塑料收縮率多少合適
Ⅰ 普通塑膠材料的縮水率是多少
ABS:收縮率:0.5%;用途:是最能保持產品尺寸精度的材料,一般對精度要求高的產品都用它,例如:ABS+PC是手機外殼常用的材料;
POM:收縮率:2-5%耐磨和強度都是很高的,塑料齒輪都是常用的材料。
PS:收縮率:0.5%可做透明材料,但是比較脆,但是價格很便宜。
pp:收縮率:1.6-20%;,常用在尺寸要求不高的場合,如汽車上的座椅,基本都是用這些料的。
PMMA:收縮率:0.4-0.6%又稱有機玻璃,透明性能高,導光性好,但是極易刮花,汽車上的尾燈都是PMMA做的。
PE:收縮率:2-5%,常用吹塑,一般做軟齒輪。
PA:收縮率:0.8-1.4%,很高的任性,強度好。
PVC:收縮率:1-2.5%;易老化,價格便宜,現在一般都是無毒PVC來做產品。
PC:收縮率:0.5-0.7%,強度很高,耐高溫,價格也不菲。汽車上的前燈都是用這種材料。
MBS:收縮率:和ABS一樣,透明的ABS,但是要比ABS要脆一些。
Ⅱ 塑膠料的縮水率分別為多少
ABS:收縮率:0.5%;用途:是最能保持產品尺寸精度的材料,一般對精度要求高的產品都用它,例如:ABS+PC是手機外殼常用的材料;
POM:收縮率:2-5%耐磨和強度都是很高的,塑料齒輪都是常用的材料。
PS:收縮率:0.5%可做透明材料,但是比較脆,但是價格很便宜。
pp:收縮率:1.6-20%;,常用在尺寸要求不高的場合,如汽車上的座椅,基本都是用這些料的。
PMMA:收縮率:0.4-0.6%又稱有機玻璃,透明性能高,導光性好,但是極易刮花,汽車上的尾燈都是PMMA做的。
PE:收縮率:2-5%,常用吹塑,一般做軟齒輪。
PA:收縮率:0.8-1.4%,很高的任性,強度好。
PVC:收縮率:1-2.5%;易老化,價格便宜,現在一般都是無毒PVC來做產品。
PC:收縮率:0.5-0.7%,強度很高,耐高溫,價格也不菲。汽車上的前燈都是用這種材料。
MBS:收縮率:和ABS一樣,透明的ABS,但是要比ABS要脆一些。
還有一些,實在是沒有辦法一一列舉,有空我做一個excel發給你。
Ⅲ pp料正常縮水率是多少
pp料正常收縮率在1.0-2.5%之間。
Ⅳ PET塑料的收縮率是多少
PET塑料的收縮率是1.2-2.0%。
PET塑料,即聚對苯二甲酸乙二醇酯,是乳白色或淺黃色、高度結晶的聚合物,表面平滑有光澤。長期使用溫度可達120℃,電絕緣性優良,抗蠕變性,耐疲勞性,耐摩擦性、尺寸穩定性都良好。
耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀鹼,耐大多數溶劑,氣體和水蒸氣滲透率低,既有優良的阻氣、水、油及異味性能。無毒、無味,衛生安全性好,可直接用於食品包裝。
(4)塑料收縮率多少合適擴展閱讀
原料對塑料收縮率的影響
(1)原料的品種不同,原料的收縮率不同。
熱塑性能塑料以40%增強的PPS收縮率最低,熱固性塑料以環氧樹脂的收縮率最低,兩種塑料的收縮率都為0.2%。收縮率最大的為氟類塑料,最高可以達到6%左右;收縮率次大著為低密度聚乙烯,收縮率最大達到5%。
(2)原料的結晶度
同一種原料結晶度不同,其收縮率大小不同,結晶度越小,收縮率也越小。在眾多影響因素中,樹脂的結晶度大小對收縮率影響最大。
(3)原料的分子量
同一種原料分子量越大,其收縮率越小。
(4)原料的改性
樹脂中添加其他樹脂、彈性體、填料改性後,其收縮率有不同程度下降。樹脂的收縮率不同,在熔融加工過程中,極大地影響了其製品的成型精度。要想加工出高精密度的塑料製品,就必須採用低收縮率的樹脂。
Ⅳ 常用塑料一般縮水率是多少
一般按照0.016算,但是PP料塑件成型後收縮時間長達幾個月。比如剛成型是100mm,過一周後,可能變成99mm,再過一周98.5,再過一周98.3,再過一周98.2,再過一周98.1,等等。
所以說PP料的收縮率,必須帶上成型時間。
(5)塑料收縮率多少合適擴展閱讀:
基本有兩種類型:第一種是線型結構,具有這種結構的高分子化合物稱為線型高分子化合物;第二種是體型結構,具有這種結構的高分子化合稱為體型高分子化合物。有些高分子帶有支鏈,稱為支鏈高分子,屬於線型結構。有些高分子雖然分子間有交聯,但交聯較少,稱為網狀結構,屬於體型結構。
兩種不同的結構,表現出兩種相反的性能。線型結構,加熱能熔融,硬度和脆性較小的特點。體型結構硬度和脆性較大。塑料則兩種結構的高分子都有,由線型高分子製成的是熱塑性塑料,由體型高分子製成的是熱固性塑料。
常用塑料品種性能及用途
1.聚乙烯:常用聚乙烯可分為低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和線性低密度聚乙烯(LLDPE)。三者當中,HDPE有較好的熱性能、電性能和機械性能,而LDPE和LLDPE有較好的柔韌性、沖擊性能、成膜性等。
LDPE和LLDPE主要用於包裝用薄膜、農用薄膜、塑料改性等,而HDPE 的用途比較廣泛,薄膜、管材、注射日用品等多個領域。
2.聚丙烯:相對來說,聚丙烯的品種更多,用途也比較復雜,領域繁多,品種主要有均聚聚丙烯(homopp),嵌段共聚聚丙烯(copp)和無規共聚聚丙烯(rapp)。
根據用途的不同,均聚主要用在拉絲、纖維、注射、BOPP膜等領域,共聚聚丙烯主要應用於家用電器注射件,改性原料,日用注射產品、管材等,無規聚丙烯主要用於透明製品、高性能產品、高性能管材等。
3.聚氯乙烯:由於其成本低廉,產品具有自阻燃的特性,故在建築領域里用途廣泛,尤其是下水道管材、塑鋼門窗、板材、人造皮革等用途最為廣泛。
4.聚苯乙烯:作為一種透明的原材料,在有透明需求的情況下,用途廣泛,如汽車燈罩、日用透明件、透明杯、罐等。
5.ABS:是一種用途廣泛的工程塑料,具有傑出的物理機械和熱性能,廣泛應用於家用電器、面板、面罩、組合件、配件等,尤其是家用電器,如洗衣機、空調、冰箱、電扇等,用量十分龐大,另外在塑料改性方面,用途也很廣。
Ⅵ 塑料PVC軟性一般收縮率是多少
塑料PVC軟性一般收縮率是0.2~0.6%。
塑料的收縮率是指塑料製件在成型溫度下尺寸與從模具中取出冷卻至室溫後尺寸之差的百分比。它反映的是塑料製件從模具中取出冷卻後尺寸縮減的程度。
影響塑料收縮率的因素有:塑料品種、成型條件、模具結構等。
Ⅶ 一般情況下,聚乙烯(PE)的收縮率是多少
PE收縮率在1.5~3.0%,一般模具取1.6%。
聚乙烯是乙烯經聚合製得的一種熱塑性樹脂。在工業上,也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭,無毒,手感似蠟,具有優良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-100~-70°C),化學穩定性好,能耐大多數酸鹼的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)。常溫下不溶於一般溶劑,吸水性小,電絕緣性優良。
(7)塑料收縮率多少合適擴展閱讀:
聚乙烯產品用途有以下三點:
1、高壓聚乙烯:一半以上用於薄膜製品,其次是管材、注射成型製品、電線包裹層等
2、中低、壓聚乙烯:以注射成型製品及中空製品為主。
3、超高壓聚乙烯:由於超高分子聚乙烯優異的綜合性能,可作為工程塑料使用。
參考資料來源:網路-聚乙烯
Ⅷ PP塑料的收縮率是多少
PP聚丙烯塑料的收縮率是1.5%-3.6%。
聚丙烯是丙烯加聚反應而成的聚合物。系白色蠟狀材料,外觀透明而輕。密度為0.89~0.91g/cm3,易燃,熔點165℃,在155℃左右軟化,使用溫度范圍為-30~140℃ 。
在80℃以下能耐酸、鹼、鹽液及多種有機溶劑的腐蝕,能在高溫和氧化作用下分解。聚丙烯廣泛應用於服裝、毛毯等纖維製品、醫療器械、汽車、自行車、零件、輸送管道、化工容器等生產,也用於食品、葯品包裝。
(8)塑料收縮率多少合適擴展閱讀:
PP聚丙烯塑料其特徵主要有以下幾點:
(1)薄膜呈微乳白透明色,柔軟。強度比高密度聚乙烯小,抗沖擊強度則比高密度聚乙烯大。
(2)耐寒、耐低溫及耐較高溫度。較厚的薄膜能承受90℃熱水浸泡的殺菌過程。
(3)防潮性能比較好,化學性能穩定,不溶於一般溶劑。
(4)有較大的透氣性,故用作易氧化的食品包裝時,其內容物的貯存期不宜過長。
(5)耐油脂性較差,製品能被緩慢溶漲。包裝含油脂食品時,久貯後會使食品出現哈喇味。
(6)長時期受紫外線及熱作用會老化,影響其物理性能和介電性能。
(7)熔點為110~115℃,加工溫度為150~210℃,若在惰性氣體中,溫度可達300℃仍穩定。但熔體和氧接觸易發生降解作用。
Ⅸ 有誰知道ABS做的塑料產品模具收縮率是多少謝謝
收縮率是0.4%-0.7%。
中文名稱是丙烯晴-丁二烯-苯乙烯,英文是ABS,密度是1.06,加工溫度是210-275(℃),收縮率0.4%~0.7%。
塑料收縮率是塑料製件在成型溫度下尺寸與從模具中取出冷卻至室溫後尺寸之差的百分比。它反映的是塑料製件從模具中取出冷卻後尺寸縮減的程度。
影響塑料收縮率的因素有:塑料品種、成型條件、模具結構等。不同的高分子材料的收縮率各不相同。其次塑料的收縮率還與塑件的形狀、內部結構的復雜程度、是否有嵌件等有關系。
(9)塑料收縮率多少合適擴展閱讀:
影響因素
編輯
成型工藝對塑料製品收縮率的影響
(1) 成型溫度不變,注射壓力增大,收縮率減小;
(2) 保持壓力增大,收縮率減小;
(3) 熔體溫度提高,收縮率有所降低;
(4)模具溫度高,收縮率增大;
(5) 保壓時間長,收縮率減小,但澆口封閉後不影響收縮率;
(6) 模內冷卻時間長,收縮率減小;
(7) 注射速度高,收縮率略有增大傾向,影響較小;
(8) 成型收縮大,後收縮小。後收縮在開始兩天大,一周左右穩定。柱塞式注射機成型收縮率大。
ABS塑料的物料性能
1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能好;
2、與372有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理;
3、有抗沖、耐熱、阻燃、增強、透明等級別;
4、流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好;
5、適於製作機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件。