美 透明性 好 765B 台灣奇美 4.2 難燃性,耐光性,耐熱性.750 南韓錦湖 4.5 家電製品、汽車零件.GP-22 巴斯夫 13-23 家電製品、汽車零件.121H 韓國LG 20 真空吸塵器,攪拌機 備註：*與不帶*為二種不同的測試方法,*為在200℃下21.6kg壓力下所測試的結果,不帶*為200℃下5kg壓力下所測試的結果
abs塑料注塑溫度是180度-190度
我有任務.可以採納為最付佳答案嗎
④ PC+ABS塑料，料粒烘多少度，成形溫度多少
1：PC+ABS塑料烘料溫度是100-120℃，注射成型溫度為230-270℃，但是還是要看PC多還是ABS多，如果是PC多的話，溫度就高一點。
2：PC+ABS合金，烘料溫度為110℃，時間為4小時，注射成型溫度為230-280℃，哄料溫度100左右，成型溫度230-250左右 。
3：從成型設備來說，柱塞式注塑機所選擇的溫度要比螺桿式注塑機稍高些，通常柱塞式注塑機的選擇范圍為180 ～230 ℃之間，而螺桿式注塑機則在 160 ～220 ℃。
(4)abs塑料溫度多少度擴展閱讀：
鑒別方法
1、新方法：用乙酸乙酯擦，ABS不起絲，HIPS會起絲，但只是指純的。
2、常用方法：ABS，PS的識別方法有很多種，就ABS而言，表面亮度好，韌性優於PS，火燒後表面會有密密麻麻的小孔，氣味有淡淡的甜味。
PS又分GPPS，HIPS，EPS三種，較脆，透明的產品較多，HIPS的亮度一般，韌性比ABS要遜色一點，火燒後表面光亮，有苯乙烯的味道。HIPS的截斷面發白，但GPPS沒有，EPS主要用於泡沫。
於電視機殼料而言，有ABS，HIPS之分，一般要根據表面特徵，物理特徵來區分，表面的亮度好的一般是ABS，用鉗子掰時ABS要優於HIPS ，其硬度較高，需要力度大一些，然後根據火焰與味道來區分。
⑤ abs塑料 耐溫多少
普通的80，高耐熱的97左右。達到100的可以不做考慮百了，那價格可換PC料了。
以上的推薦答案我實在是無語，一般的ABS熱變形溫度度就80度的樣子，我們一般說的耐熱或耐溫，講的問是塑膠件的工作溫度最高達到多少。而這個工作溫度，實際上要不物性表裡的熱變形溫度還要低一點。所以說，維卡軟化溫度對耐熱完全沒有參考意義。
樓上的回答我不能說完答全錯，但用維卡軟化溫度來回答耐熱問題，我不清楚是他不清楚兩者的概念還內是有意偷換軟化溫度和熱變形溫度的概念。容PA-777E如果要參考耐熱，只能看熱變形溫度且是未退火溫度109度。
⑥ ABS可以耐溫多少度
塑料ABS的熱變形溫度為93~118℃，製品經退火處理後還可提高10℃左右。ABS在-40℃時仍能表現出一定的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內使用。
ABS樹脂熱變形溫度低可燃，熔融溫度在217~237℃，熱分解溫度在250℃以上。
塑料ABS不受水、無機鹽、鹼及多種酸的影響，但可溶於酮類、醛類及氯代烴中，受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。
ABS材質又稱為ABS工程塑料，外觀為不透明呈象牙色粒料，其製品可著成五顏六色，並具有高光澤度。ABS相對密度為1.05左右，吸水率低。
ABS同其他材料的結合性好，易於表面印刷、塗層和鍍層處理。
ABS的電絕緣性較好，並且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響，可在大多數環境下使用。
ABS再生料是一種重要的工程塑料合金，廣泛應用於汽車，包括汽車儀錶板、車身外板、內裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險杠、通風管等很多部件。
ABS用於電器儀表工業和機械工業中,常作齒輪,汽車配件,擋泥板,扶手,冰箱內襯,葉片,軸承,把手,管道,接頭,儀表殼,儀錶板,盆安全帽等。
ABS塑料有耐熱性、抗沖擊性、耐低溫性、耐化學葯品性及電氣性能優良、製品尺寸穩定的特點，是3D列印的一款主要材料。
家用傳真機、音響、VCD中也大量選用ABS為原料，吸塵器中也使用了很多ABS製作的零件。
⑦ abs允許使用的溫度值
對材料要求一般是在100度以上,耐熱溫度在105甚至110度
也可以添加ABS的耐熱劑,(像Denka的MS-NB,MS-NA),耐熱劑添加會使材料沖擊強度降低,可能還需要添加ABS高膠粉增韌.
錦湖石化有ABS耐熱劑和高膠粉.
望採納
⑧ 請問abs塑料的注塑溫度是多少
abs塑料的注塑溫度
成型溫度：200-240℃
乾燥條件：80-90℃ 2小時。
⑨ abs的注塑溫度是多少
成型溫度：200-240℃ 。
乾燥條件：80-90℃ 2小時
ABS通稱丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料，是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體共聚而成。由於三種單體的比例不同，可產生不同性能和熔融溫度、流動性能的ABS，如與其它塑料或添加劑共混，則更可擴大至不同用途和性能的ABS，如抗沖級、耐熱級、阻燃級、透明級、增強級、電鍍級等。
ABS的流動性介於PS與PC之間，其流動性與注射溫度和壓力都有關系，其中注射壓力的影響稍大，因此成型時常採用較高的注射壓力以降低熔體粘度，提高充模性能。
成型特性：
1、無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分乾燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱乾燥80-90度,3小時。
2、宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度。
3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,採取高料溫、高模溫,或者改變入水位等方法。
4、如成形耐熱級或阻燃級材料,生產3-7天後模具表面會殘存塑料分解物,導致模具表面發亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置。
注意事項
1、開機與停機對於阻燃級ABS為了防止阻燃劑發生分解，有嚴格的要求。在開機吋，應先對料筒用通用級ABS進行清洗，然後再加工。在停機前（指停機20分鍾以上者）。
一方面須將料筒溫度降低至100℃以下，另一方面須排空料筒內的物料，並用通用級ABS清洗料筒後方可停機。其目的是使阻燃級ABS不發生分解。
2、再生料的利用對於一次或二次性的干凈、無雜質、無分解物存在的ABS再生料，可以粉碎後直接使用，也可以與新料混合使用，其混合的比例一般不超過新料的25%，以免影響性能。
對於再生次數超過5次以上的或者添加有著色劑的再生料，一般不與新料混合使用，主要是防止造成色差。不論是單獨的再生料或與新料混合使用的再生料，都必須按規定進行乾燥處理後，方可投入成型加工。
以上內容參考：網路-ABS塑料
⑩ 請問abs塑料的注塑溫度是多少
成型溫度：200-240℃
乾燥條件：80-90℃ 2小時
成型特性：
1、無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分乾燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱乾燥80-90度,3小時.
2、宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,採取高料溫、高模溫,或者改變入水位等方法.
4、如成形耐熱級或阻燃級材料,生產3-7天後模具表面會殘存塑料分解物,導致模具表面發亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置.
(10)abs塑料溫度多少度擴展閱讀：
特點：
1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.
2、與372有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別.
4、流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好.
用途：適於製作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.
根據不同需要，可以選擇以下粘合劑：
1.G-977：單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，不同粘度粘接速度幾秒至幾個小時固化完畢；
2. KD-833瞬間粘接劑，可以數秒鍾或數十秒鍾快速粘合PC塑料，但膠層硬脆，不耐60度以上熱水浸泡；
3. QN-505，雙組分膠，膠層柔軟，適合PC塑料大面積粘接或復合。
4.QN-906：雙組分膠，耐高溫；
5.G-988:單組份室溫硫化膠，固化後是彈性體具有優秀的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，10分鍾左右初固，5-6小時基本固化，有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，擠出後塗抹靜置即可，無需加溫。