水泥牆耐凍溫度多少

1. 水泥牆摸完在零下二仨度怕凍嗎

會的，上了凍抹的水泥就廢了。不過這零上有幾個小時就沒事了。水呢就凝固了。別急了，著急也沒用的。大不了從來唄。

2. 水泥的防凍程度

水泥養護凝結溫度，最好在零上12到30度之間，溫度過高或過低都會影響水泥凝結質量，如果施工工地溫度低於12度，建議摻防凍劑，不然會影響質量。

水泥熟料的細磨通常採用圈流粉磨工藝（即閉路操作系統）。為了防止生產中的粉塵飛揚，水泥廠均裝有收塵設備。電收塵器、袋式收塵器和旋風收塵器等是水泥廠常用的收塵設備。

由於在原料預均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面採用了新技術和新設備，尤其是窯外分解技術的出現，一種干法生產新工藝隨之產生。採用這種新工藝使干法生產的熟料質量不亞於濕法生產，電耗也有所降低，已成為各國水泥工業發展的趨勢。

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受潮結硬的水泥會降低甚至喪失原有強度，所以規范規定，出廠超過3個月的水泥應復查試驗，按試驗結果使用。

對已受潮成團或結硬的水泥，須過篩後使用，篩出的團塊搓細或碾細後一般用於次要工程的砌築砂漿或抹灰砂漿，對一觸或一捏即粉的水泥團塊，可適當降低強度等級使用。

混凝土或抹灰如操作後便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發，其強度會有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前必須嚴格清掃並充分濕潤基層；施工後應嚴加覆蓋，並按規范規定澆水養護。

3. 混凝土零下多少度怕凍，混凝土零下多少度怕凍知識

混凝土怕不怕凍，分以下幾種情況：

1、對於剛澆築的普通混凝土，是怕凍的。氣溫低專於零下5度時，混凝土怕凍，凍屬了之後，混凝土會酥裂，對強度、耐久性都有較大的損失和影響。因此一般澆築後應及時覆蓋和保溫。

2、對於已開始硬化的混凝土，只要達到下列抗凍臨界強度時就不怕凍了。

（1）普通混凝土採用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配製時，應為設計的混凝土強度標准值的30%，採用礦渣硅酸鹽水泥配製時，應為設計的混凝土強度標准值的40%，但混凝土強度等級為C10及以下時，不得小於5.0MPa。

（2）摻用防凍劑的混凝土，當室外氣溫不低於—15度時，不得小於4.0MPa，當室外氣溫不低於—20度時，不得小於5.0MPa。

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普通混凝土是由水泥、粗骨料（碎石或卵石）、細骨料（砂）、外加劑和水拌合，經硬化而成的一種人造石材。砂、石在混凝土中起骨架作用，並抑制水泥的收縮。

水泥和水形成水泥漿，包裹在粗細骨料表面並填充骨料間的空隙。水泥漿體在硬化前起潤滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化後將骨料膠結在一起，形成堅強的整體。

在一般情況下，混凝土具有良好的耐久性。但在寒冷地區，特別是在水位變化的工程部位以及在飽水狀態下受到頻繁的凍融交替作用時，混凝土易於損壞。為此對混凝土要有一定的抗凍性要求。用於不透水的工程時，要求混凝土具有良好的抗滲性和耐蝕性。抗滲性 、抗凍性 、抗侵蝕性 為混凝土耐久性。

4. 水泥耐凍嗎最低溫度零下幾度

不摻加任何防止冰凍凝固的東西，水泥的施工溫度不可以到達零度以下。

5. 室內冬天用水泥現澆牆面有溫度要求嗎

一、室內冬季水泥施工是收溫度影響的，貼磚在房屋裝修時是一項重要工程，而貼磚就要用到水泥，水泥的應用也是有講究的。冬天施工時，經攪拌後的水泥一旦受冷就有可能失效。除此之外，更為嚴重的是，磚已經貼好後，這時溫度驟降，會嚴重影響水泥強度，使得工程質量受到威脅，而且低溫也會加長水泥的凝固時間，於工期無利。

二、在用到水泥之處時，一定要注意保溫，特別是已經貼好磚，溫度忽然降下來的情況，最易影響水泥強度。冬季施工時，最好給水泥中添加防凍劑，以保障施工質量。別墅露台貼磚時，還要加一層外保溫材料覆蓋，做到雙保險。

6. 普通水泥能耐多少溫度

水泥施工：溫度太低（10度以下），影響水化速度，強度增長慢，養護時間長；
溫度太高（45度以上），水泥水化本身是放熱過程，環境溫度過高， 容易造成水分蒸發快，養護困難，容易造成乾裂；但是特殊環境只要注意加水養護就可以了。
混凝土構件耐溫：普通水泥混凝土1000°C 以下，對混凝土沒影響。高溫環境使用混凝土（超過1000度，可使用高鋁水泥製作混凝土,可耐熱1350度）。

7. 水泥在幾度才上凍

水泥凝固的最佳溫度是25度。根據水化反應的速度和物理化學主要變化，可將水泥的凝結硬化分為初始反應階段 5~10分鍾，潛伏期1小時，凝結期6小時，硬化期6小時到若干年 。

硅酸鹽系水泥為乾粉狀物，加適量的水並拌合後便形成可塑性的水泥漿體，水泥漿體在常溫下會逐漸變稠直到開始失去塑性，從失去塑形到水泥漿開始產生強度的過程。

酸鹽類水泥的生產工藝在水泥生產中具有代表性，是以石灰石和粘土為主要原料，經破碎、配料、磨細製成生料，然後喂入水泥窯中煅燒成熟料，再將熟料加適量石膏（有時還摻加混合材料或外加劑）磨細而成。

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由於在原料預均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面採用了新技術和新設備，尤其是窯外分解技術的出現，一種干法生產新工藝隨之產生。採用這種新工藝使干法生產的熟料質量不亞於濕法生產，電耗也有所降低，已成為各國水泥工業發展的趨勢。

干法生產的主要優點是熱耗低（如帶有預熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克），缺點是生料成分不易均勻，車間揚塵大，電耗較高。濕法生產具有操作簡單，生料成分容易控制，產品質量好，料漿輸送方便，車間揚塵少等優點，缺點是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克）。

水泥的生產，一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥製成等三個工序，整個生產過程可概括為「兩磨一燒」。

8. 水泥牆為什麼會裂開為什麼水泥牆怕凍

水泥牆裂開的原因很多，水泥的安定性會造成膨脹收縮，溫差變化也會造成收縮，這樣會導致裂縫。水泥牆怕凍因為混泥土有很多毛細孔，吸水率大，當溫度降低，水泥內部水凝結成冰會膨脹，破壞水泥的硬度，最後造成粉化或裂縫。

9. 水泥在零下多少度使用就會失效

零度左右就會對水泥硬化不利，但也不是絕對的，要注意的是必須進行防凍保暖，不是特別寒冷地區建房應該可以的。

粉末外牆做地面隨意幾天溫度比較高的點天氣，有3、5天就可以了。內牆不會受到影響。

盡可能在零下停止工作。當溫度在零下10度以上時，在混凝土中加入水泥防凍劑，根據不同的溫度添加水泥質量3％～8％。氣溫在零下十度以下，停止吧。

硅酸鹽水泥生產技術代表在水泥生產中,是石灰石和粘土為主要原料,破碎後,原料,磨成原料,然後喂到水泥窯煅燒成熟的材料,然後用適量的熟料石膏(有時還摻合料或外加劑)磨細。

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乾燥方法通常使用閉路操作系統，也就是說，原材料是地面後細磨，分離器，粗粉回磨削和研磨操作，和大部分的材料磨同時乾燥和研磨過程中，使用的設備管磨、卸磨，磨輥。濕法通常採用磨管、棒球磨等開路系統，不再有一次迴流通過磨機，但也有帶分級機或電弧篩的閉路系統。

高溫使石膏中的結晶水脫水，使其變成泥漿，失去了調節凝結時間的能力。贗混凝現象與多種因素有關。一般認為主要原因是水泥研磨時磨機內部溫度較高，使二水石膏脫水成半水石膏。當水泥與水混合時，半水石膏與水迅速反應成為二水石膏，形成針狀晶體網狀結構，使泥漿固化。

此外，一些水泥加入較高的鹼，硫酸鉀和二水石膏產生的石膏鉀生長迅速，也會引起假凝固。假凝與快凝不同，假凝的放熱量小，攪拌強烈後料漿塑性恢復，達到正常凝結，強度不受影響。

參考資料來源：網路——水泥